一种液体速凝剂储存容器制造技术

本实用新型专利技术提供一种容器，尤其涉及一种液体速凝剂储存容器。包括底板，所述底板上方设有存储桶，所述存储桶的顶部插接有桶盖，所述底板底部设置有移动机构，所述桶盖上设有轴承，所述轴承内圈设有搅拌轴，所述搅拌轴下端延伸至存储桶内，所述桶盖上方设有用于驱动搅拌轴转动的驱动机构，所述搅拌轴上端向下凹设有槽体，所述槽体位于存储桶内的槽壁上设有腰圆孔，所述搅拌轴套有滑动块，所述滑动块对应腰圆孔的位置设有限位块，所述搅拌轴上端安装有伸缩电缸，其伸缩端与限位块连接，所述滑动块侧壁转动连接有搅拌杆一，所述搅拌杆一另一端转动连接有搅拌杆二，所述搅拌杆二另一端与搅拌轴下端转动连接。本实用新型专利技术整体保证了液体速凝剂的实用性。体速凝剂的实用性。体速凝剂的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种液体速凝剂储存容器


[0001]本技术提供一种容器，尤其涉及一种液体速凝剂储存容器。

技术介绍

[0002]液体速凝剂是采用无机盐与有机高分子材料科学合成的新一代高效多功能速凝剂。适用于喷射型混凝土施工，水下混凝土及堵漏抢险工程等，液体速凝剂外观呈半透明或微黄液体，无毒、无味、不燃。液体速凝剂没有粉剂速凝剂的粉尘污染，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂，它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，在短时间内使混凝土或砂浆迅速凝结硬化，并产生较高的早期强度，以保证特殊施工的要求，大大改善了环境。现有技术中液体速凝剂大多是采用塑料桶装，在桶上简单加设密封桶盖，通过压力与筒体卡合连接，因液体速凝剂的酸碱性呈碱性，液体速凝剂自身内部会凝结产生结晶，当使用液体速凝剂与混凝土混合时，影响液体速凝剂使用，且传统的速凝剂储存容器缺少移动结构，不便于移动。因此本技术提供一种液体速凝剂储存容器，可有效解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述问题提供了一种液体速凝剂储存容器，其保证了液体速凝剂的实用性。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种液体速凝剂储存容器，包括底板，所述底板上方固设有存储桶，所述存储桶的顶部活动插接有桶盖，所述底板四角处均设置有移动机构，所述移动机构包括固设在底板上端面的液压缸，所述液压缸下端设置有推杆，所述推杆贯穿至底板下方且活动套设有套筒，所述套筒的侧壁上设置有两个对称的支撑架，所述支撑架上端与套筒的侧壁相铰接，所述支撑架下端安装有万向滚轮，所述支撑架中部均铰接有连接杆，所述套筒两侧均开设有条形孔，所述连接杆的一端穿过相应的条形孔且与推杆侧壁相铰接，所述桶盖上贯穿固设有轴承，所述轴承内圈固设有搅拌轴，所述搅拌轴上端延伸至桶盖上方，所述搅拌轴下端延伸至存储桶内部，所述桶盖上方设置有用于驱动搅拌轴转动的驱动机构，所述搅拌轴上端端部同轴向下凹设有槽体，所述槽体的内底壁向下延伸至存储桶内，且所述槽体位于存储桶内的槽壁上设有至少一个竖向的腰圆孔，所述搅拌轴且位于存储桶内滑动套设有滑动块，所述滑动块对应腰圆孔的位置设有限位块，所述限位块经所述腰圆孔伸入到所述槽体内，所述搅拌轴上端安装有伸缩电缸，其伸缩端朝下并伸入到槽体内并与限位块连接，所述滑动块侧壁转动连接有搅拌杆一，所述搅拌杆一另一端转动连接有搅拌杆二，所述搅拌杆二另一端与搅拌轴下端转动连接。
[0005]所述桶盖的顶部两侧均固定安装有把手。
[0006]所述套筒顶端与底板底壁固定连接。
[0007]所述滑动块呈圆筒形，其同轴套设在所述搅拌轴上，所述限位块设置在所述滑动
块的内壁。
[0008]所述驱动机构包括固设在桶盖上方的第一电机，所述第一电机输出轴固接有蜗杆，所述搅拌轴外部固定套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]在使用时，在液体速凝剂放入存储桶后，启动第一电机，第一电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮转动使得搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆一、搅拌杆二转动，以混合存储桶内的速凝剂，伸缩电缸可驱动滑动块在所述搅拌轴上沿所述腰圆孔上下滑动，调节搅拌杆一、搅拌杆二的径向长度，伸缩电缸驱动滑动块沿所述搅拌轴，向上滑动时，两个搅拌杆一、搅拌杆二之间的夹角增加以逐渐张开，两个搅拌杆一、搅拌杆二在存储桶的径向上的长度逐渐减小，以混合所述靠近所述搅拌轴轴向的速凝剂；或向下滑动时，两个所述搅拌杆一、搅拌杆二相互折叠并在所述存储桶的径向上的长度增加，以充分混合靠近存储桶内侧壁的速凝剂以充分的搅拌存储桶内的速凝剂，当储存容器需要移动时，可借助移动机构进行移动，使用效果较好，使用者可通过液压缸驱动推杆上下移动，当推杆向下移动时，推杆通过连接杆使得支撑架向外侧转动，从而使得万向滚轮脱离地面，可延长万向滚轮的寿命，而底板接触底面起到支撑作用，从而保证储存容器的稳定性，推杆向上移动时，带动底座向上移动脱离地面，与此同时带动支撑架向内侧转动，从而使得万向滚轮接触底面起到支撑作用，从而方便移动。
