一种ABS片膜加工中物料的预处理分离机制造技术

本实用新型专利技术提供一种ABS片膜加工中物料的预处理分离机，属于ABS片膜回收加工设备技术领域，包括分离输送带，所述分离输送带的底端设有可拆卸的集水组件；所述集水组件包括通过U型架固定于分离输送带底端的两个导流槽，两个导流槽之间呈V型布置，所述导流槽靠近分离输送带中间段处向下倾斜，两个导流槽之间放置有集水箱；所述U型架与分离输送带之间可拆卸，所述导流槽与U型架之间通过限位连接结构可拆卸连接；本实用新型专利技术结构简单，易于加装，且可以避免利用水流的分离输送带在分离物料时，处于下层的输送带不断滴水污染工作环境的问题。下层的输送带不断滴水污染工作环境的问题。下层的输送带不断滴水污染工作环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种ABS片膜加工中物料的预处理分离机


[0001]本技术涉及ABS片膜回收加工设备
，具体涉及一种ABS片膜加工中物料的预处理分离机。

技术介绍

[0002]ABS片膜回收加工过程中，前期需要将较轻的片膜从杂乱的废料中分离出来，为了考虑到的轻的物料可以漂浮于水面，而重的物料再水中会下沉，目前采用申请号为CN202120111227.9的专利公开的用于塑料加工的前期轻重物料分离输送带，该装置在使用的过程中，需要向输送带上喷淋水，然后轻重混合物料在V形槽内自动进行分离，即轻的物料漂浮在水面，重的物料下沉，由于输送带倾斜放置，水流自上而下流入到接料箱内，即轻的物料随水流进入到输送带下端的接料箱内，输送带的输送方向是自下而上，重的物料随输送带输送至上端，从而实现轻重物料的分离。
[0003]但是，目前的分离输送带在使用的过程中，由于输送带是湿的，转动下下层的输送带，其表面会有水滴落，即分离输送带的下方总是很湿，长时间会积水，严重污染工作环境。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种ABS片膜加工中物料的预处理分离机，结构简单，易于加装，且可以避免利用水流的分离输送带在分离物料时，处于下层的输送带不断滴水污染工作环境的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种ABS片膜加工中物料的预处理分离机，包括分离输送带，所述分离输送带的底端设有可拆卸的集水组件；
[0006]所述集水组件包括通过U型架固定于分离输送带底端的两个导流槽，两个导流槽之间呈V型布置，所述导流槽靠近分离输送带中间段处向下倾斜，两个导流槽之间放置有集水箱；
[0007]所述U型架与分离输送带之间可拆卸，所述导流槽与U型架之间通过限位连接结构可拆卸连接。
[0008]优选的，所述限位连接结构包括设于U型架的侧板上的斜面限位槽，所述斜面限位槽的槽口朝向远离集水箱的一侧，所述导流槽的截面呈U型，所述导流槽的侧板上设有可放入斜面限位槽内的限位柱。
[0009]优选的，所述限位柱为螺纹柱。
[0010]优选的，所述导流槽的底板下表面设有限位板，所述限位板的一侧抵在集水箱的侧壁上。
[0011]优选的，所述导流槽的侧板远离集水箱的一端设有用于与分离输送带的支腿固定连接的通孔，所述分离输送带的支腿上设有与通孔对应的螺纹连接孔。
[0012]优选的，所述U型架的侧板顶端设有用于与分离输送带的支架固定连接的螺纹孔。
[0013]优选的，所述集水箱的一侧设有排水管口，所述排水管口上设有阀门。
[0014]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0015]1、本技术中通过集水组件便于收集分离输送带在使用过程中滴落的水，避免水一直滴落污染工作环境，另外，滴落的水收集至集水箱便于统一排放处理，便于回收再利用。
[0016]2、本技术中的安装于分离输送带上的集水组件结构简单，便于加装于现有的分离输送带上，成本造价低。
[0017]3、本技术中配合安装导流槽时，由于导流槽是倾斜安装的，因此安装时需要多人辅助，不然容易从U型架上滑脱，通过限位连接结构以及限位板结构的设计，方便支撑定位导流槽，方便导流槽的固定安装。
附图说明
[0018]图1为本技术ABS片膜加工中物料的预处理分离机的结构示意图；
[0019]图2为本技术中U型架的结构示意图；
