本申请公开了一种板材铣侧壁装置，属于板材车铣装置技术领域，包括外壳，所述外壳顶部一侧开设有安装槽，所述安装槽内壁转动连接有螺杆，所述外壳外侧壁固定有输出轴与螺杆固定连接的第一电机，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块顶部固定有升降机，所述升降机上固定有第二电机，所述第二电机输出轴上固定有铣刀，所述外壳上表面开设有位于铣刀下方的收集槽，所述滑块滑动有位于收集槽内部的连接板，所述连接板侧壁固定有传动轴。该板材铣侧壁装置，通过设置连接板和清洁板，升降机与第二电机会配合带动铣刀对板材进行车铣，同时滑板也会通过连接板带动传动轴和清洁板移动将落在收集槽内部的废渣进行清理，有效避免人工清理废渣的麻烦。废渣的麻烦。废渣的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种板材铣侧壁装置
[0001]本申请属于板材车铣装置
，尤其涉及一种板材铣侧壁装置。
技术介绍
[0002]在板材生产出厂之前，需要对钢板材侧壁进行车铣，以此将钢板材侧壁上的毛刺以及铁锈清理下来，使得钢板表面保持光滑。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：铣床在对钢板件车铣过程中，铣落的钢板废渣会落在铣床表面，在对钢板车铣完毕之后，使用人员需要对这些车铣产生的钢板废渣进行打扫清理，这增加了使用人员的工作量，消耗工作人员不必要的精力。
[0004]为此，我们提出来一种板材铣侧壁装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，板材铣床废渣无法自动清除的问题，而提出的一种板材铣侧壁装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种板材铣侧壁装置，包括外壳，所述外壳顶部一侧开设有安装槽，所述安装槽内壁转动连接有螺杆，所述外壳外侧壁固定有输出轴与螺杆固定连接的第一电机，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块顶部固定有升降机，所述升降机上固定有第二电机，所述第二电机输出轴上固定有铣刀，所述外壳上表面开设有位于铣刀下方的收集槽，所述滑块滑动有位于收集槽内部的连接板，所述连接板侧壁固定有传动轴，所述传动轴包括连接板固定连接的内轴、套设在内轴外部的外筒和设置在外筒内部的弹簧，所述外筒外壁固定有清洁板。
[0008]通过设置连接板和清洁板，电机带动螺杆转动使得滑块位移时，升降机与第二电机会配合带动铣刀对板材进行车铣，同时滑板也会通过连接板带动传动轴和清洁板移动将落在收集槽内部的废渣进行清理，有效避免人工清理废渣的麻烦。
[0009]优选的，所述收集槽两侧均呈倾斜设置，且所述外壳侧壁开设有与收集槽连通的排出口。
[0010]通过将收集槽的两侧均呈倾斜设置，既能够增加收集槽的空间便于安装其他零件，也便于落在收集槽内部的废渣落到收集槽底部。
[0011]优选的，所述外壳固定有位于收集槽内侧壁上的围框，所述外壳顶部卡接有位于围框上的漏板。
[0012]通过设置围框以及漏板，车铣废渣能够透过漏板漏到收集槽内部，同时也便于使用人员将收集槽从外壳上取下对收集槽内部零件进行维护。
[0013]优选的，所述漏板上卡接有固定夹块，所述固定夹块顶部开设有螺纹孔，所述固定夹块螺纹连接有位于螺纹孔内部的螺栓。
[0014]通过设置固定夹块和螺栓，使用人员可以通过螺栓定位固定夹块，然后固定夹块就会夹住待车铣的板材。
[0015]优选的，所述弹簧的两端分别与内轴端部和外筒内壁紧密接触。
[0016]通过将弹簧的两端分别与内轴端部和外筒内壁紧密接触设置，便于弹簧为外筒施加推力，使得内轴与外筒分离。
[0017]优选的，所述收集槽内侧壁开设有横截面呈三角形设置的三角槽，所述外筒上固定有齿轮，所述三角槽内壁顶部固定有与齿轮啮合的齿板。
[0018]通过设置齿轮和齿板，当内轴带动外筒移动过程中，齿板会迫使齿板转动，然后齿轮会带动外筒进行转动，外筒再带动清洁板转动对收集槽内部废渣进行清理。
[0019]优选的，所述三角槽远离外筒的一侧呈倾斜设置，且所述外筒的端部呈倾斜设置并与三角槽内壁紧密接触。
[0020]通过将外筒与三角槽接触面均呈倾斜设置，滑动的外筒能够被三角槽的倾斜面抵住然后压缩弹簧，外筒以此实现在内轴上转动的同时进行轴向滑动，能够有效增加废屑清除效率。
[0021]优选的，所述齿板宽度大于齿轮的宽度。
[0022]通过将齿板宽度设置为大于齿轮宽度，能够有效防止齿轮在随同外筒往复振动过程中与齿板脱离啮合。
