本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种化工废气治理自动控制装置，包括输送废气的管道，管道的后端开设有连接槽一，管道的前端开设有弧形槽和连接槽二，连接槽一内设置有控制机构，连接槽二和弧形槽内设置有阻挡机构。需要进行净化的化工废气经管道进行输送，当化工废气中含有废水时，废水经过连接槽二时被收集在矩形皿内，挡板前表面与连接槽二前槽沿齐平，随着矩形皿内的废水越来越多，逐渐将活塞板向下压，从而利用连接杆将挡板向下拉动直至挡板将管道封闭，避免废水大量输出造成安全隐患，当管道由于各种原因导致气压上升时，气压逐渐将活塞向上顶起，当活塞向上移动使得分压管与管道接通时，可以达到自动分压的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种化工废气治理自动控制装置
[0001]本技术涉及废气处理
，特别是涉及一种化工废气治理自动控制装置。
技术介绍
[0002]化工废气在处理时需要通过输气管道输向净化设备，但是输气过程中，废气中如果带有大量废水会对净化设备造成腐蚀等破坏，影响安全性，废气在管道内的气压如果上升也需要及时分压，避免爆管，这些都需要自动控制，避免人工监控造成失误，因此提出一种化工废气治理自动控制装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种化工废气治理自动控制装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种化工废气治理自动控制装置，包括输送废气的管道，所述管道的后端开设有连接槽一，所述管道的前端开设有弧形槽和连接槽二，所述连接槽一内设置有控制机构，所述连接槽二和弧形槽内设置有阻挡机构，所述控制机构包括竖管，所述阻挡机构包括矩形皿和中空的竖片。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖管的下端与连接槽一固定连接，所述竖管的上端固定连接有固定块，所述竖管管面的上端开设有管槽，所述管槽内固定连接有分压管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的底面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接有活塞。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖片的上端封闭，所述竖片的下端与弧形槽固定连接，所述矩形皿的上端与连接槽二固定连接，所述矩形皿的下端为封闭端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形皿的内底面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有活塞板，所述活塞板的中间部分固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有挡板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板活动卡接在竖片内。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、需要进行净化的化工废气经管道进行输送，当化工废气中含有废水时，废水经过连接槽二时被收集在矩形皿内，挡板前表面与连接槽二前槽沿齐平，随着矩形皿内的废水越来越多，逐渐将活塞板向下压，从而利用连接杆将挡板向下拉动直至挡板将管道封闭，避免废水大量输出造成安全隐患。
[0012]2、当管道由于各种原因导致气压上升时，气压逐渐将活塞向上顶起，当活塞向上移动使得分压管与管道接通时，可以达到自动分压的效果，提高安全性，第一弹簧起到自动复位的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中管道的结构示意图；
[0015]图3为本技术中竖管的结构示意图；
[0016]图4为本技术中竖片的结构示意图。
[0017]其中：1、管道；2、竖片；4、连接槽一；5、分压管；6、第一弹簧；7、固定块；8、竖管；9、管槽；11、挡板；12、连接杆；13、活塞板；14、第二弹簧；15、矩形皿；16、连接槽二；17、弧形槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，一种化工废气治理自动控制装置，包括输送废气的管道1，所述管道1的后端开设有连接槽一4，所述管道1的前端开设有弧形槽17和连接槽二16，所述连接槽一4内设置有控制机构，所述连接槽二16和弧形槽17内设置有阻挡机构，所述控制机构包括竖管8，需要进行净化的化工废气经管道1进行输送，当化工废气中含有废水时，废水经过连接槽二16时被收集在矩形皿15内，挡板11前表面与连接槽二16前槽沿齐平，随着矩形皿15内的废水越来越多，逐渐将活塞板13向下压，从而利用连接杆12将挡板11向下拉动直至挡板11将管道1封闭，避免废水大量输出造成安全隐患，当管道1由于各种原因导致气压上升时，气压逐渐将活塞向上顶起，当活塞向上移动使得分压管5与管道1接通时，可以达到自动分压的效果，提高安全性，第一弹簧6起到自动复位的效果，所述阻挡机构包括矩形皿15和中空的竖片2，所述竖管8的下端与连接槽一4固定连接，所述竖管8的上端固定连接有固定块7，所述竖管8管面的上端开设有管槽9，所述管槽9内固定连接有分压管5，所述固定块7的底面固定连接有第一弹簧6，所述第一弹簧6的下端固定连接有活塞，所述竖片2的上端封闭，所述竖片2的下端与弧形槽17固定连接，所述矩形皿15的上端与连接槽二16固定连接，所述矩形皿15的下端为封闭端；
[0021]所述矩形皿15的内底面固定连接有第二弹簧14，所述第二弹簧14的上端固定连接有活塞板13，所述活塞板13的中间部分固定连接有连接杆12，所述连接杆12的上端固定连接有挡板11，所述挡板11活动卡接在竖片2内。
[0022]工作原理：在使用时，需要进行净化的化工废气经管道1进行输送，当化工废气中含有废水时，废水经过连接槽二16时被收集在矩形皿15内，挡板11前表面与连接槽二16前槽沿齐平，随着矩形皿15内的废水越来越多，逐渐将活塞板13向下压，从而利用连接杆12将挡板11向下拉动直至挡板11将管道1封闭，避免废水大量输出造成安全隐患，当管道1由于各种原因导致气压上升时，气压逐渐将活塞向上顶起，当活塞向上移动使得分压管5与管道1接通时，可以达到自动分压的效果，提高安全性，第一弹簧6起到自动复位的效果。
[0023]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工废气治理自动控制装置，包括输送废气的管道(1)，其特征在于，所述管道(1)的后端开设有连接槽一(4)，所述管道(1)的前端开设有弧形槽(17)和连接槽二(16)，所述连接槽一(4)内设置有控制机构；所述连接槽二(16)和弧形槽(17)内设置有阻挡机构；所述控制机构包括竖管(8)；所述阻挡机构包括矩形皿(15)和中空的竖片(2)。2.根据权利要求1所述的一种化工废气治理自动控制装置，其特征在于，所述竖管(8)的下端与连接槽一(4)固定连接，所述竖管(8)的上端固定连接有固定块(7)，所述竖管(8)管面的上端开设有管槽(9)，所述管槽(9)内固定连接有分压管(5)。3.根据权利要求2所述的一种化工废气治理自动控制装置，其特征在于，所述固定块(7)的底面固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：高亚东，陈金育，孙玮玮，樊银宇，
申请(专利权)人：南大环保科技服务南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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