本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂生产用废气处理装置，包括支撑底座和反应池，所述反应池位于支撑底座上侧壁，所述反应池内盛放有反应液，所述支撑底座上还设有进气泵，所述进气泵输入端连通设有管道一，所述管道一另一端与废气排放口连通，所述进气泵输出端连通设有管道二，所述管道二另一端伸入到反应池底部，位于所述反应池底部的管道二上侧壁连通设有多个排气细管，位于所述反应液液面上方的反应池侧壁上连通设有管道三，本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：废气探测器会对反应后的气体进行检测，如果未达到排放标准，则会重新循环并再次进入反应液内进行反应处理，废气处理更彻底。理更彻底。理更彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂生产用废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理设备
，具体是指一种聚羧酸减水剂生产用废气处理装置。
技术介绍
[0002]众所周知，聚羧酸减水剂是一种高性能的环保型减水剂，用于配制高强度混凝土，在工业上得到了广泛的应用。随着市场的需求，越来越多的企业开始制备这种高性能的减水剂。然而，在制备聚羧酸减水剂的化学反应过程中，需要添加一些酸来进行反应，如丙烯酸、甲基丙烯酸、硫基乙酸等等，这些酸是易挥发性物质，如果不对其进行回收，任其排放至大气或者下水道中，则会对环境造成很大的危害。
[0003]现有技术中，多数企业目前都没有进行废气处理，个别企业也只是在聚合反应釜上加装冷凝器来抑制原料的挥发，或直接将废气用管道通入水中，这些方法得到的处理效果不佳，在生产车间和周围区域气味刺鼻，空气污染严重；另外，现有废气处理没有废气循环处理机构，往往废气处理不够彻底。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上问题，提供一种废气处理效果好和能够循环处理废气的一种聚羧酸减水剂生产用废气处理装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种聚羧酸减水剂生产用废气处理装置，包括支撑底座和反应池，所述反应池位于支撑底座上侧壁，所述反应池内盛放有反应液，所述支撑底座上还设有进气泵，所述进气泵输入端连通设有管道一，所述管道一另一端与废气排放口连通，所述进气泵输出端连通设有管道二，所述管道二另一端伸入到反应池底部，位于所述反应池底部的管道二上侧壁连通设有多个排气细管，位于所述反应液液面上方的反应池侧壁上连通设有管道三，所述管道三另一端与管道一连通，所述管道三上设有排风腔一，所述排风腔一内设有排风机一，位于所述反应液液面上方的反应池侧壁还设有废气探测器。
[0006]作为改进，所述管道二内设有单向电磁阀一，所述管道三内设有单向电磁阀二，所述排气细管内设有单向电磁阀三。
[0007]作为改进，所述支撑底座上侧壁还设有排液补液泵，所述排液补液泵输入端连通设有管道四，所述管道四另一端与反应池底部连通，所述排液补液泵输出端连通设有管道五。
[0008]作为改进，所述管道四内设有电磁阀一，所述管道五内设有电磁阀二。
[0009]作为改进，位于所述电磁阀一和排液补液泵之间的管道四上连通设有管道六，所述管道六另一端与补液箱连通，位于所述电磁阀二和排液补液泵之间的管道五上连通设有管道七，所述管道七另一端与反应池连通，所述管道六内设有电磁阀三，所述管道七内设有电磁阀四。
[0010]作为改进，位于所述反应液液面下方的反应池侧壁设有PH监测仪。
[0011]作为改进，所述反应池上端连通设有排放管，所述排放管内设有单向电磁阀四和排风腔二，所述排风腔二内设有排风机二。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：多个排气细管的设置，可以使废气分散进入反应池内，然后与反应液充分接触中和；废气探测器会对反应后的气体进行检测，如果未达到排放标准，则会重新循环并再次进入反应液内进行反应处理，废气处理更彻底；PH监测仪的设置可以对反应液进行监测，如果反应液达到排放标准，可以通过排液补液泵对反应池内的反应液进行更换。
附图说明
[0013]图1是本技术一种聚羧酸减水剂生产用废气处理装置的结构示意图。
