一种环境友好型聚乙烯醇基薄膜热塑吹膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于吹膜机领域，具体公开了一种环境友好型聚乙烯醇基薄膜热塑吹膜装置，包括挤出机、模头、料斗、隔离罩、隔离壳体、导料辊和收卷组件；所述挤出机水平放置，挤出机表面头端设置有料斗，料斗顶端转动连接有密封盖，挤出机表面尾端连接有模头，所述模头表面设置有隔离壳体，所述隔离壳体顶面中部开设有第一条形开口，隔离壳体内部位于第一条形开口两侧对称设置有第一导料辊，第一条形开口正上方设置有第二导料辊，所述第二导料辊右侧设置有第三导料辊，第二导料辊和第三导料辊之间通过连接杆相互连接，连接杆底面固定有定位杆，定位杆底端固定于隔离壳体顶面，所述隔离壳体外侧设置有隔离罩，所述隔离罩侧面设置有收卷组件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种环境友好型聚乙烯醇基薄膜热塑吹膜装置


[0001]本技术涉及吹膜机领域，具体为一种环境友好型聚乙烯醇基薄膜热塑吹膜装置。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。其工作原理是将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步熔化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。
[0003]现有专利CN214645859U中公开了一种高性能复合热塑膜吹膜机，其可对薄膜进行冷却，有效防止成型薄膜之间出现互相粘连，提高成型薄膜质量；包括五组挤出机、膜头、机架、人字架、冷却机构和收卷装置，但现有装置的问题在于，在成型过程中，塑料颗粒在融化时会产生大量有害气体，若其排放至外部空气中，则会污染环境并影响工人的健康，为此，我们提出一种环境友好型聚乙烯醇基薄膜热塑吹膜装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环境友好型聚乙烯醇基薄膜热塑吹膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环境友好型聚乙烯醇基薄膜热塑吹膜装置，包括挤出机、模头、料斗、隔离罩、隔离壳体、导料辊和收卷组件；所述挤出机水平放置，挤出机表面头端设置有料斗，料斗顶端转动连接有密封盖，挤出机表面尾端连接有模头，所述模头表面设置有隔离壳体，所述隔离壳体顶面中部开设有第一条形开口，隔离壳体内部位于第一条形开口两侧对称设置有第一导料辊，第一条形开口正上方设置有第二导料辊，所述第二导料辊右侧设置有第三导料辊，第二导料辊和第三导料辊之间通过连接杆相互连接，连接杆底面固定有定位杆，定位杆底端固定于隔离壳体顶面，所述隔离壳体外侧设置有隔离罩，所述隔离罩侧面设置有收卷组件。
[0006]优选的，所述隔离壳体顶面位于第一条形开口两侧对称设置有吸气辊，吸气辊表面为设置有若干网孔的圆筒，所述隔离罩表面对应第三导料辊位置处开设有第二条形开口。
[0007]优选的，所述模头内含有塑料薄膜，塑料薄膜依次通过第一导料辊、第一条形开口、吸气辊、第二导料辊、第三导料辊和第二条形开口后与收卷组件连接，所述第一条形开口和第二条形开口两侧都粘度有硅胶块。
[0008]优选的，所述挤出机和模头两侧水平向外延伸设置有固定板，所述隔离罩底端通
过螺栓与固定板可拆卸连接。
[0009]优选的，所述隔离壳体侧面开设有通气孔，隔离壳体通过通气孔与隔离罩连通，隔离罩内部设置有臭氧发生器，隔离罩内部顶端对称固定有紫外灯。
[0010]优选的，所述隔离罩侧面连通有排气管，所述排气管内部设置有阀门，所述隔离罩内部顶端中心安装固定有气体检测探头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过隔离壳体的设置，将塑料薄膜在热塑吹膜过程中产生的有害气体导入隔离罩内，通过隔离罩内的臭氧发生器和紫外灯对有害气体进行氧化分解和紫外光降解，并在检测达标后进行排放，从而能够有效避免有害气体直接排放入大气中造成环境污染和损害工人健康。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的放大示意图。
