本实用新型专利技术涉及珍珠棉加工技术领域，具体是一种珍珠棉加工裁断机的上料装置，包括加工台，所述加工台的两侧内壁均开设有两个转动孔，每两个转动孔内转动连接有转轴；本实用新型专利技术能够通过驱动电机转动带动驱动轴和转盘转动，转盘转动带动圆柱杆进行圆周转动，圆柱杆转动带动T形滑杆和切刀进行往复移动，同时驱动轴转动通过两个传动带带动间歇齿轮转动，间歇齿轮带动转动齿轮进行间歇转动，使得输送带能够带动珍珠棉进行间歇输送，实现了珍珠棉能够自动进行间歇式输送，且珍珠棉每间歇输送移动，切刀对珍珠棉进行裁断一次，由于每次间歇输送的距离相同，实现了快速对珍珠棉进行定长裁断，进而提高了对珍珠棉的裁断速度。进而提高了对珍珠棉的裁断速度。进而提高了对珍珠棉的裁断速度。
【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉加工裁断机的上料装置
[0001]本技术涉及珍珠棉加工
，具体是一种珍珠棉加工裁断机的上料装置。
技术介绍
[0002]裁断机是一些轻工行业中不可缺少的设备，裁断机使用范围包括发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料，通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的裁切，珍珠棉在加工过程中需要进行裁断。
[0003]经检索公开号为CN216637904U的技术专利，公开了一种珍珠棉加工裁断机的上料装置，包括机架，机架两侧固定安装有侧罩，机架中部固定安装有抗压板，机架的中部开设有凹槽。
[0004]基于以上检索结合现有技术发现：
[0005]现有的珍珠棉加工裁断机的上料装置，珍珠棉在加工过程中，需要对于同一种规格成品珍珠棉进行大量生产，传统的裁断机大多数通过传感器感应珍珠棉是否达到设定位置，然后通过将信号传送给控制器对珍珠棉进行裁断，导致珍珠棉的速度慢，进而无法高效生产珍珠棉。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种珍珠棉加工裁断机的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种珍珠棉加工裁断机的上料装置，包括加工台，所述加工台的两侧内壁均开设有两个转动孔，每两个转动孔内转动连接有转轴，两个转轴上张紧套接有输送带，还包括；
[0008]固定架，固定架固定连接于加工台的顶部，固定架的一侧固定连接有L形座；
[0009]定长上料切割机构，定长上料切割位于固定架上；
[0010]挡料机构，挡料机构位于固定架上；
[0011]定长上料切割机构包括间歇上料单元和往复滑动单元，间歇上料单元包括固定连接于L形座一侧的驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，加工台的一侧转动连接有固定轴，固定轴和驱动轴上均固定套接有传动轮，两个传动轮上均张紧套接有传动带，固定轴上键连接有间歇齿轮，其中一个转轴的一端键连接有转动齿轮，转动齿轮与间歇齿轮相啮合；
[0012]往复滑动单元包括固定套接于驱动轴一端的转盘，转盘的一侧固定连接有圆柱杆，固定架的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动连接有T形滑杆，T形滑杆的一侧开设有条形孔，圆柱杆的一端贯穿条形孔，T形滑杆的底端固定连接有切刀。
[0013]优选的，所述T形滑杆上套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与固定架和T形滑杆固定连接。
[0014]优选的，所述切刀的两端顶部开设有限位孔，固定架的顶部内壁固定连接有限位杆，两个限位杆的底端分别贯穿两个限位孔。
[0015]优选的，所述固定架的顶部固定连接有安装座，安装座转动套接于驱动轴上。
[0016]优选的，所述挡料机构包括固定连接于固定架一侧的L形杆，L形杆的底端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有挡杆，L形杆的一侧固定连接有L形块，L形块的一侧开设有活动孔，活动孔内滑动连接有活动杆，活动杆的一端固定连接有压片，压片与挡杆的一侧相贴合，活动杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与活动杆和L形块固定连接。
[0017]优选的，所述挡杆的顶端固定连接有拉杆，滑槽的顶部内壁开设有圆孔，拉杆的顶端贯穿滑槽外。
[0018]优选的，所述加工台的两侧内壁固定连接有固定杆，固定杆的顶部开设有刀槽，切刀与刀槽相适配。
[0019]本技术通过改进在此提供一种珍珠棉加工裁断机的上料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0020]其一：本技术通过驱动电机转动带动驱动轴和转盘转动，转盘转动带动圆柱杆进行圆周转动，圆柱杆转动带动T形滑杆和切刀进行往复移动，同时驱动轴转动通过两个传动带带动间歇齿轮转动，间歇齿轮带动转动齿轮进行间歇转动，使得输送带能够带动珍珠棉进行间歇输送，实现了珍珠棉能够自动进行间歇式输送，且珍珠棉每间歇输送移动，切刀对珍珠棉进行裁断一次，由于每次间歇输送的距离相同，实现了快速对珍珠棉进行定长裁断，进而提高了对珍珠棉的裁断速度；
