一种自动连续喷射的脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及生物钙脱硝技术领域，具体为一种自动连续喷射的脱硝设备，包括存储罐、缓冲罐、混合器、雾化喷射器、供应机构和加工机构，所述供应机构包括有第一进料泵、第二进料泵、第三进料泵、切换阀和压力表，所述加工机构包括有第一锅炉、第二锅炉和计量分配器。本实用新型专利技术通过设置第一锅炉和第二锅炉，第一锅炉和第二锅炉配合第一进料泵、第二进料泵和第三进料泵可以有效保证了设备的利用率，不再因设备故障而停运，提升了脱硝效率，本设备采用DCS远程操作系统进一步提高操作效率，从而提升了工作效率，生物钙脱硝剂不结晶，冬季不结冰，彻底解决了管道堵塞问题。底解决了管道堵塞问题。底解决了管道堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动连续喷射的脱硝设备


[0001]本技术涉及生物钙脱硝
，具体为一种自动连续喷射的脱硝设备。

技术介绍

[0002]脱硝剂为粉状物，物料填加基本依靠人力，货车将脱硝剂运至厂区，由人工卸车，再由人工将脱硝剂运至斗式提升机由斗式提升机转运至储料仓，再由储料仓下的锁气器将料送至螺旋给料机，通过变频调节的螺旋给料机给料，再由罗茨风机将螺旋给料机给的物料输送至锅炉实现烟气脱硝，此脱硝方式弊端较多，人员使用较多，因脱硝剂为粉状物，遇潮粘结，送风管道容易堵塞，因输送管线较长一旦堵塞，查找、疏通、恢复非常困难，脱硝效率较低，脱硝剂耗量较大。
[0003]为了解决现有技术的问题，增加新型脱销设备后全部实现DCS自动控制，减少了人员人力，管道不堵塞，脱硝效率高消耗量较小。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动连续喷射的脱硝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动连续喷射的脱硝设备，包括存储罐、缓冲罐、混合器、雾化喷射器、供应机构和加工机构，所述供应机构包括有第一进料泵、第二进料泵、第三进料泵、切换阀和压力表，所述加工机构包括有第一锅炉、第二锅炉和计量分配器；
[0007]通过上述方案，通过设置第一锅炉和第二锅炉，第一锅炉和第二锅炉配合第一进料泵、第二进料泵和第三进料泵可以有效保证了设备的利用率，不再因设备故障而停运，提升了脱硝效率，本设备采用DCS远程操作系统进一步提高操作效率，从而提升了工作效率，生物钙脱硝剂不结晶，冬季不结冰，彻底解决了管道堵塞问题。
[0008]优选的，所述存储罐和缓冲罐的一端均连接第一进料泵、第二进料泵和第三进料泵，所述存储罐和缓冲罐与第一进料泵、第二进料泵和第三进料泵之间均设置有切换阀和压力表；
[0009]通过上述方案，通过设置切换阀和压力表，存储罐和缓冲罐配套使用的第一进料泵、第二进料泵和第三进料泵出口均设有压力表和切换阀，运行中第一锅炉和第二锅炉出现故障时，可实现多个之间的切换；
[0010]优选的，所述第一进料泵、第二进料泵和第三进料泵均连接第一锅炉和第二锅炉，所述第一锅炉和第二锅炉的内部均设置计量分配器，所述第一锅炉和第二锅炉均连接混合器，所述混合器连接雾化喷射器，所述雾化喷射器与混合器之间设置有调节控制器；
[0011]通过上述方案，通过设置雾化喷射器，雾化喷射器采用与液态生物钙脱硝剂配套的专用高效雾化喷枪，良好的雾化效果使得脱硝剂覆盖面更广，与烟气混合越充分，大大提高了脱硝效率，脱硝深度可控性强，能够满足更严格的烟气排放要求；
[0012]优选的，所述缓冲罐连接有脱盐水进料管，所述缓冲罐和脱盐水进料管之间设置有截流阀和流量监测器；
[0013]通过上述方案，通过设置缓冲罐，增加脱盐水，脱盐水与生物钙溶液通过混合器混合后，可以节省了脱硝剂的用量；
[0014]优选的，所述存储罐和缓冲罐位于第一进料泵、第二进料泵和第三进料泵与第一锅炉和第二锅炉之间设置有背压阀；
