一种消毒液加工反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种消毒液加工反应装置，包括底座，所述底座的上端对称设有两个固定板，两个所述固定板相对的侧壁均固定连接有固定块，两个所述固定块之间共同固定连接有混合机构，两个所述固定板相对的侧壁共同固定连接有导料机构，所述底座上设有接料机构，所述混合机构包括固定在两个固定块之间的壳体，所述壳体的上端固定连接有U形架，所述U形架的内顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿壳体的上端侧壁并与其内侧壁转动连接。本实用新型专利技术结构设计合理，能够对混合之后的原料进行接料工作，进而能够避免原料的浪费，保证反应工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒液加工反应装置
本技术涉及消毒液
，尤其涉及一种消毒液加工反应装置。
技术介绍
近年来，市场上对消毒液的需求在不断提升，在消毒液生产加工的过程中，需要将多种原料进行充分混合，从而能够实现原料间的充分反应，目前，现有的反应装置在实现原料的混合之后，由于没有很好的接料措施进行接料工作，进而可能会造成原料的浪费，为此我们设计了一种消毒液加工反应装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的加工反应装置没有很好的接料措施进行接料工作，而提出的一种消毒液加工反应装置，其能够对混合之后的原料进行接料工作，进而能够避免原料的浪费，保证反应工作的正常进行。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括底座1，所述底座1的上端对称设有两个固定板2，两个所述固定板2相对的侧壁均固定连接有固定块3，两个所述固定块3之间共同固定连接有混合机构，两个所述固定板2相对的侧壁共同固定连接有导料机构，所述底座1上设有接料机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述混合机构包括固定在两个固定块3之间的壳体4，所述壳体4的上端固定连接有U形架7，所述U形架7的内顶部固定连接有电机8，所述电机8的输出轴末端固定连接有转动杆10，所述转动杆10贯穿壳体4的上端侧壁并与其内侧壁转动连接，所述转动杆10的外侧壁固定连接有多个扇叶11，所述壳体4的上端贯穿设有多个输料管5，多个所述输料管5上均设有第一阀门6，所述壳体4的底部侧壁贯穿设有多个出料管12，多个所述出料管12上均设有第二阀门13。作为上述技术方案的进一步描述：所述导料机构包括导料漏斗14，所述导料漏斗14的两端分别与两个固定板2的侧壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述接料机构包括设置在底座1上的两个T形滑槽18，两个所述T形滑槽18内均滑动连接有T形滑块17，两个所述T形滑块17的上端共同固定连接有第一盆体16，所述第一盆体16内设有缓冲机构，所述缓冲机构的上端放置有第二盆体15。作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲机构包括对称设置在第一盆体16内底部的两个滑动槽21，两个所述滑动槽21内均滑动连接有滑动块22，两个所述滑动块22相反的一端与其相对的滑动槽21内侧壁之间均连接有多个弹簧9，两个所述滑动块22的上端均转动连接有缓冲杆20，两个所述缓冲杆20的上端共同转动连接有放置板19，所述第二盆体15放置在放置板19上。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座1的底部设有防滑纹。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过壳体、U形板、电机、转动杆、扇叶、输料管、出料管、第一阀门和第二阀门的设置，能够实现对多种原料的充分混合，进而能够实现反应工作。2、通过T形滑槽、T形滑块、第一盆体、滑动槽、滑动块、弹簧、放置板、第二盆体的设置，能够实现对混合之后的原料进行接料工作，进而能够避免原料的浪费。综上所述，本技术结构设计合理，能够对混合之后的原料进行接料工作，进而能够避免原料的浪费，保证反应工作的正常进行。附图说明图1为本技术提出的一种消毒液加工反应装置的结构示意图；图2为图1中的A处结构放大图。