附图说明
[0011]图1为本技术液体速凝剂储存容器的结构示意图。
[0012]图2为本技术液体速凝剂储存容器的滑动块的结构示意图。
[0013](1、底板；2、存储桶；3、桶盖；4、移动机构；4.1、液压缸；4.2、推杆；4.3、套筒；4.4、支撑架；4.5、万向滚轮；4.6、连接杆；4.7、条形孔；5、搅拌轴；6、驱动机构；6.1、第一电机；6.2、蜗杆；6.3、蜗轮；7、滑动块；8、限位块；9、伸缩电缸；10、搅拌杆一；11、搅拌杆二；12、把手)
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]实施例一
[0016]如图1、图2所示，本技术提出的一种液体速凝剂储存容器，包括底板1，所述底板1上方固设有存储桶2，所述存储桶2的顶部活动插接有桶盖3，所述底板1四角处均设置有移动机构4，所述桶盖3上贯穿固设有轴承，所述轴承内圈固设有搅拌轴5，所述搅拌轴5上端延伸至桶盖3上方，所述搅拌轴5下端延伸至存储桶2内部，所述桶盖3上方设置有用于驱动搅拌轴5转动的驱动机构6，所述搅拌轴5上端端部同轴向下凹设有槽体，所述槽体的内底壁向下延伸至存储桶2内，且所述槽体位于存储桶2内的槽壁上设有至少一个竖向的腰圆孔，所述搅拌轴5且位于存储桶2内滑动套设有滑动块7，所述滑动块7对应腰圆孔的位置设有限位块8，所述限位块8经所述腰圆孔伸入到所述槽体内，所述搅拌轴5上端安装有伸缩电缸9，其伸缩端朝下并伸入到槽体内并与限位块8连接，所述滑动块7侧壁转动连接有搅拌杆一10，所述搅拌杆一10另一端转动连接有搅拌杆二11，所述搅拌杆二11另一端与搅拌轴5下端
转动连接，所述桶盖3的顶部两侧均固定安装有把手12，工作人员通过手握把手12可将桶盖3从存储桶2上取下，所述套筒4.3顶端与底板1底壁固定连接，所述滑动块7呈圆筒形，其同轴套设在所述搅拌轴5上，所述限位块8设置在所述滑动块7的内壁，所述驱动机构6包括固设在桶盖3上方的第一电机6.1，所述第一电机6.1输出轴固接有蜗杆6.2，所述搅拌轴5外部固定套设有蜗轮6.3，所述蜗轮6.3与蜗杆6.2啮合连接。
[0017]基于实施例1的液体速凝剂储存容器工作原理是：在使用时，在液体速凝剂放入存储桶2后，启动第一电机6.1，第一电机6.1带动蜗杆6.2转动，蜗杆6.2带动蜗轮6.3转动，蜗轮6.3转动使得搅拌轴5转动，搅拌轴5带动搅拌杆一10、搅拌杆二11转动，以混合存储桶2内的速凝剂，伸缩电缸9可驱动滑动块7在所述搅拌轴5上沿所述腰圆孔上下滑动，调节搅拌杆一10、搅拌杆二11的径向长度，伸缩电缸9驱动滑动块7沿所述搅拌轴5，向上滑动时，两个搅拌杆一10、搅拌杆二11之间的夹角增加以逐渐张开，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体速凝剂储存容器，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上方固设有存储桶(2)，所述存储桶(2)的顶部活动插接有桶盖(3)，所述底板(1)四角处均设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)包括固设在底板(1)上端面的液压缸(4.1)，所述液压缸(4.1)下端设置有推杆(4.2)，所述推杆(4.2)贯穿至底板(1)下方且活动套设有套筒(4.3)，所述套筒(4.3)的侧壁上设置有两个对称的支撑架(4.4)，所述支撑架(4.4)上端与套筒(4.3)的侧壁相铰接，所述支撑架(4.4)下端安装有万向滚轮(4.5)，所述支撑架(4.4)中部均铰接有连接杆(4.6)，所述套筒(4.3)两侧均开设有条形孔(4.7)，所述连接杆(4.6)的一端穿过相应的条形孔(4.7)且与推杆(4.2)侧壁相铰接，所述桶盖(3)上贯穿固设有轴承，所述轴承内圈固设有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上端延伸至桶盖(3)上方，所述搅拌轴(5)下端延伸至存储桶(2)内部，所述桶盖(3)上方设置有用于驱动搅拌轴(5)转动的驱动机构(6)，所述搅拌轴(5)上端端部同轴向下凹设有槽体，所述槽体的内底壁向下延伸至存储桶(2)内，且所述槽体位于存储桶(2)内的槽壁上设有至少一个竖向的腰圆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏宇，唐兴涛，
申请(专利权)人：湖北江城子建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：