预制叠合墙板调平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了预制叠合墙板调平装置，涉及装配式墙板建筑技术领域，包括墙板调平组件，其包括支撑端板，支撑端板的中部设置有两组调节机构，支撑端板靠近两组调节机构的中部安装有液压千斤顶，本方案通过将预制叠合墙板放置在顶部调平顶板的上方，使用液压千斤顶进行高度调节，当预制叠合墙板高度调节至设计标高后，进行剩余钢筋安装，此时的预制叠合墙板可以通过墙板调平组件调平后方可进行混凝土后浇作业，当预制叠合墙板调平完毕后，墙板下方使用钢垫板达到调平高度，可以松动墙板调平组件内部加装的液压千斤顶，以便于将液压千斤顶从调平顶板与调平底板之间轻松取出，还可以将取出的液压千斤顶周转用于下块预制叠合墙板。板。板。

【技术实现步骤摘要】
预制叠合墙板调平装置


[0001]本技术涉及装配式墙板建筑
，特别是预制叠合墙板调平装置。

技术介绍

[0002]装配式墙板建筑是指将预制的内、外墙板、楼板、屋面板和楼梯段等配套构件组装成以承重墙板为主的全装配板式结构的房屋，装配式墙板构件生产厂，投资额较大，投产后不易改产，因此这类建筑适用于较大规模的建筑群。
[0003]传统的装配式墙板建筑在进行预制墙板安装时，常常存在定位施工效率低，作业人员手动定位调平操作复杂且耗费时间长的问题，对施工工期会造成影响，故而提出一种预制叠合墙板的调平装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供预制叠合墙板调平装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：预制叠合墙板调平装置，包括，
[0008]墙板调平组件，其包括支撑端板，所述支撑端板的中部设置有两组调节机构，所述支撑端板靠近两组调节机构的中部安装有液压千斤顶；
[0009]所述支撑端板包括调平顶板，所述调平顶板远离液压千斤顶的底部设置有调平底板，所述调平顶板与调平底板均为H型钢；
[0010]两组所述调节机构关于液压千斤顶的中心线轴对称，两组所述液压千斤顶构造相同，所述调节机构包括调节套筒，所述调节套筒的内部套接连接有调节支杆。
[0011]基于上述技术特征：本方案通过在十字卡块和十字卡槽结构，可以将两组调节机构分别限位连接在调平顶板与调平底板的两端内侧之间，且墙板调平组件还可以根据支撑端板的使用情况对两组调节机构进行拆装连接和维修更换操作，配合T型卡槽和T型卡槽结构，墙板调平组件可以根据调平底板的使用情况对液压千斤顶进出拆装连接和维修更换的同时，还可以有效的提升调平底板与液压千斤顶之间连接的稳定性；
[0012]该预制叠合墙体的调平装置，通过将预制叠合墙板放置在顶部中心位置，根据待固定预制叠合墙板的高度调节与之相邻墙板之间的高差，通过调节液压千斤顶，根据已就位预制叠合墙板的定位高度调节待固定预制叠合墙板的高度，使得待调节预制叠合墙板进行固定限位，此时位于后侧的预制叠合墙板即处于水平状态，达到了可根据墙板尺寸大小快速定位调平目的，方便了使用者的使用。
[0013]作为本技术所述预制叠合墙板调平装置的一种优选方案，其中：所述调平顶板与调平底板的一侧两端均开设有用于限位调节机构的十字卡槽。
[0014]基于上述技术特征：本方案通过在调平顶板与调平底板一侧两端分别开设有的十字卡槽，方便将两组调节机构分别限位连接在调平顶板与调平底板的两端内侧之间。
[0015]作为本技术所述预制叠合墙板调平装置的一种优选方案，其中：所述调平底板靠近两组十字卡槽的一侧中部开设有用于限位液压千斤顶的T型卡槽。
[0016]基于上述技术特征：本方案通过在调平底板一侧中部开设的T型卡槽，可以将液压千斤顶限位连接在调平底板的一侧中部。
[0017]作为本技术所述预制叠合墙板调平装置的一种优选方案，其中：所述调节套筒的底端与调节支杆的顶端均安装有十字卡块，所述十字卡块与十字卡槽结构相匹配，所述十字卡块与十字卡槽之间为卡接配合。
[0018]基于上述技术特征：因十字卡块与十字卡槽之间为卡接配合，可以将两组调节机构分别限位连接在调平顶板与调平底板的两端内侧之间，墙板调平组件还可以根据支撑端板的使用情况对两组调节机构进行拆装连接和维修更换操作。
[0019]作为本技术所述预制叠合墙板调平装置的一种优选方案，其中：所述调节套筒的内部开设有用于收纳和限位调节支杆的杆槽，所述杆槽与调节支杆结构相匹配。
