一种六棱双壁波纹管及其连接组件制造技术

本实用新型专利技术涉及双壁波纹管领域，具体公开一种六棱双壁波纹管及其连接组件，包括管体，管体外表面一体成型有多个m形加强棱、n形加强棱，m形加强棱、n形加强棱交替设置，m形加强棱横切面呈六边形，管体的对接口具有连接管体时用于对准的对准件，相比起现有技术，本专利解决现有双壁波纹管连接时对准困难的问题。本专利还包括具有第二金属环的第一连接组件与金属子环的第二连接组件，金属子环可以穿过第二金属环并向第二管体方向旋转，使第一管体与第二管体相互挤压完成两段管体的密封连接，相比起现有技术，本专利公开的方案具有零件环环相扣、与管体不可拆分的优点，克服了现有技术存在的需破坏管体、零件繁多、操作复杂的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种六棱双壁波纹管及其连接组件


[0001]本技术涉及双壁波纹管领域，具体是一种六棱双壁波纹管及其连接组件。

技术介绍

[0002]双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。近年来塑料双壁波纹管由于其重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，现已被广泛应用于市政排水排污，农业灌溉，煤矿通风、排水等领域。
[0003]中国技术专利“一种便于连接的双壁波纹管”(专利号：ZL202022906711.9，公开日期2021年11月5日)公开了如下结构：所述第一双壁波纹管本体靠近第二双壁波纹管本体处设有实体加强棱A，所述第二双壁波纹管本体靠近第一双壁波纹管本体处设有实体加强棱B，所述实体加强棱A、实体加强棱B内均沿轴向设有若干对连接孔，还包括螺纹杆，所述螺纹杆穿过实体加强棱A、实体加强棱B内连接孔，并在螺纹杆的两端用螺母拧紧用以固定连接第一双壁波纹管本体和第二双壁波纹管本体。
[0004]上述现有技术通过在实体加强棱上设置通孔，并用螺栓贯穿通孔达到将两个管体连接的目的，该种管体连接方式存在如下缺陷：
[0005]1.由现有技术的示意图可知，现有技术公开的双壁波纹管横截面为圆形，现有技术所公布的管体连接方式应用于截面为圆形的管体时，因为圆形管体会滚动，所以在连接多个管体时需要人工或者机械辅助对准，操作复杂，耗时耗力；
[0006]2.现有技术所公布的管体连接方式需要将加强棱打孔，需要破坏管体本身，影响双壁波纹管的环刚度，同时需要使用螺栓固定多个管体，因为螺栓与管体是独立存在的，导致操作过程零件繁多、操作流程复杂。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的第一个技术问题是提供一种六棱双壁波纹管解决管体安装时不易对准的技术缺陷，所要解决的第二个技术问题是提供一种六棱双壁波纹管连接组件解决管体连接时因为需破坏管体、连接零件繁多而导致的连接操作复杂的技术缺陷。
[0008]为解决第一个技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0009]技术方案1：
[0010]一种六棱双壁波纹管，包括管体，管体外表面一体成型有多个断面呈m形的m形加强棱，相邻m形加强棱中间还设有与管体一体成型的断面呈n形的n形加强棱，m形加强棱与n形加强棱之间形成波谷，m形加强棱垂直于管体轴心线的切面呈六边形，n形加强棱垂直于管体轴心线的切面呈圆形，m形加强棱六边形切面的内接圆直径大于或等于n形加强棱圆形切面的直径，波谷内设置有若干个等距分布的加强筋，加强筋呈半圆柱状，半圆柱加强筋的轴心线与管体轴心线平行，管体还包括位于管体端部的对接口，对接口与m形加强棱相邻，
所述对接口与m形加强棱之间还设有对准件，对准件呈半圆柱状，并与加强筋同轴设置。
[0011]本技术的工作原理及有益效果：
[0012]1.相对于现有技术所公开的双壁波纹管，本技术所述的双壁波纹管具有切面呈六边形的m形加强棱，且相对于n形加强棱，m形加强棱更先接触到建筑表面，并将双壁波纹管架起，因为六边形相对与圆形不容易滚动，所以在连接管体时，无需人工或机械辅助就能将双壁波纹管稳定于建筑物表面，
[0013]2.本方案所述的六棱双壁波纹管设有加强筋，加强筋位于波谷内且垂直于m形加强棱与 n形加强棱，增加了m、n形加强棱的轴向强度，进而增大了管件的环刚性。
[0014]3.本方案所述的六棱双壁波纹管设置有对准件，当两段管体需要连接时，通过m形加强棱先将管体稳定，确保管体处于同一水平线，并将管体的对接口对准，再通过观察对接口处的对准件是否处于同一直线从而实现管件的二次对准，确保两端管体的轴心线重合，对准件的设置可以防止管体虽然外表上看起来对准了，但是管体内表面发生有错位。
[0015]进一步的，所述对接口表面设有密封橡胶层，当连接时，密封橡胶层相互接触并挤压，可以增加管体的密封效果。
