本实用新型专利技术涉及冷冻干燥装置技术领域，且公开了一种动力气体冷冻干燥装置，包括冷冻干燥装置箱，冷冻干燥装置箱的内部设置有冷冻干燥装置，冷冻干燥装置箱的正面左侧设置有冷冻干燥开关按钮，冷冻干燥开关按钮呈矩形，且冷冻干燥开关按钮与冷冻干燥装置箱的内部冷冻干燥装置通过电信号连接，冷冻干燥装置箱的正面右侧设置有旋转开关按钮，旋转开关按钮呈圆形，冷冻干燥装置箱的内部设置有旋转机构，通过设置了旋转机构，旋转机构能够将动力气体中冷凝的水蒸气附着在旋转接触面网上最终冻成冰块，使其与动力气体彻底脱离，提高了动力气体干燥的速度和效果，保证了动力气体的质量。保证了动力气体的质量。保证了动力气体的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种动力气体冷冻干燥装置
[0001]本技术涉及冷冻干燥装置
，尤其涉及一种动力气体冷冻干燥装置。
技术介绍
[0002]冷冻干燥是将含水物料预先低温冷冻，然后利用低温下固态物料表面冰升华后的水蒸气分压差，不断把水分从固态物料表面传递至环境，实现在低温的情况下从固态物料中除去所含水分而干燥的方法。
[0003]但是对动力气体进行冷冻干燥时，动力气体中的水蒸气由于没有附着的介质，导致冷凝的效果十分缓慢，造成动力气体干燥的速度较慢和效果较差。
[0004]因此，该技术要解决的技术问题是提高动力气体干燥的速度和效果。
[0005]为此，我们提出一种动力气体冷冻干燥装置。
技术实现思路
[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种动力气体冷冻干燥装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种动力气体冷冻干燥装置，包括冷冻干燥装置箱，所述冷冻干燥装置箱的内部设置有冷冻干燥装置，冷冻干燥装置箱的正面左侧设置有冷冻干燥开关按钮，冷冻干燥开关按钮呈矩形，且冷冻干燥开关按钮与冷冻干燥装置箱的内部冷冻干燥装置通过电信号连接，冷冻干燥装置箱的正面右侧设置有旋转开关按钮，旋转开关按钮呈圆形，冷冻干燥装置箱的内部设置有旋转机构，旋转机构的背面固定安装有进气管，进气管呈圆管状，旋转机构的正面固定安装有出气管，出气管呈圆管状。
[0008]作为优选，所述旋转机构包括有不锈钢冷冻罐，不锈钢冷冻罐的内壁固定安装有耐磨涂层。
[0009]作为优选，所述耐磨涂层的内壁后端固定安装有限位支架，限位支架呈梯形柱状。
[0010]作为优选，所述限位支架远离耐磨涂层的一侧壁面固定安装有限位环，限位环呈圆环形。
[0011]作为优选，所述限位环的内壁活动安装有伺服电机的输出端，且伺服电机的背面与冷冻干燥装置箱的内壁后端固定连接。
[0012]作为优选，所述伺服电机的输出端固定安装有旋转轴，旋转轴呈圆柱形。
[0013]作为优选，所述旋转轴的外壁固定安装有旋转接触面网，旋转接触面网呈矩形网状，且旋转接触面网远离旋转轴的一侧壁面与耐磨涂层的内壁活动连接。
[0014]作为优选，所述耐磨涂层的材质为耐磨镀铬材质。
[0015]作为优选，所述旋转接触面网的材质为不锈钢材质。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种动力气体冷冻干燥装置。具备以下有益效果：
[0018](1)、该一种动力气体冷冻干燥装置，通过设置了旋转机构，旋转机构能够将动力气体中冷凝的水蒸气附着在旋转接触面网上最终冻成冰块，使其与动力气体彻底脱离，提高了动力气体干燥的速度和效果，保证了动力气体的质量。
[0019](2)、该一种动力气体冷冻干燥装置，通过设置了旋转接触面网，旋转接触面网呈网状能够加大与动力气体接触的面积，提高了冷凝的水蒸气附着在旋转接触面网上的速度和效果，同时旋转接触面网为不锈钢材质，不会发生生锈腐蚀的情况，避免对动力气体造成二次污染。
[0020](3)、该一种动力气体冷冻干燥装置，通过设置了耐磨涂层，耐磨涂层的材质为镀铬材质，具有耐磨的属性，能够避免旋转接触面网与耐磨涂层产生摩擦造成耐磨涂层磨损的情况发生，提高了整个旋转机构的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术的正面整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的旋转机构正面结构示意图；
[0023]图3为本技术的旋转机构背面结构示意图。
[0024]图例说明：10、冷冻干燥装置箱；11、冷冻干燥开关按钮；12、旋转开关按钮；13、旋转机构；14、进气管；15、出气管；16、不锈钢冷冻罐；17、耐磨涂层；18、限位支架；19、限位环；20、伺服电机；21、旋转轴；25、旋转接触面网。
