一种吡啶酮乙醇胺盐原料预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吡啶酮乙醇胺盐原料预处理装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶端通过螺栓固定设有顶盖，顶盖顶端的一侧固定设有电机，电机的传动轴贯穿顶盖固定设有齿轮轴，顶盖顶端的另一侧开设有进料口，进料口的顶端固定设有料斗，搅拌桶顶部的内壁固定设有安装圈，安装圈的顶端与回转支承的外圈固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种吡啶酮乙醇胺盐原料预处理装置，将回转支承安装在安装圈的顶端，并且在回转支承内圈的底端设置四个搅拌轴，电机通过齿轮轴能够驱动回转支承的内圈转动，回转支承的内圈在转动的过程中能够带动四个搅拌轴转动，可以对搅拌桶桶壁处的原料进行搅拌，避免造成搅拌不均匀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种吡啶酮乙醇胺盐原料预处理装置
本技术涉及一种预处理装置，特别涉及一种吡啶酮乙醇胺盐原料预处理装置，属于吡啶酮乙醇胺盐加工

技术介绍
吡啶酮乙醇胺盐具有卓越的止痒效果，对消除皮肤瘙痒有独到功效，能有效杀灭生于皮肤的菌类，并且有特殊的去体臭功效，复配性好，安全、无毒、无刺激，是一个理想的高效杀菌剂，主要用于洗发、护发、浴液、化妆品、护肤品、洗涤用品中,常见的吡啶酮乙醇胺盐原料预处理装置在对原料混合搅拌的过程中，难以对桶壁处的原料进行搅拌，容易造成搅拌不均匀的现象，且常见的预处理装置的搅拌轴抗变形能力较差，在搅拌的过程中容易变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吡啶酮乙醇胺盐原料预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的吡啶酮乙醇胺盐原料预处理装置难以对桶壁处的原料进行搅拌的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吡啶酮乙醇胺盐原料预处理装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端通过螺栓固定设有顶盖，所述顶盖顶端的一侧固定设有电机，所述电机的传动轴贯穿顶盖固定设有齿轮轴，所述顶盖顶端的另一侧开设有进料口，所述进料口的顶端固定设有料斗，所述搅拌桶顶部的内壁固定设有安装圈，所述安装圈的顶端与回转支承的外圈固定连接，所述回转支承内圈的内壁固定设有齿轮圈，所述齿轮圈与齿轮轴啮合连接，所述回转支承内圈的底端均匀的固定设有四个搅拌轴，四个所述搅拌轴的一侧均固定设有两个第一搅拌叶，四个所述搅拌轴一侧的顶部和一侧的底部分别与两个紧固圈的四个边侧固定连接，其中一个所述紧固圈的中部固定设有拉杆，所述拉杆底端的中部固定设有第二搅拌叶。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌桶底端的中部开设有出料口，所述出料口的底端固定设有出料管，所述出料管的中部固定设有阀门。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口底端的四个边侧均固定设有挡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌桶的底端固定设有三个支撑柱，三个所述支撑柱的底端均固定设有橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装圈的底端固定设有加强圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌桶的一侧固定设有电机开关，所述电机通过电机开关与电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种吡啶酮乙醇胺盐原料预处理装置，将回转支承安装在安装圈的顶端，并且在回转支承内圈的底端设置四个搅拌轴，电机通过齿轮轴能够驱动回转支承的内圈转动，回转支承的内圈在转动的过程中能够带动四个搅拌轴转动，可以对搅拌桶桶壁处的原料进行搅拌，避免造成搅拌不均匀的现象，通过设置第一搅拌叶，可对搅拌桶中部的原料进行搅拌，通过设置第二搅拌叶，可对搅拌桶底部的原料进行搅拌，提高了搅拌效率，通过将四个搅拌轴一侧的顶部和一侧的底部分别与两个紧固圈的四个边侧固定连接，能够增加四个搅拌轴之间的牢固性，提高了四个搅拌轴的抗变形能力，四个搅拌轴在搅拌的过程中不易变形。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术安装圈的结构示意图；图4为本技术紧固圈的结构示意图。