[0020]图3为本技术中导流槽的结构示意图；
[0021]图4为本技术中输送带的结构示意图。
[0022]1、分离输送带；2、U型架；21、斜面限位槽；22、螺纹孔；3、导流槽；31、限位柱；32、限位板；33、通孔；4、集水箱；5、输送带。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示：一种ABS片膜加工中物料的预处理分离机，包括分离输送带1，所述分离输送带1的底端设有可拆卸的集水组件；
[0025]所述集水组件包括通过U型架2固定于分离输送带1底端的两个导流槽3，两个导流槽3之间呈V型布置，所述导流槽3靠近分离输送带1中间段处向下倾斜，两个导流槽3之间放置有集水箱4；
[0026]所述U型架2与分离输送带1之间可拆卸，所述导流槽3与U型架2之间通过限位连接结构可拆卸连接。
[0027]其中，所述导流槽3的侧板远离集水箱4的一端设有用于与分离输送带1的支腿固定连接的通孔33，所述分离输送带1的支腿上设有与通孔33对应的螺纹连接孔。
[0028]其中，所述U型架2的侧板顶端设有用于与分离输送带1的支架固定连接的螺纹孔22。
[0029]其中，所述集水箱4的一侧设有排水管口，所述排水管口上设有阀门。
[0030]集水组件主要包括通过U型架2固定支撑的导流槽3，结构简单实用，便于加装于现有的分离输送带1上，简单实用。
[0031]具体分离输送带1在使用的过程中，输送带5在传送的过程中，处于下层的输送带上水滴落后，会直接滴落于导流槽3上，最终汇集于集水箱4内，避免水一直滴落，直接滴落
于地面上污染工作环境，汇集于集水箱4内的水便于统一排放处理，即便于回收再利用。
[0032]根据本技术的一个实施例，如图2、3所示，
[0033]其中，所述限位连接结构包括设于U型架2的侧板上的斜面限位槽21，所述斜面限位槽21的槽口朝向远离集水箱4的一侧，所述导流槽3的截面呈U型，所述导流槽3的侧板上设有可放入斜面限位槽21内的限位柱31。
[0034]其中，所述限位柱31为螺纹柱。
[0035]其中，所述导流槽3的底板下表面设有限位板32，所述限位板32的一侧抵在集水箱4的侧壁上。
[0036]配合安装导流槽3时，由于导流槽3是倾斜安装的，因此安装时需要多人辅助，不然容易从U型架2上滑脱，通过限位连接结构以及限位板32结构的设计，方便支撑定位导流槽3，即方便导流槽3的固定安装。
[0037]具体固定安装时，将导流槽3搭放于U型架2上，同时导流槽3侧面的限位柱31卡放入U型架2的侧板上的斜面限位槽21内，同时，使得限位板32抵于集水箱4的侧壁上，实现导流槽3的定位支撑，随后即可方便进行导流槽3的固定安装，进行固定安装时，限位柱31具体为螺纹柱，可以通过螺母实现限位柱31与U型架2之间的固定连接，随后通过螺栓将导流槽3的一端固定于分离输送带1的支腿上即可，安装方便快捷。
[0038]本技术的工作方法：输送带5通过分离输送带1传送，将混合有ABS片膜的混合物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ABS片膜加工中物料的预处理分离机，包括分离输送带（1），其特征在于：所述分离输送带（1）的底端设有可拆卸的集水组件；所述集水组件包括通过U型架（2）固定于分离输送带（1）底端的两个导流槽（3），两个导流槽（3）之间呈V型布置，所述导流槽（3）靠近分离输送带（1）中间段处向下倾斜，两个导流槽（3）之间放置有集水箱（4）；所述U型架（2）与分离输送带（1）之间可拆卸，所述导流槽（3）与U型架（2）之间通过限位连接结构可拆卸连接。2.如权利要求1所述的ABS片膜加工中物料的预处理分离机，其特征在于：所述限位连接结构包括设于U型架（2）的侧板上的斜面限位槽（21），所述斜面限位槽（21）的槽口朝向远离集水箱（4）的一侧，所述导流槽（3）的截面呈U型，所述导流槽（3）的侧板上设有可放入斜面限位槽（21）内的限位柱（31）。3.如权利要求2所述的ABS片膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵伟，
申请(专利权)人：新乡市吉欧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：