具体实施方式
[0025]实施例一：一种动力气体冷冻干燥装置，如图1所示，包括冷冻干燥装置箱10，冷冻干燥装置箱10的内部设置有冷冻干燥装置，冷冻干燥装置为现有技术，在此不做赘述，冷冻干燥装置箱10的正面左侧设置有冷冻干燥开关按钮11，冷冻干燥开关按钮11呈矩形，冷冻干燥开关按钮为现有技术，在此不做赘述，且冷冻干燥开关按钮11与冷冻干燥装置箱10的内部冷冻干燥装置通过电信号连接，冷冻干燥装置箱10的正面右侧设置有旋转开关按钮12，旋转开关按钮12呈圆形，旋转开关按钮12为现有技术，在此不做赘述，冷冻干燥装置箱10的内部设置有旋转机构13，旋转机构13的背面固定安装有进气管14，进气管14呈圆管状，旋转机构13的正面固定安装有出气管15，出气管15呈圆管状，通过设置了旋转机构13，旋转机构13能够将动力气体中冷凝的水蒸气附着在旋转接触面网25上最终冻成冰块，使其与动力气体彻底脱离，提高了动力气体干燥的速度和效果，保证了动力气体的质量。
[0026]实施例二：在实施例1的基础上，如图2所示，旋转机构13包括有不锈钢冷冻罐16，不锈钢冷冻罐16的内壁固定安装有耐磨涂层17，通过设置了旋转接触面网25，旋转接触面网25呈网状能够加大与动力气体接触的面积，提高了冷凝的水蒸气附着在旋转接触面网25上的速度和效果，同时旋转接触面网25为不锈钢材质，不会发生生锈腐蚀的情况，避免对动力气体造成二次污染。
[0027]实施例三：在实施例1和实施例2的基础上，如图3所示，耐磨涂层17的内壁后端固定安装有限位支架18，限位支架18呈梯形柱状，限位支架18远离耐磨涂层17的一侧壁面固定安装有限位环19，限位环19呈圆环形，限位环19的内壁活动安装有伺服电机20的输出端，伺服电机20为现有技术，在此不做赘述，且伺服电机20的背面与冷冻干燥装置箱10的内壁
后端固定连接，伺服电机20的输出端固定安装有旋转轴21，旋转轴21呈圆柱形，旋转轴21的外壁固定安装有旋转接触面网25，旋转接触面网25呈矩形网状，且旋转接触面网25远离旋转轴21的一侧壁面与耐磨涂层17的内壁活动连接，通过设置了耐磨涂层17，耐磨涂层17的材质为镀铬材质，具有耐磨的属性，能够避免旋转接触面网25与耐磨涂层17产生摩擦造成耐磨涂层17磨损的情况发生，提高了整个旋转机构13的使用寿命。
[0028]本技术的工作原理：通过将动力气体通过进气管14输送到不锈钢冷冻罐16内，通过按下冷冻干燥开关按钮11的开关，冷冻干燥装置箱10内的冷冻干燥装置将不锈钢冷冻罐16内的动力气体进行冷冻，动力气体中的水蒸气就会发生冷凝现象，通过按下旋转开关按钮12的开关，旋转机构13内的伺服电机20开始工作，伺服电机20的输出端带动旋转轴21开始旋转，旋转轴21带动旋转接触面网25开始旋转，动力气体中冷凝的水蒸气会附着在旋转接触面网25上，随着温度逐渐降低，旋转接触面网25上的冷凝水珠会慢慢变成冰块，此时关闭旋转开关按钮12和冷冻干燥开关按钮11的开关，通过出气管15将干燥后的动力气体排出。
[0029]以上显示和描述了本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动力气体冷冻干燥装置，包括冷冻干燥装置箱(10)，其特征在于：所述冷冻干燥装置箱(10)的内部设置有冷冻干燥装置，冷冻干燥装置箱(10)的正面左侧设置有冷冻干燥开关按钮(11)，冷冻干燥开关按钮(11)呈矩形，且冷冻干燥开关按钮(11)与冷冻干燥装置箱(10)的内部冷冻干燥装置通过电信号连接，冷冻干燥装置箱(10)的正面右侧设置有旋转开关按钮(12)，旋转开关按钮(12)呈圆形，冷冻干燥装置箱(10)的内部设置有旋转机构(13)，旋转机构(13)的背面固定安装有进气管(14)，进气管(14)呈圆管状，旋转机构(13)的正面固定安装有出气管(15)，出气管(15)呈圆管状。2.根据权利要求1所述的动力气体冷冻干燥装置，其特征在于：所述旋转机构(13)包括有不锈钢冷冻罐(16)，不锈钢冷冻罐(16)的内壁固定安装有耐磨涂层(17)。3.根据权利要求2所述的动力气体冷冻干燥装置，其特征在于：所述耐磨涂层(17)的内壁后端固定安装有限位支架(18)，限位支架(18)呈梯形柱状。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：景建凯，王买旗，曹国庆，孙碧辰，李辉，苏涛，
申请(专利权)人：屯留县航泰清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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