图中：1、搅拌桶；2、支撑柱；3、出料管；4、阀门；5、顶盖；6、料斗；7、挡板；8、电机；9、安装圈；10、加强圈；11、回转支承；12、齿轮圈；13、齿轮轴；14、搅拌轴；15、第一搅拌叶；16、紧固圈；17、第二搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种吡啶酮乙醇胺盐原料预处理装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶端通过螺栓固定设有顶盖5，顶盖5顶端的一侧固定设有电机8，电机8的传动轴贯穿顶盖5固定设有齿轮轴13，顶盖5顶端的另一侧开设有进料口，进料口的顶端固定设有料斗6，搅拌桶1顶部的内壁固定设有安装圈9，安装圈9的顶端与回转支承11的外圈固定连接，回转支承11内圈的内壁固定设有齿轮圈12，齿轮圈12与齿轮轴13啮合连接，回转支承11内圈的底端均匀的固定设有四个搅拌轴14，电机8通过齿轮轴13能够驱动回转支承11的内圈转动，回转支承11的内圈在转动的过程中能够带动四个搅拌轴14转动，可以对搅拌桶1桶壁处的原料进行搅拌，避免造成搅拌不均匀的现象，四个搅拌轴14的一侧均固定设有两个第一搅拌叶15，四个搅拌轴14一侧的顶部和一侧的底部分别与两个紧固圈16的四个边侧固定连接，通过将四个搅拌轴14一侧的顶部和一侧的底部分别与两个紧固圈16的四个边侧固定连接，能够增加四个搅拌轴14之间的牢固性，提高了四个搅拌轴14的抗变形能力，其中一个紧固圈16的中部固定设有拉杆，拉杆底端的中部固定设有第二搅拌叶17。优选的，搅拌桶1底端的中部开设有出料口，出料口的底端固定设有出料管3，出料管3的中部固定设有阀门4，通过阀门4便于调节出料速度；进料口底端的四个边侧均固定设有挡板7，可防止原料掉落在回转支承11上；搅拌桶1的底端固定设有三个支撑柱2，三个支撑柱2的底端均固定设有橡胶垫，保证了搅拌桶1的稳定性；安装圈9的底端固定设有加强圈10，提高了安装圈9的强度；搅拌桶1的一侧固定设有电机开关，电机8通过电机开关与电源电性连接，通过电机开关便于控制电机8的工作。具体使用时，本技术一种吡啶酮乙醇胺盐原料预处理装置，通过料斗6依次往搅拌桶1内添加原料，进料口底端四个边侧的挡板7能够防止原料掉落在回转支承11上，打开电机开关，电机8的传动轴带动齿轮轴13转动，齿轮轴13通过齿轮圈12带动回转支承11的内圈转动，回转支承11的内圈在转动的过程中能够带动四个搅拌轴14转动，对搅拌桶1桶壁处的原料进行搅拌，第一搅拌叶15在转动的过程中对搅拌桶1中部的原料进行搅拌，第二搅拌叶17在转动的过程中对搅拌桶1底部的原料进行搅拌，提高了搅拌效率，由于四个搅拌轴14一侧的顶部和一侧的底部分别与两个紧固圈16的四个边侧固定连接，能够提高四个搅拌轴14的抗变形能力，四个搅拌轴14在搅拌的过程中不易变形，在对原料混合搅拌结束后，打开阀门4，通过出料管3取料。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吡啶酮乙醇胺盐原料预处理装置，包括搅拌桶（1），其特征在于，所述搅拌桶（1）的顶端通过螺栓固定设有顶盖（5），所述顶盖（5）顶端的一侧固定设有电机（8），所述电机（8）的传动轴贯穿顶盖（5）固定设有齿轮轴（13），所述顶盖（5）顶端的另一侧开设有进料口，所述进料口的顶端固定设有料斗（6），所述搅拌桶（1）顶部的内壁固定设有安装圈（9），所述安装圈（9）的顶端与回转支承（11）的外圈固定连接，所述回转支承（11）内圈的内壁固定设有齿轮圈（12），所述齿轮圈（12）与齿轮轴（13）啮合连接，所述回转支承（11）内圈的底端均匀的固定设有四个搅拌轴（14），四个所述搅拌轴（14）的一侧均固定设有两个第一搅拌叶（15），四个所述搅拌轴（14）一侧的顶部和一侧的底部分别与两个紧固圈（16）的四个边侧固定连接，其中一个所述紧固圈（16）的中部固定设有拉杆，所述拉杆底端的中部固定设有第二搅拌叶（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种吡啶酮乙醇胺盐原料预处理装置，包括搅拌桶（1），其特征在于，所述搅拌桶（1）的顶端通过螺栓固定设有顶盖（5），所述顶盖（5）顶端的一侧固定设有电机（8），所述电机（8）的传动轴贯穿顶盖（5）固定设有齿轮轴（13），所述顶盖（5）顶端的另一侧开设有进料口，所述进料口的顶端固定设有料斗（6），所述搅拌桶（1）顶部的内壁固定设有安装圈（9），所述安装圈（9）的顶端与回转支承（11）的外圈固定连接，所述回转支承（11）内圈的内壁固定设有齿轮圈（12），所述齿轮圈（12）与齿轮轴（13）啮合连接，所述回转支承（11）内圈的底端均匀的固定设有四个搅拌轴（14），四个所述搅拌轴（14）的一侧均固定设有两个第一搅拌叶（15），四个所述搅拌轴（14）一侧的顶部和一侧的底部分别与两个紧固圈（16）的四个边侧固定连接，其中一个所述紧固圈（16）的中部固定设有拉杆，所述拉杆底端的中部固定设有第二搅拌叶（17）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杜昌朋，张建平，刘涛，
申请(专利权)人：嘉祥新海成化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37