[0020]基于上述技术特征：因杆槽与调节支杆结构相匹配，可以将调节支杆收纳隐藏在调节套筒的内部。
[0021]作为本技术所述预制叠合墙板调平装置的一种优选方案，其中：所述调节支杆的底部设置有挡片，所述挡片的底部与杆槽的内腔底部之间还连接有压缩弹簧。
[0022]基于上述技术特征：本方案通过在挡片的底部与杆槽的内腔底部之间加装的压缩弹簧，调节套筒可以根据使用情况对调节支杆进行伸缩调节。
[0023]作为本技术所述预制叠合墙板调平装置的一种优选方案，其中：所述液压千斤顶包括液压缸，所述液压缸的底部安装有固定底座，所述固定底座的底部还安装有T型卡板，所述T型卡板与T型卡槽结构相匹配，所述T型卡板与T型卡槽之间为卡接配合。
[0024]基于上述技术特征：因T型卡板与T型卡槽之间为卡接配合，墙板调平组件可以根据调平底板的使用情况对液压千斤顶进出拆装连接和维修更换的同时，还可以有效的提升调平底板与液压千斤顶之间连接的稳定性。
[0025]作为本技术所述预制叠合墙板调平装置的一种优选方案，其中：所述液压缸的顶部安装有活塞顶杆，所述液压缸的一侧底部设置有用于调节活塞顶杆的杠杆手柄。
[0026]基于上述技术特征：本方案通过在液压缸的一侧底部加装的杠杆手柄，可以根据使用情况对活塞顶杆进行伸出调节和复位。
[0027]本技术有益效果为：
[0028]1.本方案通过将预制叠合墙板放置在顶部调平顶板的上方，使用液压千斤顶进行高度调节，当预制叠合墙板高度调节至设计标高后，进行剩余钢筋安装，此时的预制叠合墙板可以通过墙板调平组件调平后方可进行混凝土后浇作业；
[0029]2.当预制叠合墙板调平完毕后，墙板下方使用钢垫板达到调平高度，可以松动墙板调平组件内部加装的液压千斤顶，以便于将液压千斤顶从调平顶板与调平底板之间轻松取出，还可以将取出的液压千斤顶周转用于下块预制叠合墙板。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0031]图1为实例1中预制叠合墙板调平装置的整体结构图。
[0032]图2为实例1中预制叠合墙板调平装置的十字卡槽结构示意图。
[0033]图3为实例2中预制叠合墙板调平装置的调节机构结构示意图。
[0034]图4为实例3中预制叠合墙板调平装置的压缩弹簧结构示意图。
[0035]图5为实例3中预制叠合墙板调平装置的T型卡板结构示意图。
[0036]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0037]100、墙板调平组件；101、支撑端板；101a、调平顶板；101b、调平底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制叠合墙板调平装置，其特征在于：包括，墙板调平组件(100)，其包括支撑端板(101)，所述支撑端板(101)的中部设置有两组调节机构(102)，所述支撑端板(101)靠近两组调节机构(102)的中部安装有液压千斤顶(103)；所述支撑端板(101)包括调平顶板(101a)，所述调平顶板(101a)远离液压千斤顶(103)的底部设置有调平底板(101b)，所述调平顶板(101a)与调平底板(101b)均为H型钢；两组所述调节机构(102)关于液压千斤顶(103)的中心线轴对称，两组所述液压千斤顶(103)构造相同，所述调节机构(102)包括调节套筒(102a)，所述调节套筒(102a)的内部套接连接有调节支杆(102b)。2.如权利要求1所述的预制叠合墙板调平装置，其特征在于：所述调平顶板(101a)与调平底板(101b)的一侧两端均开设有用于限位调节机构(102)的十字卡槽(101b
‑
1)。3.如权利要求2所述的预制叠合墙板调平装置，其特征在于：所述调平底板(101b)靠近两组十字卡槽(101b
‑
1)的一侧中部开设有用于限位液压千斤顶(103)的T型卡槽(101b
‑
2)。4.如权利要求2所述的预制叠合墙板调平装置，其特征在于：所述调节套筒(102a)的底端与调节支杆(102b)的顶端均安装有十字卡块(102a
‑
1)，所述十字卡块(102a
‑
1)与十字卡槽(101b
‑
1)结构相匹配，所述十字卡块(102a
‑
1)与十字卡槽(101b...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺永哲，魏君，牛金波，张建国，胡晓东，雷瑾芬，
申请(专利权)人：山西建投建筑产业有限公司，
类型：新型
国别省市：