本实用新型专利技术公开了一种絮凝剂加工用滴定装置，属于絮凝剂加工技术领域，包括反应桶和滴定液存储瓶，所述反应桶顶部设置有滴定盖，所述滴定盖顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部设置有触控操作屏，所述顶盖底部设置有滴定控制电路，所述滴定盖内底部设置有下液管，所述下液管顶部设置有所述滴定液存储瓶，所述下液管底部设置有电磁阀。本实用新型专利技术通过设计一个由反应桶、滴定盖、滴定液存储瓶以及反应液检测传感器等组件构成的滴定装置，可实现多种催化剂的同步滴定，实现精准控制滴定量，并根据反应程度来自动停止滴定，有利于絮凝剂反应液精准加入催化剂，降低反应液中催化剂多余的量，提高絮凝剂提纯时的精度。高絮凝剂提纯时的精度。高絮凝剂提纯时的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种絮凝剂加工用滴定装置
[0001]本技术涉及絮凝剂，特别是涉及一种絮凝剂加工用滴定装置，属于絮凝剂加工
技术介绍
[0002]絮凝剂主要是带有正(负)电性的基团和水中带有负(正)电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来，一般为达到这种目的而使用的药剂，称之为絮凝剂。絮凝剂主要应用于给水和污水处理领域絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。
[0003]现有的絮凝剂在加工的时候，需要加入催化剂来催化反应，但是催化剂一次性加入会导致反应过度，造成浪费，加入的少又不利于成分反应，因此需要一个可自动控制加入量的装置来精准控制催化剂的量。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种絮凝剂加工用滴定装置。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种絮凝剂加工用滴定装置，包括反应桶和滴定液存储瓶，所述反应桶顶部设置有滴定盖，所述滴定盖顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部设置有触控操作屏，所述顶盖底部设置有滴定控制电路，所述滴定盖内底部设置有下液管，所述下液管顶部设置有所述滴定液存储瓶，所述下液管底部设置有电磁阀，所述电磁阀底部设置有滴定管。
[0007]在进一步的技术方案中，所述滴定盖与所述反应桶通过螺纹连接，所述顶盖与所述滴定盖顶部通过卡槽固定安装，所述触控操作屏和所述滴定控制电路夹置在所述顶盖两侧。
[0008]在进一步的技术方案中，所述下液管插接固定在所述滴定盖内底部，所述滴定液存储瓶固定于所述滴定盖内部，所述下液管与所述滴定液存储瓶插接，所述电磁阀与所述下液管阀接。
[0009]在进一步的技术方案中，所述下液管外部壁上嵌套有电磁流量计，所述滴定管与所述电磁阀底部插接，所述滴定盖内部两侧对称贯穿有排气管和反应原料添加管。
[0010]在进一步的技术方案中，所述滴定盖底部一侧固定有防腐连接线。
[0011]在进一步的技术方案中，所述防腐连接线底部电性连接有反应液监测传感器，所述反应液监测传感器由溶液浓度传感器和溶液温度传感器组成。
[0012]本技术的有益技术效果：
[0013]本技术通过设计一个由反应桶、滴定盖、滴定液存储瓶以及反应液检测传感器等组件构成的滴定装置，可实现多种催化剂的同步滴定，实现精准控制滴定量，并根据反应程度来自动停止滴定，有利于絮凝剂反应液精准加入催化剂，降低反应液中催化剂多余
的量，提高絮凝剂提纯时的精度。
附图说明
[0014]图1为按照本技术的一种絮凝剂加工用滴定装置的一优选实施例的结构示意图；
[0015]图2为按照本技术的一种絮凝剂加工用滴定装置的一优选实施例中滴定盖的正剖视图。
[0016]附图标记说明如下：
[0017]1‑
反应桶；2
‑
滴定盖；3
‑
触控操作屏；4
‑
反应原料添加管；5
‑
密封塞；6
‑
滴定液存储瓶；7
‑
下液管；8
‑
电磁流量计；9
‑
滴定管；10
‑
滴定控制电路；11
‑
电磁阀；12
‑