[0014]如图所示：1、支撑底座，2、反应池，3、反应液，4、进气泵，5、管道一，6、管道二， 7、排气细管，8、管道三，9、排风机一，10、废气探测器，11、单向电磁阀一，12、单向电磁阀二，13、单向电磁阀三，14、排液补液泵，15、管道四，16、管道五，17、电磁阀一， 18、电磁阀二，19、管道六，20、管道七，21、电磁阀三，22、电磁阀四，23、PH监测仪， 24、排放管，25、单向电磁阀四，26、排风机二。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1，一种聚羧酸减水剂生产用废气处理装置，包括支撑底座1和反应池2，所述反应池2位于支撑底座1上侧壁，所述反应池2内盛放有反应液3，所述支撑底座1上还设有进气泵4，所述进气泵4输入端连通设有管道一5，所述管道一5另一端与废气排放口连通，所述进气泵4输出端连通设有管道二6，所述管道二6另一端伸入到反应池2底部，位于所述反应池2底部的管道二6上侧壁连通设有多个排气细管7，位于所述反应液3液面上方的反应池2侧壁上连通设有管道三8，所述管道三8另一端与管道一5连通，所述管道三8上设有排风腔一，所述排风腔一内设有排风机一9，位于所述反应液3液面上方的反应池2侧壁还设有废气探测器10。
[0017]所述管道二6内设有单向电磁阀一11，所述管道三8内设有单向电磁阀二12，所述排气细管7内设有单向电磁阀三13。
[0018]所述支撑底座1上侧壁还设有排液补液泵14，所述排液补液泵14输入端连通设有管道四15，所述管道四15另一端与反应池2底部连通，所述排液补液泵14输出端连通设有管道五16。
[0019]所述管道四15内设有电磁阀一17，所述管道五16内设有电磁阀二18。
[0020]位于所述电磁阀一17和排液补液泵14之间的管道四15上连通设有管道六19，所述管道六19另一端与补液箱连通，位于所述电磁阀二18和排液补液泵14之间的管道五16上连通设有管道七20，所述管道七20另一端与反应池2连通，所述管道六19内设有电磁阀三 21，所述管道七20内设有电磁阀四22。
[0021]位于所述反应液3液面下方的反应池侧壁设有PH监测仪23。
[0022]所述反应池2上端连通设有排放管24，所述排放管24内设有单向电磁阀四25和排
风腔二，所述排风腔二内设有排风机二26。
[0023]本技术在具体实施时，将反应液3例如碱液注入到反应池2中，通过外部控制器启动进气泵4和开启单向电磁阀一11，废气依次经过管道一5、进气泵4和管道二6，然后分散从排气细管7进入到反应液3中，多个排气细管7可以使废气分散进入到反应液3中，并与反应液3充分接触以进行中和反应，经过处理的废气向上上升，最终聚集在反应液3液面上方，废气探测器10可以对聚集在液面上方的废气进行检测，如果检测达不到排放标准，则外部控制器会启动排风机一9和打开单向电磁阀二12，液面上方的废气则会通过管道三8重新进入到管道一5中，然后重复上述步骤并重新对废气进行中和反应处理；如果液面上方的废气达到排放标准，则外部控制器会启动排风机二26和打开单向电磁阀四25，将液面上方的达标气体排放进大气中；PH监测仪23会对反应池2内的反应液3时时监测，如果反应液 3达到排放标准，则外部控制器会启动排液补液泵14，并同时打开电磁阀一17和电磁阀二 18，排液补液泵14把反应池内的反应液3排放出去，排放完毕需要补充新的反应液3时，则关闭电磁阀一17和电磁阀二18，开启电磁阀三21和电磁阀四22，新的反应液3会从补液箱依次经过管道六本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂生产用废气处理装置，包括支撑底座(1)和反应池(2)，其特征在于：所述反应池(2)位于支撑底座(1)上侧壁，所述反应池(2)内盛放有反应液(3)，所述支撑底座(1)上还设有进气泵(4)，所述进气泵(4)输入端连通设有管道一(5)，所述管道一(5)另一端与废气排放口连通，所述进气泵(4)输出端连通设有管道二(6)，所述管道二(6)另一端伸入到反应池(2)底部，位于所述反应池(2)底部的管道二(6)上侧壁连通设有多个排气细管(7)，位于所述反应液(3)液面上方的反应池(2)侧壁上连通设有管道三(8)，所述管道三(8)另一端与管道一(5)连通，所述管道三(8)上设有排风腔一，所述排风腔一内设有排风机一(9)，位于所述反应液(3)液面上方的反应池(2)侧壁还设有废气探测器(10)。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用废气处理装置，其特征在于：所述管道二(6)内设有单向电磁阀一(11)，所述管道三(8)内设有单向电磁阀二(12)，所述排气细管(7)内设有单向电磁阀三(13)。3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用废气处理装置，其特征在于：所述支撑底座(1)上侧壁还设有排液补液泵(14)，所述排液补液泵(14)输入...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐兴涛，王君，
申请(专利权)人：湖北江城子建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。