[0014]图中：1、挤出机；2、模头；3、料斗；4、密封盖；5、隔离壳体；6、第一导料辊；7、第二导料辊；8、第三导料辊；9、连接杆；10、定位杆；11、隔离罩；12、吸气辊；13、塑料薄膜；14、硅胶块；15、固定板；16、通气孔；17、臭氧发生器；18、紫外灯；19、气体检测探头；20、排气管；21、收卷组件。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种环境友好型聚乙烯醇基薄膜热塑吹膜装置，包括挤出机1、模头2、料斗3、隔离罩11、隔离壳体5、导料辊和收卷组件21；挤出机1水平放置，挤出机1表面头端设置有料斗3，原料可通过料斗3进入挤出机1内部，料斗3顶端转动连接有密封盖4，在投料完毕后便用密封盖4将料斗3进行密封，避免有害气体的漏出，挤出机1表面尾端连接有模头2，塑料薄膜13在模头2内部实现热塑吹膜的过程，模头2表面设置有隔离壳体5，隔离壳体5顶面中部开设有第一条形开口，隔离壳体5内部位于第一条形开口两侧对称设置有第一导料辊6，第一条形开口正上方设置有第二导料辊7，第二导料
辊7右侧设置有第三导料辊8，第二导料辊7和第三导料辊8之间通过连接杆9相互连接，第一导料辊6、第二导料辊7和第三导料辊8的作用都为将成型的塑料薄膜13导出，连接杆9底面固定有定位杆10，定位杆10底端固定于隔离壳体5顶面，隔离壳体5外侧设置有隔离罩11，隔离罩11侧面设置有收卷组件21；
[0019]隔离壳体5顶面位于第一条形开口两侧对称设置有吸气辊12，吸气辊12表面为设置有若干网孔的圆筒，由于塑料薄膜13在刚成型时其表面依然会依附有有害气体，而设置含有网孔的圆筒能够将有害气体吸附，从而达到清除塑料薄膜13表面有害气体的目的，隔离罩11表面对应第三导料辊8位置处开设有第二条形开口，模头2内含有塑料薄膜13，塑料薄膜13依次通过第一导料辊6、第一条形开口、吸气辊12、第二导料辊7、第三导料辊8和第二条形开口后与收卷组件21连接，第一条形开口和第二条形开口两侧都粘度有硅胶块14；
[0020]在挤出机1和模头2两侧水平向外延伸设置有固定板15，隔离罩11底端通过螺栓与固定板15可拆卸连接，将隔离罩11与固定板15设置为可拆卸连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环境友好型聚乙烯醇基薄膜热塑吹膜装置，其特征在于：包括挤出机(1)、模头(2)、料斗(3)、隔离罩(11)、隔离壳体(5)、导料辊和收卷组件(21)；所述挤出机(1)水平放置，挤出机(1)表面头端设置有料斗(3)，料斗(3)顶端转动连接有密封盖(4)，挤出机(1)表面尾端连接有模头(2)，所述模头(2)表面设置有隔离壳体(5)，所述隔离壳体(5)顶面中部开设有第一条形开口，隔离壳体(5)内部位于第一条形开口两侧对称设置有第一导料辊(6)，第一条形开口正上方设置有第二导料辊(7)，所述第二导料辊(7)右侧设置有第三导料辊(8)，第二导料辊(7)和第三导料辊(8)之间通过连接杆(9)相互连接，连接杆(9)底面固定有定位杆(10)，定位杆(10)底端固定于隔离壳体(5)顶面，所述隔离壳体(5)外侧设置有隔离罩(11)，所述隔离罩(11)侧面设置有收卷组件(21)。2.根据权利要求1所述的一种环境友好型聚乙烯醇基薄膜热塑吹膜装置，其特征在于：所述隔离壳体(5)顶面位于第一条形开口两侧对称设置有吸气辊(12)，吸气辊(12)表面为设置有若干网孔的圆筒，所述隔离罩(11)表面对应第三导料辊(8)位置处开设有第二条形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汪洋，李莉，王琪，聂敏，陈宁，贺允，刘鹏举，李怡俊，刘梦茹，
申请(专利权)人：安徽瑞鸿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：