图中：1、底座；2、固定板；3、固定块；4、壳体；5、输料管；6、第一阀门；7、U形架；8、电机；9、弹簧；10、转动杆；11、扇叶；12、出料管；13、第二阀门；14、导料漏斗；15、第二盆体；16、第一盆体；17、T形滑块；18、T形滑槽；19、放置板；20、缓冲杆；21、滑动槽；22、滑动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：包括底座1，所述底座1的上端对称设有两个固定板2，两个所述固定板2相对的侧壁均固定连接有固定块3，两个所述固定块3之间共同固定连接有混合机构，两个所述固定板2相对的侧壁共同固定连接有导料机构，所述底座1上设有接料机构。具体的，如图1-2所示，所述混合机构包括固定在两个固定块3之间的壳体4，所述壳体4的上端固定连接有U形架7，所述U形架7的内顶部固定连接有电机8，所述电机8的输出轴末端固定连接有转动杆10，所述转动杆10贯穿壳体4的上端侧壁并与其内侧壁转动连接，所述转动杆10的外侧壁固定连接有多个扇叶11，所述壳体4的上端贯穿设有多个输料管5，多个所述输料管5上均设有第一阀门6，所述壳体4的底部侧壁贯穿设有多个出料管12，多个所述出料管12上均设有第二阀门13。具体的，如图1-2所示，所述导料机构包括导料漏斗14，所述导料漏斗14的两端分别与两个固定板2的侧壁固定连接。具体的，如图1-2所示，所述接料机构包括设置在底座1上的两个T形滑槽18，两个所述T形滑槽18内均滑动连接有T形滑块17，两个所述T形滑块17的上端共同固定连接有第一盆体16，所述第一盆体16内设有缓冲机构，所述缓冲机构的上端放置有第二盆体15。具体的，如图1-2所示，所述缓冲机构包括对称设置在第一盆体16内底部的两个滑动槽21，两个所述滑动槽21内均滑动连接有滑动块22，两个所述滑动块22相反的一端与其相对的滑动槽21内侧壁之间均连接有多个弹簧9，两个所述滑动块22的上端均转动连接有缓冲杆20，两个所述缓冲杆20的上端共同转动连接有放置板19，所述第二盆体15放置在放置板19上。具体的，如图1-2所示，所述底座1的底部设有防滑纹。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：本技术中，将多种原料依次通过输料管5输送至壳体4内，启动电机8，实现转动杆10与扇叶11的转动，进而能够实现壳体4内部原料的混合反应工作，混合完毕之后，开启第二阀门13，在出料管12、导料漏斗14的作用下，能够实现原料逐渐流入至第二盆体15内，当第二盆体15内的重量逐渐增加之后，能够在放置板19、缓冲杆20、弹簧9的作用下，能够实现第二盆体15的缓慢下降，进而能够保证接料工作的稳定进行，保证原料不会轻易撒漏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消毒液加工反应装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端对称设有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)相对的侧壁均固定连接有固定块(3)，两个所述固定块(3)之间共同固定连接有混合机构，两个所述固定板(2)相对的侧壁共同固定连接有导料机构，所述底座(1)上设有接料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种消毒液加工反应装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端对称设有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)相对的侧壁均固定连接有固定块(3)，两个所述固定块(3)之间共同固定连接有混合机构，两个所述固定板(2)相对的侧壁共同固定连接有导料机构，所述底座(1)上设有接料机构。


2.根据权利要求1所述的一种消毒液加工反应装置，其特征在于，所述混合机构包括固定在两个固定块(3)之间的壳体(4)，所述壳体(4)的上端固定连接有U形架(7)，所述U形架(7)的内顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴末端固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)贯穿壳体(4)的上端侧壁并与其内侧壁转动连接，所述转动杆(10)的外侧壁固定连接有多个扇叶(11)，所述壳体(4)的上端贯穿设有多个输料管(5)，多个所述输料管(5)上均设有第一阀门(6)，所述壳体(4)的底部侧壁贯穿设有多个出料管(12)，多个所述出料管(12)上均设有第二阀门(13)。


3.根据权利要求1所述的一种消毒液加工反应装置，其特征在于，所述导料机构包括导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵健，周俊生，
申请(专利权)人：兴化市兴科企业管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32