一种防泄漏的减水剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种防泄漏的减水剂反应釜，涉及减水剂反应釜技术领域。包括釜体和釜盖，所述釜体顶端边缘固接有卡合齿，所述卡合齿绕釜体顶端周向等角度设置有若干个，所述釜盖底端边缘固接有连接围挡，所述连接围挡的底部绕周向开有与釜体顶端相配合的环形槽以及与卡合齿相配合的卡合槽，所述环形槽和卡合槽内壁固接有密封垫，所述釜盖顶部固接有支架，所述支架的顶端固接有吸附箱。本实用新型专利技术解决了传统的减水剂反应釜釜盖与釜体连接处密封性较差、酸性水蒸气泄露影响工作环境和工人身体健康的问题。体健康的问题。体健康的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的减水剂反应釜


[0001]本技术提供一种防泄漏的减水剂反应釜，涉及减水剂反应釜


技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]减水剂主要以丙酮、甲醛、亚硫酸盐为原料，在搅拌釜内经磺化、缩合而制得，具有减水率高、原料价格低、硫酸钠含量低，对钢筋无锈蚀等特点。传统的减水剂反应釜，釜体与釜盖一般通过法兰和螺栓进行安装固定，虽然这种结构较为便捷，但是其密封效果较差，且由于设备在工作中电机和搅拌轴的震动，很容易使连接处受震动影响下发生松动的现象，从而降低了密封效果，而在减水剂的生产过程中，例如萘磺酸盐减水剂的生产过程中，萘磺酸甲醛缩合物为酸性的物料，需加入大量的液碱进行中和反应，使物料变为偏碱性的物料，在这个过程中，中和反应会释放大量热量，导致反应釜内蒸发出大量酸性水蒸气，酸性水蒸气若通过釜体和釜盖连接处的缝隙泄漏，弥漫在车间内，不仅导致工作环境恶化，还会对工作人员的身体健康造成影响，为此，我们提出一种防泄漏的减水剂反应釜。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种防泄漏的减水剂反应釜，通过连接围挡、卡合齿、卡合槽、吸附箱的设置，解决了传统的减水剂反应釜釜盖与釜体连接处密封性较差、酸性水蒸气泄露影响工作环境和工人身体健康的问题。
[0005]本技术提供一种防泄漏的减水剂反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜体顶端边缘固接有卡合齿，所述卡合齿绕釜体顶端周向等角度设置有若干个，所述釜盖底端边缘固接有连接围挡，所述连接围挡的底部绕周向开有与釜体顶端相配合的环形槽以及与卡合齿相配合的卡合槽，所述卡合槽绕环形槽周向设置并与环形槽相连通，所述卡合齿上均开有螺纹孔一，所述卡合槽内开有与螺纹孔一相对应的螺纹孔二，所述螺纹孔一和螺纹孔二内设有螺栓，所述螺栓连接有螺母，所述环形槽和卡合槽内壁固接有密封垫，所述密封垫上开有与螺纹孔二相对应的通孔，所述釜盖顶部固接有支架，所述支架的顶端固接有吸附箱，所述吸附箱一侧与釜盖之间连通有排气管二、另一侧连通有排气管一，所述吸附箱内设有中和槽和活性炭吸附板，所述吸附箱侧壁固接有与活性炭吸附板相配合的限位板，所述排气管二远离釜盖的一端伸入中和槽内。
[0006]优选的，所述排气管二上设有泄压阀。
[0007]优选的，所述排气管二靠近中和槽的一端设有波纹伸缩段。
[0008]优选的，所述限位板设置在活性炭吸附板的两侧，且活性炭吸附板与限位板滑动连接。
[0009]优选的，所述吸附箱顶部铰接有密封盖板。
[0010]优选的，所述釜盖一侧连通有进料管，所述进料管上设有阀门，所述釜盖顶部固定连接有减速器，所述减速器的顶端固定连接有驱动电机。
[0011]优选的，所述中和槽内注有碱液。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供一种防泄漏的减水剂反应釜，通过连接围挡、卡合齿、环形槽、卡合槽、密封垫的设置，提升釜盖与釜体连接的稳定性和密封性，能够避免釜盖在工作过程中发生周向的窜动，避免螺栓发生松动，从而保证密封性，防止反应气体发生泄露，通过吸附箱的设置，可以对反应过程中产生的酸性水蒸气进行吸附和净化，避免对工作环境和工作人员的身心健康造成损害，解决了传统的减水剂反应釜釜盖与釜体连接处密封性较差、酸性水蒸气泄露影响工作环境和工人身体健康的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术一种防泄漏的减水剂反应釜的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种防泄漏的减水剂反应釜的连接围挡处剖面图。
