一种化工生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产反应釜，包括反应釜体和驱动电机，所述反应釜体的下方安装有出料口，且反应釜体的上方一侧安装有进料口，所述反应釜体的上方中部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定有转动轴，并且转动轴的表面固定有搅动叶，所述反应釜体的上端位于驱动电机的下方连接有联动机构，所述反应釜体的一侧面安装有除气泡机构，所述反应釜体的上方远离进料口的一侧安装有净气机构。该一种化工生产反应釜，能够联动机构和除气泡机构的使用，方便塞筒和活塞头通过连接管向气管内部排气，使气管表面的排气口在转动轴转动的同时向内部吹气，使得吹散反应釜体内部化工物料产生的气泡，避免气泡影响排出物料整体的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产反应釜


[0001]本技术涉及化工安全生产相关
，具体为一种化工生产反应釜。

技术介绍

[0002]化工生产过程中会出现易燃、易爆、易腐蚀性气体，影响化工车间内部整体的安全性，反应釜是化工生产的过程中重要的设备之一，通过在反应釜内部混合反应，以便化工产品的生产；
[0003]现有的化工生产反应釜在使用时由于内部搅动叶的搅动，化工混合物料的表面会产生大量的气泡，在化工物料成型后，气泡会粘附在化工物料的上表面，影响化工物料的的质量，同时大多数化工物料反应都会产生废气，因此都需要通过净气结构的使用，而现有的净气结构内部的过滤网容易堵塞，需要人为拆卸清理，使用麻烦，针对上述问题，在原有的一种化工生产反应釜的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工生产反应釜，以解决上述
技术介绍
中现有的化工生产反应釜在使用时由于内部搅动叶的搅动，化工混合物料的表面会产生大量的气泡，在化工物料成型后，气泡会粘附在化工物料的上表面，影响化工物料的的质量，同时大多数化工物料反应都会产生废气，因此都需要通过净气结构的使用，而现有的净气结构内部的过滤网容易堵塞，需要人为拆卸清理，使用麻烦问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产反应釜，包括反应釜体和驱动电机，所述反应釜体的下方安装有出料口，且反应釜体的上方一侧安装有进料口，所述反应釜体的上方中部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定有转动轴，并且转动轴的表面固定有搅动叶，所述反应釜体的上端位于驱动电机的下方连接有联动机构，所述反应釜体的一侧面安装有除气泡机构，所述反应釜体的上方远离进料口的一侧安装有净气机构。
[0006]优选的，所述联动机构包括第一连接齿轮，所述第一连接齿轮固定安装在转动轴突出反应釜体的上端，所述第一连接齿轮的一侧啮合设置有转动设置有反应釜体上方的第二连接齿轮，所述第二连接齿轮的表面固定有第一钢丝绳。
[0007]优选的，所述除气泡机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在反应釜体的侧面，且支撑板的外端滑动设置有活动塞杆，所述活动塞杆的下方与第一钢丝绳的一端相连接，所述活动塞杆的上方固定有活塞头，且活塞头的上方设置有塞筒，所述活塞头与述支撑板固定安装有位于活动塞杆外侧的第一弹簧，所述塞筒的一侧开设有补气口，所述塞筒的另一侧上方连接有连接管。
[0008]优选的，所述连接管贯穿反应釜体的一端与气管相连接，且气管呈圆环状设置，所述气管固定安装在反应釜体的内侧顶部，且气管的表面等角度安装有排气口。
[0009]优选的，所述净气机构包括进气管，且进气管固定安装在反应釜体的上方，所述进
气管的上方连接有净气筒，且净气筒的上方连接有出气管，所述净气筒的内部下方安装有过滤网，所述净气筒的底部位于过滤网的下方固定有连接块，且过滤网的底部通过第二弹簧与连接块相连接，所述过滤网的上方固定有第二钢丝绳，且第二钢丝绳贯穿净气筒的表面与活塞头相连接。
[0010]优选的，所述净气筒的上方固定有隔网，且隔网的上方设置有活性炭层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种化工生产反应釜，
[0012]1、能够联动机构和除气泡机构的使用，使联动机构的第一连接齿轮与第二连接齿轮啮合转动，使得固定在第二连接齿轮表面的第一钢丝绳做圆周运动，便于拉动除气泡机构上的活动塞杆，使活动塞杆带动活塞头在塞筒内部滑动，进而并配合第一弹簧的使用，方便塞筒和活塞头通过连接管向气管内部排气，使气管表面的排气口在转动轴转动的同时向内部吹气，使得吹散反应釜体内部化工物料产生的气泡，避免气泡影响排出物料整体的质量；
