一种用于消毒液生产的温控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于消毒液生产的温控装置，包括工作台、安装在工作台底部四个拐角处的腿柱、安装在工作台底面中心处的第一电机、安装在工作台顶面的拌和箱和安装在拌和箱内部的搅拌杆，所述拌和箱的顶部呈竖直安装有贯穿拌和箱的呈侧L型结构的测压管，所述测压管的水平端内部滑嵌有滑块，所述拌和箱的顶部位于测压管水平端开口处的一侧呈竖直安装有排热管，所述排热管的顶部安装有呈倒L型结构的净化管。本实用新型专利技术中，首先，通过气压在增大，推动滑块的向外移动，打开控制阀和调节排热扇，将热量排出，达到散热的效果，使用方便便捷，其次，通过棉层吸收水分，活性炭吸收层对气体净化，达到净化气体的作用，环保性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于消毒液生产的温控装置
本技术涉及消毒液
，尤其涉及一种用于消毒液生产的温控装置。
技术介绍
消毒液，液体的消毒剂，用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。然而现有的用于消毒液生产的温控装置仍存在不足之处：首先，现有用于消毒液生产的温控装置大多采用温度计对温度进行检测，再由人工操作打开拌和箱的盖子的方式进行降温处理，散热慢，且便捷性差，其次，现有用于消毒液生产的温控装置大多未设置污染刺鼻性气体进行处理，环保性差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决便捷性差和环保性差的问题，而提出的一种用于消毒液生产的温控装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于消毒液生产的温控装置，包括工作台、安装在工作台底部四个拐角处的腿柱、安装在工作台底面中心处的第一电机、安装在工作台顶面的拌和箱和安装在拌和箱内部的搅拌杆，所述拌和箱的顶部呈竖直安装有贯穿拌和箱的呈侧L型结构的测压管，所述测压管的水平端内部滑嵌有滑块，所述拌和箱的顶部位于测压管水平端开口处的一侧呈竖直安装有排热管，所述排热管的顶部安装有呈倒L型结构的净化管。作为上述技术方案的进一步描述：所述排热管的外端面位于测压管水平端开口侧的顶部安装有控制阀，且控制阀靠近测压管的一端安装有第二导电片，所述滑块侧面设置有配合第二导电片使用的第一导电片。作为上述技术方案的进一步描述：所述净化管的底部设置有滤网，所述净化管竖直端的内部位于滤网的上方安装有活性炭吸收层，所述净化管竖直端的内部位于活性炭吸收层的上方安装有棉层，且棉层与活性炭吸收层间存在间隙，所述净化管的外端面位于棉层的下方连通有收集罐。作为上述技术方案的进一步描述：所述排热管的顶端外表面安装有第二电机，且第二电机的输出轴贯穿排热管并延伸至排热管的内部，所述第二电机的输出轴顶部安装有排热扇。作为上述技术方案的进一步描述：所述拌和箱的底部连通有取液管，所述工作台的底部安装有配合取液管使用的取液台。作为上述技术方案的进一步描述：所述拌和箱的顶部通过输料管连通有储料箱。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一导电片和第二导电片的输出端分别与控制阀和第二电机连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，当拌和箱内温度升高时，拌和箱内温度升高时，分子运动的动能增加，分子间的间距增大，拌和箱内气体膨胀，使得拌和箱内压力增加，在压力的作用下，推动测压管内滑块和第二导电片向外移动，当温度越高，压力越大，向外推动滑块和第二导电片的距离越远，当推动至第二导电片与第一导电片接触时，位于散排管上的控制阀打开，同时第二电机开始运转，带动排热扇的转动，将拌和箱内的热量快速排出，达到在消毒液生产时对温度的控制的效果，自动化散热，便捷性高。2、本技术中，通过排热扇将拌和箱内的气体排至净化管，湿润的气体通过棉层时，有棉层将气体中的水分子吸收，若棉层吸收水分子饱和后，棉层内的水将会流入收集罐内，而干燥的气体则通过棉层向下排放，由棉层下方的活性炭吸收层吸收，再将气体排出，达到对气体的净化作用，环保性高。附图说明图1为本技术提出的一种用于消毒液生产的温控装置的结构示意简图；图2为本技术的剖面图的示意图；图3为本技术中A的局部放大图的示意图；图4为本技术的工作流程框图的示意图。