[0021]其二：本技术通过将需要裁断的珍珠棉放在输送带上，使得珍珠棉与挡杆贴合，向上拉动拉杆带动挡杆向上移动，直至挡杆处于的高度超过珍珠棉的高度，由于复位弹簧处于拉伸状态，能够拉动活动杆将压片压在挡杆上，压片为橡胶材质，与挡杆之间具有较大的摩擦力，配合复位弹簧的拉力，实现了便于对挡杆进行固定。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0023]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0024]图2是本技术的另一视角整体立体结构示意图；
[0025]图3是本技术的复滑动单元立体结构示意图；
[0026]图4是本技术的挡料机构立体结构示意图；
[0027]图5是本技术的固定杆放大立体结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、加工台；101、转轴；102、输送带；103、固定杆；104、刀槽；105、固定架；2、驱动电机；201、驱动轴；202、传动轮；203、传动带；204、间歇齿轮；205、转动齿轮；206、安装座；207、转盘；208、圆柱杆；209、T形滑杆；210、伸缩弹簧；211、切刀；212、限位杆；3、L形杆；301、挡杆；302、拉杆；303、L形块；304、活动杆；305、压片；306、复位弹簧。
具体实施方式
[0030]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]本技术通过改进在此提供一种珍珠棉加工裁断机的上料装置，本技术的技术方案是：
[0032]如图1
‑
图5所示，一种珍珠棉加工裁断机的上料装置，包括加工台1，加工台1的两侧内壁均开设有两个转动孔，每两个转动孔内转动连接有转轴101，两个转轴101上张紧套接有输送带102，还包括；
[0033]固定架105，固定架105固定连接于加工台1的顶部，固定架105的一侧固定连接有L形座；
[0034]定长上料切割机构，定长上料切割位于固定架105上；
[0035]挡料机构，挡料机构位于固定架105上；
[0036]定长上料切割机构包括间歇上料单元和往复滑动单元，间歇上料单元包括固定连接于L形座一侧的驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器连接有驱动轴201，加工台1的一侧转动连接有固定轴，固定轴和驱动轴201上均固定套接有传动轮202，两个传动轮202上均张紧套接有传动带203，固定轴上键连接有间歇齿轮204，其中一个转轴101的一端键连接有转动齿轮205，转动齿轮205与间歇齿轮204相啮合；借由上述结构，通过间歇上料单元的设置，实现了珍本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉加工裁断机的上料装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的两侧内壁均开设有两个转动孔，每两个转动孔内转动连接有转轴(101)，两个转轴(101)上张紧套接有输送带(102)，还包括；固定架(105)，固定架(105)固定连接于加工台(1)的顶部，固定架(105)的一侧固定连接有L形座；定长上料切割机构，定长上料切割位于固定架(105)上；挡料机构，挡料机构位于固定架(105)上；定长上料切割机构包括间歇上料单元和往复滑动单元，间歇上料单元包括固定连接于L形座一侧的驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出端通过联轴器连接有驱动轴(201)，加工台(1)的一侧转动连接有固定轴，固定轴和驱动轴(201)上均固定套接有传动轮(202)，两个传动轮(202)上均张紧套接有传动带(203)，固定轴上键连接有间歇齿轮(204)，其中一个转轴(101)的一端键连接有转动齿轮(205)，转动齿轮(205)与间歇齿轮(204)相啮合；往复滑动单元包括固定套接于驱动轴(201)一端的转盘(207)，转盘(207)的一侧固定连接有圆柱杆(208)，固定架(105)的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动连接有T形滑杆(209)，T形滑杆(209)的一侧开设有条形孔，圆柱杆(208)的一端贯穿条形孔，T形滑杆(209)的底端固定连接有切刀(211)。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工裁断机的上料装置，其特征在于：所述T形滑杆(209)上套接有伸缩弹簧(210)，伸缩弹簧(210)的两端分别与固定架(105)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐子辉，杨行，周东豪，周玲丽，黄卫用，欧娟香，
申请(专利权)人：珠海市浩瀚包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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