反应液监测传感器；13
‑
防腐连接线；14
‑
排气管；15
‑
顶盖。
具体实施方式
[0018]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]如图1
‑
图2所示，本实施例提供的一种絮凝剂加工用滴定装置，包括反应桶1和滴定液存储瓶6，反应桶1顶部设置有滴定盖2，滴定盖2顶部设置有顶盖15，顶盖15顶部设置有触控操作屏3，顶盖15底部设置有滴定控制电路10，滴定盖2内底部设置有下液管7，下液管7顶部设置有滴定液存储瓶6，下液管7底部设置有电磁阀11，电磁阀11底部设置有滴定管9。
[0020]滴定盖2与反应桶1通过螺纹连接，顶盖15与滴定盖2顶部通过卡槽固定安装，触控操作屏3和滴定控制电路10夹置在顶盖15两侧，顶盖15可自由拆卸，便于给内部的存储瓶加液和清洗，触控操作屏3用于显示滴定液的量和用电设备的控制。
[0021]下液管7插接固定在滴定盖2内底部，滴定液存储瓶6固定于滴定盖2内部，下液管7与滴定液存储瓶6插接，电磁阀11与下液管7阀接，电磁阀11用于滴定液存储瓶6的智能打开和关闭。
[0022]下液管7外部壁上嵌套有电磁流量计8，电磁流量计8用于滴定催化剂的量，滴定管9与电磁阀11底部插接，滴定盖2内部两侧对称贯穿有排气管14和反应原料添加管4。
[0023]滴定盖2底部一侧固定有防腐连接线13，防腐连接线13埋入反应液中，可起到防腐的作用。
[0024]防腐连接线13底部电性连接有反应液监测传感器12，反应液监测传感器12由溶液浓度传感器和溶液温度传感器组成，反应液监测传感器12通过监测反应液的浓度和温度，来判断反应的进程。
[0025]本装置的工作原理：本装置在具体使用的时候，接入外部电源，打开顶盖15，在滴定液存储瓶6内放入絮凝剂加工时所需的催化剂种类，然后扣紧顶盖15，打开密封塞5，在反应桶1内投入絮凝剂生产所需要的物料原料，然后关闭密封塞5，通过触控操作屏3来启动对应催化剂下面的电磁阀11，催化剂溶液从下液管7流入滴定管9内，开始对反应溶液加入催化剂，催化原料的反应，原料反应过程中，被反应液监测传感器12中的溶液浓度传感器和温度传感器检测，当溶液浓度不在变化，溶液温度不再变化，此时溶液内的原料反应结束，此时电磁阀11关闭，停止加入催化剂，触控操作屏3上通过电磁流量计8来记录滴定的量，方便
后续的分析使用，此过程自动完成，可实现多种催化剂的同步滴定，实现精准控制滴定量，并根据反应程度来自动停止滴定，有利于絮凝剂反应液精准加入催化剂，降低反应液中催化剂多余的量，提高絮凝剂提纯时的精度。
[0026]以上，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种絮凝剂加工用滴定装置，其特征在于：包括反应桶(1)和滴定液存储瓶(6)，所述反应桶(1)顶部设置有滴定盖(2)，所述滴定盖(2)顶部设置有顶盖(15)，所述顶盖(15)顶部设置有触控操作屏(3)，所述顶盖(15)底部设置有滴定控制电路(10)，所述滴定盖(2)内底部设置有下液管(7)，所述下液管(7)顶部设置有所述滴定液存储瓶(6)，所述下液管(7)底部设置有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)底部设置有滴定管(9)。2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂加工用滴定装置，其特征在于：所述滴定盖(2)与所述反应桶(1)通过螺纹连接，所述顶盖(15)与所述滴定盖(2)顶部通过卡槽固定安装，所述触控操作屏(3)和所述滴定控制电路(10)夹置在所述顶盖(15)两侧。3.根据权利要求2所述的一种絮凝剂加工用滴定装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张献，
申请(专利权)人：成都华星德安水处理技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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