一种吡啶酮乙醇胺盐生产用配料滴加装置制造方法及图纸

技术编号:36724010 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-01 10:25
本实用新型专利技术公开了一种吡啶酮乙醇胺盐生产用配料滴加装置,包括管道,所述管道上固定安装有两个滑道,两个所述滑道上均通过滑动机构安装有一个盖板,所述管道上开设有多个与对应盖板相配合的孔洞,每个所述孔洞上均固定联通有一个滴管,两个所述滑道上均转动安装有两个滑轮三,所述管道上固定安装有一个支架,所述支架上转动安装有两个与对应滑轮三相配合的滑轮一,所述管道上固定安装有两个轮盘,两个所述轮盘上均通过转动机构安装有一个滑板。优点在于:替代原始增压控制操作,有效的降低了滴液的成本,提高经济效益,在提高滴速的同时还便于对滴液的量的控制,提高滴液的精准性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种吡啶酮乙醇胺盐生产用配料滴加装置


[0001]本技术涉及配料滴加
,尤其涉及一种吡啶酮乙醇胺盐生产用配料滴加装置。

技术介绍

[0002]吡喃酮乙醇胺盐合成包括酯合成、吡啶酮乙醇胺盐处理、乙醇胺盐蒸馏以及乙醇胺盐环化等工艺,其中吡啶酮乙醇胺盐处理过程中中需要配合吡啶酮乙醇胺盐生产用配料滴加装置通过管道来进行吡啶酮乙醇胺盐溶液的滴加中和。
[0003]现有的吡啶酮乙醇胺盐生产用配料滴加装置在具体使用过程中存在一下不足之处:1、通过控制管道内的压力来调节滴加速度,压力调节需要利用机械动力,成本高;2、当压力增大到一定范围之后,滴加状态变更为流动状态,导致滴加量无法控制精准。
[0004]因此可采用一种新型的吡啶酮乙醇胺盐生产用配料滴加装置来解决现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在问题,而提出的一种吡啶酮乙醇胺盐生产用配料滴加装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种吡啶酮乙醇胺盐生产用配料滴加装置,包括管道,所述管道上固定安装有两个滑道,两个所述滑道上均通过滑动机构安装有一个盖板,所述管道上开设有多个与对应盖板相配合的孔洞,每个所述孔洞上均固定联通有一个滴管,两个所述滑道上均转动安装有两个滑轮三,所述管道上固定安装有一个支架,所述支架上转动安装有两个与对应滑轮三相配合的滑轮一,所述管道上固定安装有两个轮盘,两个所述轮盘上均通过转动机构安装有一个滑板,两个所述滑板上滑动安装有一个摇杆,两个所述摇杆上均固定安装有一个线辊,两个所述线辊与对应的滑板之间均安装有卡合机构,两个所述盖板上均固定连接有一个拉绳,所述拉绳与对应的滑轮一以及滑轮三相缠绕。
[0008]在上述的一种吡啶酮乙醇胺盐生产用配料滴加装置中,所述滑动机构包括滑块以及滑槽,所述盖板上固定安装有滑块,所述滑道上开设有与滑块相配合的滑槽,所述滑块与滑槽之间安装有回复结构。
[0009]在上述的一种吡啶酮乙醇胺盐生产用配料滴加装置中,所述回复结构包括弹簧一,所述滑块与滑槽之间共同固定安装有一个弹簧一。
[0010]在上述的一种吡啶酮乙醇胺盐生产用配料滴加装置中,所述转动机构包括转块以及环槽,所述滑板上固定安装有多个转块,所述轮盘上开设有与多个转块相配合的环槽。
[0011]在上述的一种吡啶酮乙醇胺盐生产用配料滴加装置中,所述卡合机构包括固定块、弹簧二以及卡槽,所述线辊上固定安装固定块,所述轮盘上开设有多个与固定块相配合的卡槽,所述线辊与滑板之间固定安装有多个弹簧二。
[0012]在上述的一种吡啶酮乙醇胺盐生产用配料滴加装置中,所述管道上转动安装有两个滑轮二,两个所述拉绳与对应的滑轮二之间均为缠绕连接。
[0013]与现有的技术相比,本技术优点在于:
[0014]1:通过设置多个滴管,可在控制范围内扩大滴液速度,有效的提高管道滴液效率,替代原始增压控制操作,有效的降低了滴液的成本,提高经济效益。
[0015]2:通过设置多个孔洞,可改变孔洞开合的个数来控制滴液速度,当需要扩大滴液速度时,可完全打开所有孔洞,这样在提高滴速的同时还便于对滴液的量的控制,提高滴液的精准性。
[0016]综上所述,本技术替代原始增压控制操作,有效的降低了滴液的成本,提高经济效益,在提高滴速的同时还便于对滴液的量的控制,提高滴液的精准性。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
[0018]图1为本技术提出的一种吡啶酮乙醇胺盐生产用配料滴加装置的结构示意图;
[0019]图2为图1中摇杆部分的俯视放大结构示意详图。
[0020]图中:1管道、2滴管、3盖板、4滑道、5弹簧一、6支架、7滑轮一、8滑轮二、9轮盘、10线辊、11摇杆、12滑轮三、13拉绳、14固定块、15弹簧二、16滑板、17转块、18卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1