[0013]2、能够通过净气机构内部过滤网和隔网上方的活性炭层的使用，方便俯废气的处理，同时配合过滤网上方固定的第二钢丝绳的使用，使第二钢丝绳在活塞头活动的作用下，来回拉动净气筒内部的过滤网，方便过滤网在净气筒的内部滑动，避免过滤网出现堵塞的问题，降低了净气机构的检修成本。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术正剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术仰剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术净气机构结构示意图。
[0019]图中：1、反应釜体；2、出料口；3、进料口；4、驱动电机；5、转动轴；6、搅动叶；7、联动机构；701、第一连接齿轮；702、第二连接齿轮；703、第一钢丝绳；8、除气泡机构；801、支撑板；802、活动塞杆；803、活塞头；804、第一弹簧；805、塞筒；806、连接管；807、气管；808、排气口；809、补气口；9、净气机构；901、进气管；902、净气筒；903、出气管；904、过滤网；905、连接块；906、第二弹簧；907、第二钢丝绳；908、隔网；909、活性炭层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种化工生产反应釜，包括反应釜体1和驱动电机4，反应釜体1的下方安装有出料口2，且反应釜体1的上方一侧安装有进料口3，反应釜体1的上方中部固定安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出端固定有转动轴5，并且转动轴5的表面固定有搅动叶6，反应釜体1的上端位于驱动电机4的下方连接有联动机构7，联动机构7包括第一连接齿轮701，第一连接齿轮701固定安装在转动轴5突出反应釜体1
的上端，第一连接齿轮701的一侧啮合设置有转动设置有反应釜体1上方的第二连接齿轮702，第二连接齿轮702的表面固定有第一钢丝绳703，方便转动轴5带动搅动叶6转动的同时，使转动轴5上方的第一连接齿轮701与第二连接齿轮702啮合转动，反应釜体1的一侧面安装有除气泡机构8，除气泡机构8包括支撑板801，支撑板801固定安装在反应釜体1的侧面，且支撑板801的外端滑动设置有活动塞杆802，活动塞杆802的下方与第一钢丝绳703的一端相连接，活动塞杆802的上方固定有活塞头803，且活塞头803的上方设置有塞筒805，活塞头803与述支撑板801固定安装有位于活动塞杆802外侧的第一弹簧804，塞筒805的一侧开设有补气口809，塞筒805的另一侧上方连接有连接管806，方便第一钢丝绳703拉动活塞头803在塞筒内部滑动，便于使塞筒805向内部打气，连接管806贯穿反应釜体1的一端与气管807相连接，且气管807呈圆环状设置，气管807固定安装在反应釜体1的内侧顶部，且气管807的表面等角度安装有排气口808，能够方便气管80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产反应釜，包括反应釜体（1）和驱动电机（4），其特征在于：所述反应釜体（1）的下方安装有出料口（2），且反应釜体（1）的上方一侧安装有进料口（3），所述反应釜体（1）的上方中部固定安装有驱动电机（4），且驱动电机（4）的输出端固定有转动轴（5），并且转动轴（5）的表面固定有搅动叶（6），所述反应釜体（1）的上端位于驱动电机（4）的下方连接有联动机构（7），所述反应釜体（1）的一侧面安装有除气泡机构（8），所述反应釜体（1）的上方远离进料口（3）的一侧安装有净气机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种化工生产反应釜，其特征在于：所述联动机构（7）包括第一连接齿轮（701），所述第一连接齿轮（701）固定安装在转动轴（5）突出反应釜体（1）的上端，所述第一连接齿轮（701）的一侧啮合设置有转动设置有反应釜体（1）上方的第二连接齿轮（702），所述第二连接齿轮（702）的表面固定有第一钢丝绳（703）。3.根据权利要求1所述的一种化工生产反应釜，其特征在于：所述除气泡机构（8）包括支撑板（801），所述支撑板（801）固定安装在反应釜体（1）的侧面，且支撑板（801）的外端滑动设置有活动塞杆（802），所述活动塞杆（802）的下方与第一钢丝绳（703）的一端相连接，所述活动塞杆（802）的上方固定有活塞头（803），且活塞头（803）的上方设置有塞筒（805），所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：李明，
类型：新型
国别省市：