本实用新型专利技术公开了一种可自动检测气压的化工用氯气干燥装置，包括箱体和压力传感器，所述箱体的左侧中央安置有进气阀，且箱体的内部下端设置有浓硫酸干燥剂，所述箱体的内部上端滑动连接有干燥框，且干燥框的外侧与箱体的内侧相贴合，所述干燥框的上下两侧边缘设置有限位条，且限位条与箱体固定连接，所述干燥框的上下两侧设置有滤网，且干燥框的内部安置有氯化钙干燥剂。该可自动检测气压的化工用氯气干燥装置通过压力传感器和声光警报器的设置，能够利用压力传感器来对箱体内的气压进行检测，当干燥装置内部的气压降低时，能够启动声光警报器来对工作人员进行警示，从而及时的来对干燥装置的漏气处进行排查，以提高使用时的安全性。安全性。安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动检测气压的化工用氯气干燥装置
[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种可自动检测气压的化工用氯气干燥装置。
技术介绍
[0002]在对污水处理时，需要使用到氯气来对污水进行消毒，同时由于工业中产生的氯气大部分均含有大量的水分，腐蚀性极强，容易腐蚀输送管道等材料，因此需要用到氯气干燥装置来对氯气进行干燥。
[0003]如申请号：CN201620161691.8，本技术公开了一种带有温压检测装置的化工用氯气干燥设备，包括进气筒、鼓风机、弧形筒、压力检测装置、温度检测装置、第一存放室、第二存放室、连接管、限流板和连接筒，所述进气筒一端连接有弧形筒以及连接在弧形筒顶部的连接筒，所述弧形筒内部设置有液体干燥剂，所述连接筒内部设有压力检测装置以及设置在压力检测装置一侧的温度检测装置，所述温度检测装置顶部设有限流板以及设置在限流板上的小孔，所述小孔具体为多组，所述限流板顶部设置有第一存放室和第二存放室，所述第一存放室和第二存放室内部均设置有固体干燥剂，该带有温压检测装置的化工用氯气干燥设备，整体结构简单，具有温压监控功能，干燥效果佳。
[0004]类似于上述申请的氯气干燥装置目前还存在以下不足：
[0005]现有的氯气干燥装置在对氯气进行干燥时，虽然能够对气压进行监控，但是不能在装置因出现漏气导致内部气压降低时，及时的对工作人员进行警示的问题。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可自动检测气压的化工用氯气干燥装置，以达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种可自动检测气压的化工用氯气干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动检测气压的化工用氯气干燥装置，包括箱体和压力传感器，所述箱体的左侧中央安置有进气阀，且箱体的内部下端设置有浓硫酸干燥剂，所述箱体的内部上端滑动连接有干燥框，且干燥框的外侧与箱体的内侧相贴合，所述干燥框的上下两侧边缘设置有限位条，且限位条与箱体固定连接，所述干燥框的上下两侧设置有滤网，且干燥框的内部安置有氯化钙干燥剂，所述压力传感器设置于箱体的内部顶面中央，且箱体的顶面左端安置有声光警报器，所述箱体的内部顶面右端设置有温湿度传感器，且箱体的右侧上端安置有排气阀。
[0009]进一步的，所述箱体的下端内部设置有用于提高干燥效率的导流组件，所述导流组件包括隔板、第一导流板和第二导流板，所述隔板的右侧固定有第一导流板，所述箱体的内部右侧下端设置有第二导流板，且第一导流板和第二导流板之间呈错位分布。
[0010]进一步的，所述隔板呈7字形，且隔板与箱体固定连接，并且隔板的宽度与箱体的
内部宽度相等。
[0011]进一步的，所述导流组件还包括均布板和通孔，所述箱体的内部中央安置有均布板，且均布板的内部开设有通孔，所述通孔关于均布板的顶面呈等距分布。
[0012]进一步的，所述干燥框的左侧设置有用于定位的定位组件，所述定位组件包括封板、密封垫和把手，所述干燥框的左侧固定有封板，且封板的右侧设置有密封垫，所述封板的左侧中部安置有把手。
[0013]进一步的，所述定位组件还包括限位杆和弹簧，所述封板的四角内部固定有限位杆，且限位杆的外侧套接有弹簧。
[0014]进一步的，所述定位组件还包括卡块和卡槽，所述弹簧的一端连接有卡块，所述箱体的左侧壁设置有卡槽，所述卡块与封板滑动连接，且卡块与卡槽相卡合。
[0015]本技术提供了一种可自动检测气压的化工用氯气干燥装置，具备以下有益效果：该可自动检测气压的化工用氯气干燥装置，采用多个组件之间的相互配合，能够自动检测氯气干燥装置内部的气压变化，且当装置出现泄漏导致气压降低时，能够及时的提醒工作人员进行维护，以提高使用时的安装性。
[0016]1、本技术通过压力传感器和声光警报器的设置，能够利用压力传感器来对箱体内的气压进行检测，当干燥装置内部的气压降低时，能够启动声光警报器来对工作人员进行警示，从而及时的来对干燥装置的漏气处进行排查，以提高使用时的安全性，并且当干燥剂长时间使用导致干燥效率降低时，温湿度传感器便能够检测到氯气中含有水分，此时声光警报器能够提醒工作人员，及时的对装置内的干燥剂进行更换；