2,一种吡啶酮乙醇胺盐生产用配料滴加装置,包括管道1,管道1上固定安装有两个滑道4,两个滑道4上均通过滑动机构安装有一个盖板3,管道1上开设有多个与对应盖板3相配合的孔洞,每个孔洞上均固定联通有一个滴管2,两个滑道4上均转动安装有两个滑轮三12,管道1上固定安装有一个支架6,支架6上转动安装有两个与对应滑轮三12相配合的滑轮一7,管道1上固定安装有两个轮盘9,两个轮盘9上均通过转动机构安装有一个滑板16,两个滑板16上滑动安装有一个摇杆11,两个摇杆11上均固定安装有一个线辊10,两个线辊10与对应的滑板16之间均安装有卡合机构,两个盖板3上均固定连接有一个拉绳13,拉绳13与对应的滑轮一7以及滑轮三12相缠绕;
[0023]上述值得注意的有以下几点:
[0024]1、滑动机构包括滑块以及滑槽,盖板3上固定安装有滑块,滑道4上开设有与滑块相配合的滑槽,滑块与滑槽之间安装有回复结构,这样设置的作用是为了降低盖板3与滑道4之间的摩擦力,使得盖板3在滑道4上滑动得更加顺畅。
[0025]2、回复结构包括弹簧一5,滑块与滑槽之间共同固定安装有一个弹簧一5,这样设置的作用是为了使盖板3恢复至原始位置,以此方可减少孔洞得开启数量。
[0026]3、转动机构包括转块17以及环槽,滑板16上固定安装有多个转块17,轮盘9上开设
有与多个转块17相配合的环槽,这样设置的作用是为了减小滑板16与轮盘9之间得摩擦力,使得滑板16转动得更加顺畅。
[0027]4、卡合机构包括固定块14、弹簧二15以及卡槽18,线辊10上固定安装固定块14,轮盘9上开设有多个与固定块14相配合的卡槽18,线辊10与滑板16之间固定安装有多个弹簧二15,这样设置的作用是为了对摇杆11的位置进行固定,以此来控制孔洞的开合数量。
[0028]5、管道1上转动安装有两个滑轮二8,两个拉绳13与对应的滑轮二8之间均为缠绕连接,这样设置的作用是为了避免拉绳13与管道1接触,有效的对拉绳13进行保护,延长拉绳13的使用寿命。
[0029]第一步,手握摇杆11,将摇杆11相线辊10一侧挤压,使固定块14与卡槽18分离,此时摇杆11可转动,转动摇杆11,在拉绳13的作用下,会带动盖板3向靠近拉绳13的一侧移动,直至盖板3无法遮挡孔洞为止,此时管道1内的液体会通过孔洞以及滴管2滴落下来。
[0030]第二步,当需要调节滴液速度时,再次转动摇杆11,增加孔洞开启数量,然后松开摇杆11,在弹簧二15的作用下,固定块14会与对应的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吡啶酮乙醇胺盐生产用配料滴加装置,包括管道(1),其特征在于,所述管道(1)上固定安装有两个滑道(4),两个所述滑道(4)上均通过滑动机构安装有一个盖板(3),所述管道(1)上开设有多个与对应盖板(3)相配合的孔洞,每个所述孔洞上均固定联通有一个滴管(2),两个所述滑道(4)上均转动安装有两个滑轮三(12),所述管道(1)上固定安装有一个支架(6),所述支架(6)上转动安装有两个与对应滑轮三(12)相配合的滑轮一(7),所述管道(1)上固定安装有两个轮盘(9),两个所述轮盘(9)上均通过转动机构安装有一个滑板(16),两个所述滑板(16)上滑动安装有一个摇杆(11),两个所述摇杆(11)上均固定安装有一个线辊(10),两个所述线辊(10)与对应的滑板(16)之间均安装有卡合机构,两个所述盖板(3)上均固定连接有一个拉绳(13),所述拉绳(13)与对应的滑轮一(7)以及滑轮三(12)相缠绕。2.根据权利要求1所述的一种吡啶酮乙醇胺盐生产用配料滴加装置,其特征在于,所述滑动机构包括滑块以及滑槽,所述盖板(3)上固定安装有滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜昌朋高登科刘涛
申请(专利权)人:嘉祥新海成化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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