一种吡啶酮乙醇胺盐生产用加热回流装置制造方法及图纸

技术编号:36722767 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-01 10:21
本实用新型专利技术公开了一种吡啶酮乙醇胺盐生产用加热回流装置,包括反应箱,所述反应箱中转动连接有转轴,且转轴上固定连接有多个搅拌叶,所述反应箱上设置有与转轴相配合的驱动机构,各个所述搅拌叶上均嵌设有电加热片,且转轴和反应箱之间设置有与各个电加热片相配合的导电机构,所述反应箱的上侧固定连接有支撑架,且支撑架上固定连接有冷水箱,所述支撑架的一侧设置有水泵,且水泵的输入端与冷水箱连通。本实用新型专利技术涉及加热装置技术领域,通过本装置的设置,在对吡啶酮乙醇胺盐的化合物原料进行加热反应时,可以将汽化的反应物进行冷凝回流,以避免反应物的汽化损耗,同时,本装置可以提高各反应物的混合和加热效果。以提高各反应物的混合和加热效果。以提高各反应物的混合和加热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吡啶酮乙醇胺盐生产用加热回流装置


[0001]本技术属于加热装置
,尤其涉及一种吡啶酮乙醇胺盐生产用加热回流装置。

技术介绍

[0002]吡啶酮乙醇胺盐是目前唯一可用于免洗类发用品(如发乳、发胶、摩丝和染发剂等)的去屑止痒剂,具有杀菌除臭功能,可用于浴液、除臭产品中,对真菌、霉菌有广谱杀灭作用,因此在现实生活中应用较为广泛。
[0003]目前,吡啶酮乙醇胺盐生产过程中需要将3