[0015]通过上述方案，通过设置背压阀，第一进料泵、第二进料泵和第三进料泵与存储罐和缓冲罐之间均设有背压阀，背压阀能调节还原剂溶液出口管路压力，为计量分配器提供稳定流量和压力，使得喷射分配更加均匀；
[0016]优选的，所述存储罐通过卸料泵连接运输器；
[0017]通过上述方案，通过设置卸料泵，运输器为槽车，生物钙脱硝剂采用槽车运输，经卸料泵卸车至存储罐减少了人工卸车的过程，提高卸料效率。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.该一种自动连续喷射的脱硝设备，通过设置第一锅炉和第二锅炉，第一锅炉和第二锅炉配合第一进料泵、第二进料泵和第三进料泵可以有效保证了设备的利用率，不再因设备故障而停运，提升了脱硝效率，本设备采用DCS远程操作系统进一步提高操作效率，从而提升了工作效率，生物钙脱硝剂不结晶，冬季不结冰，彻底解决了管道堵塞问题。
[0020]2.该一种自动连续喷射的脱硝设备，通过设置雾化喷射器，雾化喷射器采用与液态生物钙脱硝剂配套的专用高效雾化喷枪，良好的雾化效果使得脱硝剂覆盖面更广，与烟气混合越充分，大大提高了脱硝效率，脱硝深度可控性强，能够满足更严格的烟气排放要求。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处的放大示意图；
[0023]图3为本技术图1中B处的放大示意图。
[0024]图中：1、存储罐；2、缓冲罐；3、混合器；4、雾化喷射器；5、供应机构；6、加工机构；7、第一进料泵；8、第二进料泵；9、第三进料泵；10、切换阀；11、压力表；12、第一锅炉；13、第二锅炉；14、计量分配器；15、调节控制器；16、脱盐水进料管；17、截流阀；18、流量监测器；19、背压阀；20、卸料泵。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]请参阅图1
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图3所示，本技术提供的一种技术方案：
[0030]一种自动连续喷射的脱硝设备，包括存储罐1、缓冲罐2、混合器3、雾化喷射器4、供应机构5和加工机构6，供应机构5包括有第一进料泵7、第二进料泵8、第三进料泵9、切换阀10和压力表11，加工机构6包括有第一锅炉12、第二锅炉13和计量分配器14；
[0031]通过上述方案，通过设置第一锅炉12和第二锅炉13，第一锅炉12和第二锅炉13配合第一进料泵7、第二进料泵8和第三进料泵9可以有效保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动连续喷射的脱硝设备，包括存储罐(1)、缓冲罐(2)、混合器(3)、雾化喷射器(4)、供应机构(5)和加工机构(6)，其特征在于：所述供应机构(5)包括有第一进料泵(7)、第二进料泵(8)、第三进料泵(9)、切换阀(10)和压力表(11)，所述加工机构(6)包括有第一锅炉(12)、第二锅炉(13)和计量分配器(14)。2.根据权利要求1所述的自动连续喷射的脱硝设备，其特征在于：所述存储罐(1)和缓冲罐(2)的一端均连接第一进料泵(7)、第二进料泵(8)和第三进料泵(9)，所述存储罐(1)和缓冲罐(2)与第一进料泵(7)、第二进料泵(8)和第三进料泵(9)之间均设置有切换阀(10)和压力表(11)。3.根据权利要求1所述的自动连续喷射的脱硝设备，其特征在于：所述第一进料泵(7)、第二进料泵(8)和第三进料泵(9)均连接第一锅炉(12)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志深，王志超，王振，王凯，马建民，
申请(专利权)人：山东省禹城市新园热电有限公司，
类型：新型
国别省市：