图例说明：1、腿柱；2、第一电机；3、工作台；4、拌和箱；5、取液台；6、取液管；7、输料管；8、储料箱；9、测压管；10、第一导电片；11、第二电机；12、控制阀；13、净化管；14、收集罐；15、排热管；16、搅拌杆；17、排热扇；18、棉层；19、活性炭吸收层；20、第二导电片；21、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于消毒液生产的温控装置，包括工作台3、安装在工作台3底部四个拐角处的腿柱1、安装在工作台3底面中心处的第一电机2、安装在工作台3顶面的拌和箱4和安装在拌和箱4内部的搅拌杆16，拌和箱4的顶部呈竖直安装有贯穿拌和箱4的呈侧L型结构的测压管9，测压管9的水平端内部滑嵌有滑块21，气压的变化推动滑块21的滑动，用以检测温度的变化，拌和箱4的顶部位于测压管9水平端开口处的一侧呈竖直安装有排热管15，排热管15的顶部安装有呈倒L型结构的净化管13，倒L型结构便于气体的排放。具体的，如图2所示，排热管15的外端面位于测压管9水平端开口侧的顶部安装有控制阀12，且控制阀12靠近测压管9的一端安装有第二导电片20，滑块21侧面设置有配合第二导电片20使用的第一导电片10，利用第一导电片10与第二导电片20的接触，控制控制阀12的开关。具体的，如图2所示，净化管13的底部设置有滤网，净化管13竖直端的内部位于滤网的上方安装有活性炭吸收层19，净化管13竖直端的内部位于活性炭吸收层19的上方安装有棉层18，且棉层18与活性炭吸收层19间存在间隙，放置棉层18浸湿活性炭吸收层19，净化管13的外端面位于棉层18的下方连通有收集罐14，当棉层18吸水饱和后，棉层18的水流入收集罐14内。具体的，如图2所示，排热管15的顶端外表面安装有第二电机11，且第二电机11的输出轴贯穿排热管15并延伸至排热管15的内部，第二电机11的输出轴顶部安装有排热扇17，排热扇17将拌和箱4内的热量向外排放。具体的，如图1和图2所示，拌和箱4的底部连通有取液管6，工作台3的底部安装有配合取液管6使用的取液台5，方便对拌和箱4内的消毒液采集。具体的，如图1和图2所示，拌和箱4的顶部通过输料管7连通有储料箱8，消毒液生产原料通过输料管7输入拌和箱4内。具体的，如图3和图4所示，第一导电片10和第二导电片20的输出端分别与控制阀12和第二电机11连接，第一导电片10与第二导电片20接触时，控制第二电机11的运转和控制阀12的打开。工作原理：使用时，当拌和箱4内的温度升高，导致拌和箱4内分子运动的动能增加，分子间的间距增大，拌和箱4内气体膨胀，使得拌和箱4内压力增加，在压力作用下推动滑块21与第二导电片20向外移动，随着温度持续升高，压力逐渐增强，当第二导电片20与第一导电片10接触时，控制阀12打开，同时第二电机11运转带动排热扇17转动，将拌和箱4内的湿润的热气体向净化管13内排放，湿润的热气体经过棉层18时，棉层18吸收湿润的热气体中的水分，当棉层18吸收的水分达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于消毒液生产的温控装置，包括工作台(3)、安装在工作台(3)底部四个拐角处的腿柱(1)、安装在工作台(3)底面中心处的第一电机(2)、安装在工作台(3)顶面的拌和箱(4)和安装在拌和箱(4)内部的搅拌杆(16)，其特征在于，所述拌和箱(4)的顶部呈竖直安装有贯穿拌和箱(4)的呈侧L型结构的测压管(9)，所述测压管(9)的水平端内部滑嵌有滑块(21)，所述拌和箱(4)的顶部位于测压管(9)水平端开口处的一侧呈竖直安装有排热管(15)，所述排热管(15)的顶部安装有呈倒L型结构的净化管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于消毒液生产的温控装置，包括工作台(3)、安装在工作台(3)底部四个拐角处的腿柱(1)、安装在工作台(3)底面中心处的第一电机(2)、安装在工作台(3)顶面的拌和箱(4)和安装在拌和箱(4)内部的搅拌杆(16)，其特征在于，所述拌和箱(4)的顶部呈竖直安装有贯穿拌和箱(4)的呈侧L型结构的测压管(9)，所述测压管(9)的水平端内部滑嵌有滑块(21)，所述拌和箱(4)的顶部位于测压管(9)水平端开口处的一侧呈竖直安装有排热管(15)，所述排热管(15)的顶部安装有呈倒L型结构的净化管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的温控装置，其特征在于，所述排热管(15)的外端面位于测压管(9)水平端开口侧的顶部安装有控制阀(12)，且控制阀(12)靠近测压管(9)的一端安装有第二导电片(20)，所述滑块(21)侧面设置有配合第二导电片(20)使用的第一导电片(10)。


3.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的温控装置，其特征在于，所述净化管(13)的底部设置有滤网，所述净化管(13)竖直端的内部位于滤网的上方安装有活性炭吸收层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵健，周俊生，
申请(专利权)人：兴化市兴科企业管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32