甲基
‑2‑
丁烯酸甲酯和3,5,5

三甲基己酰氯反应制取的化合物原料与硫酸水溶液进行加热反应,以制取己内酯形式的化合物,由于硫酸水溶液中含有较多的水液,在加热反应的过程中,硫酸水溶液中的水分液容易蒸发汽化,汽化的过程中,水蒸气会带走一部分反应物原料,从而易导致反应转化率低或失败。
[0004]为此,我们提出一种吡啶酮乙醇胺盐生产用加热回流装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种吡啶酮乙醇胺盐生产用加热回流装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种吡啶酮乙醇胺盐生产用加热回流装置,包括反应箱,所述反应箱中转动连接有转轴,且转轴上固定连接有多个搅拌叶,所述反应箱上设置有与转轴相配合的驱动机构,各个所述搅拌叶上均嵌设有电加热片,且转轴和反应箱之间设置有与各个电加热片相配合的导电机构,所述反应箱的上侧固定连接有支撑架,且支撑架上固定连接有冷水箱,所述支撑架的一侧设置有水泵,且水泵的输入端与冷水箱连通,所述冷水箱中注入有冷水,且冷水箱中嵌设有半导体制冷板,所述反应箱上固定连通有多个冷凝管,且各个冷凝管上均设置有冷水腔,各个所述冷水腔之间通过导管相互连通,所述水泵的输出端与左侧的冷水腔连通,且冷水箱通过排水管与右侧的冷水腔连通。
[0008]优选地,所述驱动机构由驱动箱、主动锥齿轮、从动锥齿轮和驱动电机组成,所述驱动箱固定设置于反应箱的一侧,且驱动电机固定设置于驱动箱上,所述驱动电机的输出端延伸至驱动箱中并与主动锥齿轮固定套接,所述转轴的一端延伸至驱动箱中并与从动锥齿轮固定套接,且从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。
[0009]优选地,所述导电机构由导电块和环形导电片组成,所述反应箱的一侧开设有环形槽,且环形导电片嵌设于环形槽中,所述导电块固定设置于转轴上,且导电块与环形导电片接触连接,所述环形导电片外接有电源,且导电块与各个电加热片串联。
[0010]优选地,所述冷水箱的上侧固定设置有多个散热翅片,且散热翅片与半导体制冷板的放热一侧相接触。
[0011]优选地,所述排水管上设置有单向阀。
[0012]优选地,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮的齿数比为2:1。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]1、通过设置的水泵、冷水箱、排水管和各个导管的相互配合,可以使得各个冷水腔中的冷水得到循环制冷,保证各个冷凝管的制冷效果,进而在各个冷凝管的作用下,可以对汽化的液体进行冷凝回流,以避免反应物的损耗。
[0015]2、通过设置的驱动机构可以控制各个搅拌叶转动,以使得反应箱中的各个反应物更好的混合反应,同时,电加热片可以跟随搅拌叶转动,不断改变位置,使得各处的反应物都可以得到很好的加热,且,通过设置的导电机构,可以配合电加热片的转动为其进行供电,以避免电加热片转动的过程中受到线束的缠绕阻碍。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种吡啶酮乙醇胺盐生产用加热回流装置的正视透视结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种吡啶酮乙醇胺盐生产用加热回流装置的冷凝管的正视透视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种吡啶酮乙醇胺盐生产用加热回流装置的导电机构的结构示意图。
[0019]图中:1反应箱、2转轴、3搅拌叶、4驱动机构、41驱动箱、42主动锥齿轮、43从动锥齿轮、44驱动电机、5电加热片、6导电机构、61导电块、62环形导电片、7支撑架、8冷水箱、9水泵、10半导体制冷板、11冷凝管、12冷水腔、13导管、14排水管、15环形槽、16散热翅片、17单向阀、18进料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种吡啶酮乙醇胺盐生产用加热回流装置,包括反应箱1,反应箱1中转动连接有转轴2,且转轴2上固定连接有多个搅拌叶3,反应箱1上设置有与转轴2相配合的驱动机构4,驱动机构4由驱动箱41、主动锥齿轮42、从动锥齿轮43和驱动电机44组成,驱动箱41固定设置于反应箱1的一侧,且驱动电机44固定设置于驱动箱41上,驱动电机44的输出端延伸至驱动箱41中并与主动锥齿轮42固定套接,转轴2的一端延伸至驱动箱41中并与从动锥齿轮43固定套接,且从动锥齿轮43与主动锥齿轮42相啮合,通过设置的主动锥齿轮42和从动锥齿轮43的传动配合,便于驱动电机44驱动转轴2转动,主动锥齿轮42和从动锥齿轮43的齿数比为2:1,从动锥齿轮43的齿数设计,可以提高转轴2的转速,进而提高搅拌效果;
[0022]各个搅拌叶3上均嵌设有电加热片5,且转轴2和反应箱1之间设置有与各个电加热片5相配合的导电机构6,导电机构6由导电块61和环形导电片62组成,反应箱1的一侧开设有环形槽15,且环形导电片62嵌设于环形槽15中,导电块61固定设置于转轴2上,且导电块61与环形导电片62接触连接,环形导电片62外接有电源,且导电块61与各个电加热片5串
联,通过设置的导电块61和环形导电片62的配合,使得导电块61可以配合各个电加热片5的转动进行供电;
[0023]反应箱1的上侧固定连接有支撑架7,且支撑架7上固定连接有冷水箱8,支撑架7的一侧设置有水泵9,且水泵9的输入端与冷水箱8连通,冷水箱8中注入有冷水,且冷水箱8中嵌设有半导体制冷板10,冷水箱8的上侧固定设置有多个散热翅片16,且散热翅片16与半导体制冷板10的放热一侧相接触,散热翅片16的设置,便于将半导体制冷板10放热一侧的热量导出;
[0024]反应箱1上固定连通有多个冷凝管11,且各个冷凝管11上均设置有冷水腔12,各个冷水腔12之间通过导管13相互连通,水泵9的输出端与左侧的冷水腔12连通,且冷水箱8通过排水管14与右侧的冷水腔12连通。排水管14上设置有单向阀17,单向阀17的设置,使得排水管14仅具有排水作用,避免冷水箱8中的冷水回流至排水管14中。
[0025]现对本技术的操作原理做如下描述:
[0026]使用本装置时,将吡啶酮乙醇胺盐的化合物原料和硫酸水溶液通过进料管18注入反应箱1中,随后,启动水泵9、半导体制冷板10、驱动电机44和环形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吡啶酮乙醇胺盐生产用加热回流装置,包括反应箱(1),其特征在于,所述反应箱(1)中转动连接有转轴(2),且转轴(2)上固定连接有多个搅拌叶(3),所述反应箱(1)上设置有与转轴(2)相配合的驱动机构(4),各个所述搅拌叶(3)上均嵌设有电加热片(5),且转轴(2)和反应箱(1)之间设置有与各个电加热片(5)相配合的导电机构(6),所述反应箱(1)的上侧固定连接有支撑架(7),且支撑架(7)上固定连接有冷水箱(8),所述支撑架(7)的一侧设置有水泵(9),且水泵(9)的输入端与冷水箱(8)连通,所述冷水箱(8)中注入有冷水,且冷水箱(8)中嵌设有半导体制冷板(10),所述反应箱(1)上固定连通有多个冷凝管(11),且各个冷凝管(11)上均设置有冷水腔(12),各个所述冷水腔(12)之间通过导管(13)相互连通,所述水泵(9)的输出端与左侧的冷水腔(12)连通,且冷水箱(8)通过排水管(14)与右侧的冷水腔(12)连通。2.根据权利要求1所述的一种吡啶酮乙醇胺盐生产用加热回流装置,其特征在于,所述驱动机构(4)由驱动箱(41)、主动锥齿轮(42)、从动锥齿轮(43)和驱动电机(44)组成,所述驱动箱(41)固定设置于反应箱(1)的一侧,且驱动电机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜昌朋高登科刘涛
申请(专利权)人:嘉祥新海成化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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