[0016]为解决第二个技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0017]技术方案2：
[0018]一种六棱双壁波纹管连接组件，包括形状相同的第一管体与第二管体，与所述第二管体的对接口相邻的第二个m形加强棱上设置有凹槽，且凹槽位于m形加强棱靠近对接口的一侧的侧壁上，所述第一管体与第二管体上同时连接有使第一管体与第二管体挤压密封连接的连接组件，连接组件包括连接在第一管体上的第一连接组件与连接在第二管体上的第二连接组件，所述第一连接组件包括套接在第一管体上的第一固定环，第一固定环上铰接有第一金属环，第一金属环上铰接有第二金属环，所述第二连接组件包括套接在第二管体上的第二固定环，第二固定环上铰接有第三金属环，第三金属环上铰接有第四金属环，第四金属环上铰接有金属子环，所述金属子环具有弯折呈钩状并且可以勾入凹槽的弯头，金属子环穿过第二金属环，并以第四金属环为转轴向第二管体方向旋转，将所述弯头勾入所述凹槽内。
[0019]本技术的工作原理及有益效果：
[0020]相对于现有技术所公开的双壁波纹管连接组件，本技术所述的双壁波纹管连接组件每个零件环环相扣并与管体不可拆分，金属子环可相对于第四金属环自由旋转，金属子环穿过第二金属环内并朝着第二管体旋转，将第二金属环的环体夹持在金属子环环体与第四金属环环体之间，实现第一管体与第二管体的连接，同时本技术所述的连接组件无需对管体进行二次加工，也无需单独加工用于插承的部件，相比起现有技术中需要开孔，并用单独的螺栓穿过通孔固定管体，本技术方案解决了管体连接时因为需破坏管体、连接零件繁多而导致的连接操作复杂的技术问题。
[0021]进一步的，所述固定环位于与对接口相邻的波谷内，且固定环内直径小于n形加强棱的外直径，防止固定环从波谷内脱出。
[0022]进一步的，所述第一金属环、第二金属环、第三金属环、第四金属环均是由金属丝弯折而成的呈几字形的金属环，金属丝的两端形成两个第一自由端，金属丝的中部形成固定端，两个第一自由端之间的距离小于固定端的长度。该种金属环的结构方便金属环之间
铰接。
[0023]进一步的，所述第一金属环的第一自由端缠绕在第一固定环上，并相对第一固定环自由转动，第二金属环的第一自由端缠绕在第一金属环的固定端上，并相对于第一金属环自由转动，所述第三金属环的第一自由端缠绕在第二固定环上，并相对第二固定环自由转动，第四金属环的第一自由端缠绕在第三金属环的固定端上，并相对于第三金属环自由转动，该结构的设置可以让金属环连接形成的连接组件可以贴合m形加强棱凹凸不平的表面。
[0024]进一步的，所述金属子环是由金属丝弯折而成的v字形金属环，金属丝的两端形成第二自由端，金属丝的中部形成弯头，所述弯头呈钩状、尖形，该结构的设置方便金属子环穿过第二金属环并将第二金属环扣住，且弯头的形状方便弯头勾入凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六棱双壁波纹管，包括管体，其特征在于：所述管体外表面一体成型有多个断面呈m形的m形加强棱，相邻m形加强棱中间还设有与管体一体成型的断面呈n形的n形加强棱，m形加强棱与n形加强棱之间形成波谷，m形加强棱垂直于管体轴心线的切面呈六边形，n形加强棱垂直于管体轴心线的切面呈圆形，m形加强棱六边形切面的内接圆直径大于或等于n形加强棱圆形切面的直径，波谷内设置有若干个等距分布的加强筋，加强筋呈半圆柱状，半圆柱加强筋的轴心线与管体轴心线平行，管体还包括位于管体端部的对接口，对接口与m形加强棱相邻，所述对接口与m形加强棱之间还设有对准件，对准件呈半圆柱状，并与加强筋同轴设置。2.根据权利要求1所述的六棱双壁波纹管，其特征在于：所述对接口表面设有密封橡胶层。3.一种应用于权利要求1所述六棱双壁波纹管的连接组件，其特征在于：所述六棱双壁波纹管的连接组件包括形状相同的第一管体与第二管体，与所述第二管体的对接口相邻的第二个m形加强棱上设置有凹槽，且凹槽位于m形加强棱靠近对接口的一侧的侧壁上，所述第一管体与第二管体上同时连接有使第一管体与第二管体挤压密封连接的连接组件，连接组件包括连接在第一管体上的第一连接组件与连接在第二管体上的第二连接组件，所述第一连接组件包括套接在第一管体上的第一固定环，第一固定环上铰接有第一金属环，第一金属环上铰接有第二金属环，所述第二连接组件包括套接在第二管体上的第二固定环，第二固定环上铰接有第三金属环，第三金属环上铰接有第四金属环，第四金属环上铰接有金属子环，所述金...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯孝林，
申请(专利权)人：贵州瑞琦塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：