[0017]2、本技术通过导流组件的设置，隔板能够对进入的氯气进行导向，使氯气进入到箱体内的底端，之后通过第一导流板和第二导流板能够延长氯气在浓硫酸干燥剂内的运动路径，从而提高浓硫酸干燥剂对氯气干燥时的效果，同时当氯气从浓硫酸干燥剂内浮出后，均布板能够对气流进行阻挡，从而使氯气能够从通孔内喷出，使其均匀的与氯化钙干燥剂的表面接触，以提高干燥效率；
[0018]3、本技术通过定位组件的设置，在对氯化钙干燥剂进行更换时，便于拨动卡块，使其与卡槽相分离，便能够通过把手将干燥框从箱体内抽出，来快速的对干燥框进行更换，且在安装时，弹簧能够在限位杆的限位下挤压卡块，使其与卡槽相卡合，以提高定位时稳定性，同时密封垫能够增强封板与箱体之间的密封性能，并且还通过限位条的设置，能够对干燥框限位，以提高干燥框安装时的稳定性，也能避免氯气从干燥框的边缘流漏出。
附图说明
[0019]图1为本技术一种可自动检测气压的化工用氯气干燥装置的整体正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术一种可自动检测气压的化工用氯气干燥装置的图1中A 处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术一种可自动检测气压的化工用氯气干燥装置的封板立体结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、进气阀；3、浓硫酸干燥剂；4、导流组件；401、隔板；402、第一导流板；403、第二导流板；404、均布板；405、通孔；5、干燥框；6、限位条；7、滤网；8、氯化钙干燥
剂；9、定位组件；901、封板； 902、密封垫；903、把手；904、限位杆；905、弹簧；906、卡块；907、卡槽；10、压力传感器；11、声光警报器；12、温湿度传感器；13、排气阀。
具体实施方式
[0023]如图1所示，一种可自动检测气压的化工用氯气干燥装置，包括箱体1 和压力传感器10，箱体1的左侧中央安置有进气阀2，且箱体1的内部下端设置有浓硫酸干燥剂3，箱体1的下端内部设置有用于提高干燥效率的导流组件4，导流组件4包括隔板401、第一导流板402和第二导流板403，隔板401 的右侧固定有第一导流板402，隔板401呈7字形，且隔板401与箱体1固定连接，并且隔板401的宽度与箱体1的内部宽度相等，隔板401能够对进入的氯气进行导向，使氯气进入到箱体1内的底端，箱体1的内部右侧下端设置有第二导流板403，且第一导流板402和第二导流板403之间呈错位分布，通过第一导流板402和第二导流板403能够延长氯气在浓硫酸干燥剂3内的运动路径，从而提高浓硫酸干燥剂3对氯气干燥时的效果，导流组件4还本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动检测气压的化工用氯气干燥装置，包括箱体(1)和压力传感器(10)，其特征在于，所述箱体(1)的左侧中央安置有进气阀(2)，且箱体(1)的内部下端设置有浓硫酸干燥剂(3)，所述箱体(1)的内部上端滑动连接有干燥框(5)，且干燥框(5)的外侧与箱体(1)的内侧相贴合，所述干燥框(5)的上下两侧边缘设置有限位条(6)，且限位条(6)与箱体(1)固定连接，所述干燥框(5)的上下两侧设置有滤网(7)，且干燥框(5)的内部安置有氯化钙干燥剂(8)，所述压力传感器(10)设置于箱体(1)的内部顶面中央，且箱体(1)的顶面左端安置有声光警报器(11)，所述箱体(1)的内部顶面右端设置有温湿度传感器(12)，且箱体(1)的右侧上端安置有排气阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种可自动检测气压的化工用氯气干燥装置，其特征在于，所述箱体(1)的下端内部设置有用于提高干燥效率的导流组件(4)，所述导流组件(4)包括隔板(401)、第一导流板(402)和第二导流板(403)，所述隔板(401)的右侧固定有第一导流板(402)，所述箱体(1)的内部右侧下端设置有第二导流板(403)，且第一导流板(402)和第二导流板(403)之间呈错位分布。3.根据权利要求2所述的一种可自动检测气压的化工用氯气干燥装置，其特征在于，所述隔板(401)呈7字形，且隔板(401)与箱体(1)固定连接，并且隔板(401)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘树伟，
申请(专利权)人：深圳市华泉拓普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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