[0023]综上所述，本申请的技术效果和优点：该板材铣侧壁装置，通过设置连接板和清洁板，电机带动螺杆转动使得滑块位移时，升降机与第二电机会配合带动铣刀对板材进行车铣，同时滑板也会通过连接板带动传动轴和清洁板移动将落在收集槽内部的废渣进行清理，有效避免人工清理废渣的麻烦，同时齿轮与齿板配合能够实现清洁板的自转，能够进一步提升清洁板的清洁效率。
附图说明
[0024]图1为本申请整体结构示意图；
[0025]图2为本申请另一角度结构示意图；
[0026]图3为本申请内部结构示意图；
[0027]图4为本申请图3中A部位放大图；
[0028]图5为本技术传动轴结构示意图。
[0029]图中：1、外壳；2、安装槽；3、螺杆；4、第一电机；5、滑块；6、升降机；7、第二电机；8、铣刀；9、收集槽；10、排出口；11、漏板；12、固定夹块；13、螺栓；14、围框；15、连接板；
[0030]16、传动轴；161、内轴；162、外筒；163、弹簧；
[0031]17、清洁板；18、齿轮；19、三角槽；20、齿板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]参照图1
‑
3，一种板材铣侧壁装置，包括外壳1，外壳1顶部一侧开设有安装槽2，安装槽2内壁转动连接有螺杆3，外壳1外侧壁固定有输出轴与螺杆3固定连接的第一电机4，螺
杆3上螺纹连接有滑块5，第一电机4能够通过螺杆3带动滑块5在安装槽2内部滑动。
[0034]滑块5顶部固定有升降机6，升降机6为侧位螺纹杆升降机，既升降机6能够带动螺纹杆转动使得螺纹杆上的升降块上下移动，然后升降块带动侧面物体进行升降，升降机6上固定有第二电机7，第二电机7输出轴上固定有铣刀8，第二电机7能够带动铣刀8转动对板材进行车铣，升降机6能够带动第二电机7调整铣刀8的位置。
[0035]外壳1上表面开设有位于铣刀8下方的收集槽9，为了增加收集槽9的空间以安装其他零件，收集槽9两侧均呈倾斜设置，同时侧壁倾斜收集槽9也便于废屑从收集槽9侧壁上落下；外壳1侧壁开设有与收集槽9连通的排出口10，收集槽9内部废渣能够从排出口10排出；外壳1固定有位于收集槽9内侧壁上的围框14，外壳1顶部卡接有位于围框14上的漏板11。
[0036]漏板11上卡接有固定夹块12，固定夹块12呈C型设置，且固定夹块12能够顺着漏板11表面漏洞进行滑动，固定夹块12顶部开设有螺纹孔，固定夹块12螺纹连接有位于螺纹孔内部的螺栓13，使用人员转动螺栓13旋出螺纹孔后会抵在漏板11上，此时固定夹块12内壁底壁就会紧密贴合在漏板11的底部，然后固定夹块12就会静止在漏板11上合适位置，使用人员以此使用固定夹块12夹住带车铣的板材；滑块5滑动有位于收集槽9内部的连接板15，连接板15侧壁固定有传动轴16。
[0037]参照图3
‑
5，传动轴16包括连接板15固定连接的内轴161、套设在内轴161外部的外筒162和设置在外筒162内部的弹簧16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材铣侧壁装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）顶部一侧开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内壁转动连接有螺杆（3），所述外壳（1）外侧壁固定有输出轴与螺杆（3）固定连接的第一电机（4），所述螺杆（3）上螺纹连接有滑块（5），所述滑块（5）顶部固定有升降机（6），所述升降机（6）上固定有第二电机（7），所述第二电机（7）输出轴上固定有铣刀（8），所述外壳（1）上表面开设有位于铣刀（8）下方的收集槽（9），所述滑块（5）滑动有位于收集槽（9）内部的连接板（15），所述连接板（15）侧壁固定有传动轴（16），所述传动轴（16）包括连接板（15）固定连接的内轴（161）、套设在内轴（161）外部的外筒（162）和设置在外筒（162）内部的弹簧（163），所述外筒（162）外壁固定有清洁板（17）。2.根据权利要求1所述的一种板材铣侧壁装置，其特征在于，所述收集槽（9）两侧均呈倾斜设置，且所述外壳（1）侧壁开设有与收集槽（9）连通的排出口（10）。3.根据权利要求2所述的一种板材铣侧壁装置，其特征在于，所述外壳（1）固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱金凯，
申请(专利权)人：太仓坤泰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。