[0016]图3为本技术一种防泄漏的减水剂反应釜的釜体俯视图。
[0017]图4为本技术一种防泄漏的减水剂反应釜的连接围挡仰视图。
[0018]图5为本技术一种防泄漏的减水剂反应釜的吸附箱内结构示意图。
[0019](1、吸附箱；2、排气管一；3、支架；4、驱动电机；5、减速器；6、进料管；7、连接围挡；8、釜体；9、泄压阀；10、釜盖；11、排气管二；12、螺母；13、螺栓；14、密封垫；15、卡合齿；16、卡合槽；17、螺纹孔一；18、螺纹孔二；19、活性炭吸附板；20、限位板；21、密封盖板；22、中和槽；23、波纹伸缩段；24、环形槽)
具体实施方式
[0020]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0021]参照图1至图5，本技术提供一种防泄漏的减水剂反应釜，包括釜体8和釜盖10，所述釜体8顶端边缘固接有卡合齿15，所述卡合齿15绕釜体8顶端周向等角度设置有若干个，所述釜盖10底端边缘固接有连接围挡7，所述连接围挡7的底部绕周向开有与釜体8顶端相配合的环形槽24以及与卡合齿15相配合的卡合槽16，所述卡合槽16绕环形槽24周向设置并与环形槽24相连通，所述卡合齿15上均开有螺纹孔一17，所述卡合槽16内开有与螺纹孔一17相对应的螺纹孔二18，所述螺纹孔一17和螺纹孔二18内设有螺栓13，所述螺栓13连接有螺母12，所述环形槽24和卡合槽16内壁固接有密封垫14，所述密封垫14上开有与螺纹孔二18相对应的通孔，具体地，釜盖10与釜体8盖合时，使卡合齿15与卡合槽16相互卡接，然后将螺栓13穿过螺纹孔二18、通孔、螺纹孔一17，拧紧螺母12，从而将釜盖10与釜体8固定，相比于传统的通过法兰和螺栓进行安装固定的方式，本技术的安装步骤和方法同样具有便捷性，同时还能够通过卡合齿15和卡合槽16的设置，避免釜盖10相对于釜体8发生周向的窜动，提高釜盖10与釜体8连接的稳定性，避免螺栓13发生松动，并通过密封垫14提升釜盖10与釜体8连接处的密封性，从而避免发生泄露。
[0022]进一步地，本技术中所述釜盖10顶部固接有支架3，所述支架3的顶端固接有
吸附箱1，所述吸附箱1一侧与釜盖10之间连通有排气管二11、另一侧连通有排气管一2，所述吸附箱1内设有中和槽22和活性炭吸附板19，所述吸附箱1侧壁固接有与活性炭吸附板19相配合的限位板20，所述排气管二11远离釜盖10的一端伸入中和槽22内，所述中和槽22内注有碱液。具体地，排气管二11伸入碱液中，减水剂在反应釜内反应时，产生的酸性水蒸气将通过排气管二11进入中和槽22内，与碱液发生中和反应，产生无害的气体，然后气体通过活性炭吸附板19的吸附作用，祛除异味后通过排气管一2排除，达到安全排放的效果。
[0023]进一步地，本技术中所述排气管二11上设有泄压阀9。具体地，当反应釜内的气体压强达到泄压阀9设定压力后，泄压阀9打开，将反应釜内的气体排出至吸附箱1内，具有自动泄压的作用，提升反应釜使用过程中的安全性。
[0024]进一步地，本技术中所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的减水剂反应釜，包括釜体(8)和釜盖(10)，其特征在于：所述釜体(8)顶端边缘固接有卡合齿(15)，所述卡合齿(15)绕釜体(8)顶端周向等角度设置有若干个，所述釜盖(10)底端边缘固接有连接围挡(7)，所述连接围挡(7)的底部绕周向开有与釜体(8)顶端相配合的环形槽(24)以及与卡合齿(15)相配合的卡合槽(16)，所述卡合槽(16)绕环形槽(24)周向设置并与环形槽(24)相连通，所述卡合齿(15)上均开有螺纹孔一(17)，所述卡合槽(16)内开有与螺纹孔一(17)相对应的螺纹孔二(18)，所述螺纹孔一(17)和螺纹孔二(18)内设有螺栓(13)，所述螺栓(13)连接有螺母(12)，所述环形槽(24)和卡合槽(16)内壁固接有密封垫(14)，所述密封垫(14)上开有与螺纹孔二(18)相对应的通孔，所述釜盖(10)顶部固接有支架(3)，所述支架(3)的顶端固接有吸附箱(1)，所述吸附箱(1)一侧与釜盖(10)之间连通有排气管二(11)、另一侧连通有排气管一(2)，所述吸附箱(1)内设有中和槽(22)和活性炭吸附板(19)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张园，陈宏宇，
申请(专利权)人：湖北江城子建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：