ABS混合料加工中的物料清洗初级分类装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供ABS混合料加工中的物料清洗初级分类装置，属于ABS混合料加工技术领域，包括工作台以及工作台上设置的清洗仓，所述清洗仓一端设置第一进料漏斗，所述清洗仓的另外一端设置第一下料口，对应第一下料口在工作台侧边设置分类机构，所述清洗仓内设置搅拌轴，所述搅拌轴与驱动机构相连接，所述搅拌轴上设置推送叶片；本实用新型专利技术可以将混合料进行清洗，清洗之后将大小不一的颗粒原料进行初步分类，提高成品的市场竞争力。提高成品的市场竞争力。提高成品的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
ABS混合料加工中的物料清洗初级分类装置


[0001]本技术涉及ABS混合料加工
，具体涉及ABS混合料加工中的物料清洗初级分类装置。

技术介绍

[0002]ABS是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
[0003]塑料在制造过程中，是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂依次经过均匀搅拌、加热融化、拉料冷却、切料成型等工序，最终为方便运输，将切成颗粒状的塑料原料装入麻袋内，再运至各类塑料加工厂，将调配好的塑料原料直接加热融化，再利用塑料融化后可流动的特性来造型。
[0004]然而现有技术中，经过拉料冷却后成条状的塑料原料直接落入切粒机内的，经切粒机将条状的塑料原料切割成颗粒状，再装袋运输。然而条状的塑料原料在落入切粒机后，会出现切割出来的成品大小不均匀的情况，而大小不一的颗粒状塑料原料存在有受热不均匀的情况，会严重影响后期的加工制作，不利于市场竞争，因此需要将其分类加工。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供ABS混合料加工中的物料清洗初级分类装置，可以将混合料进行清洗，清洗之后将大小不一的颗粒原料进行初步分类，提高市场竞争力。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供ABS混合料加工中的物料清洗初级分类装置，包括工作台以及工作台上设置的清洗仓，所述清洗仓一端设置第一进料漏斗，所述清洗仓的另外一端设置第一下料口，对应第一下料口在工作台侧边设置分类机构，所述清洗仓内设置搅拌轴，所述搅拌轴与驱动机构相连接，所述搅拌轴上设置推送叶片。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括设置在工作台上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置第一齿轮，对应第一齿轮在搅拌轴端部设置第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0008]进一步的，所述分类机构包括设置在加工台侧边的分类桶，所述分类桶顶部设置第二进料漏斗，所述分类桶底部设置第二下料口，所述分类桶内通过两个连接机构设置两个第一筛网架，两个所述第一筛网架上分别设置第一筛网与第二筛网，所述第一筛网与第二筛网底部均设置震动电机。
[0009]进一步的，所述连接机构包括设置在分类桶内侧壁四周的两个支撑板，两个支撑板之间设置限位杆，四个所述限位杆上滑动设置第一筛网架。
[0010]进一步的，所述限位杆两端设置弹簧，所述弹簧一端与第一筛网架相连接，所述弹簧另外一端与支撑板相连接。
[0011]进一步的，所述分类桶上对应两个第一筛网架设置两个出料口，所述出料口一端通过铰接设置挡板，对应挡板在所述分类桶外侧设置两个支架，所述支架上通过铰接设置卡杆。
[0012]进一步的，所述分类桶底部设置集水槽，所述集水槽两端设置滑槽，所述滑槽内滑动设置第二筛网架，所述第二筛网架上设置第三筛网。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]1、控制驱动能够使得搅拌轴带动推送叶片转动，推动叶片推动混合料运动的同时对其进行清洗。
[0015]2、分类机构能够将清洗之后的混合料进行分类，使得稍大的混合料被阻拦在第一筛网上，稍小一点的通过第二下料口掉落在第三筛网上，普通大小的被阻拦在第二筛网上，将大小不一的颗粒原料进行初步分类，能够提高成品的市场竞争力。
附图说明
[0016]图1为本技术ABS混合料加工中的物料清洗初级分类装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术分类桶剖视图的结构示意图；
[0018]图3为本技术A处的结构示意图；
[0019]图4为本技术第一筛网架俯视图的结构示意图；
[0020]图5为本技术挡板处的结构示意图；
[0021]图6为本技术集水槽处的结构示意图。
[0022]1、工作台；2、清洗仓；3、第一进料漏斗；4、第一下料口；5、搅拌轴；6、推送叶片；7、驱动电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、分类桶；11、第二进料漏斗；12、第二下料口；13、第一筛网架；16、震动电机；17、支撑板；18、限位杆；19、弹簧；20、出料口；21、挡板；22、支架；23、卡杆；24、集水槽；25、滑槽；26、第二筛网架；27、第三筛网。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
6，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
6所示：ABS混合料加工中的物料清洗初级分类装置，包括工作台1以及工作台1上设置的清洗仓2，所述清洗仓2一端设置第一进料漏斗3，所述清洗仓2的另外一端设置第一下料口4，对应第一下料口4在工作台1侧边设置分类机构，所述清洗仓2内设置搅拌轴5，所述搅拌轴5与驱动机构相连接，所述搅拌轴5上设置推送叶片6；混合料通过第一进料漏斗3倒入清洗仓2内，控制驱动机构使得推送叶片6对混合料进行推送并清洗，清洗之后的混合料通过第二进料漏斗11进入分类桶10内进行分类，分类完毕之后将挡板21打开就能够将分类桶10内的混合料取出。
[0025]具体而言，ABS混合料加工中的物料清洗初级分类装置，推送叶片6的另一端与清洗仓2内侧壁相适配，将混合料和水一起倒入进料漏斗内，驱动机构与搅拌轴5传动连接，控制驱动机构工作就能够使得搅拌轴5带动推送叶片6在清洗仓2内转动，推送叶片6转动能够
推动混合料运动，并且在运动的过程中对混合料进行清洗。
[0026]根据本技术的一个实施例，如图1所示，
[0027]所述驱动机构包括设置在工作台1上的驱动电机7，所述驱动电机7的输出轴上设置第一齿轮8，对应第一齿轮8在搅拌轴5端部设置第二齿轮9，所述第一齿轮8与第二齿轮9相互啮合。即控制驱动电机7工作能够使得驱动电机7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮9转动，第二之论带动搅拌轴5转动，即驱动电机7与搅拌轴5传动连接。
[0028]根据本技术的另一个实施例，如图1、2、5所示，
[0029]所述分类机构包括设置在加工台侧边的分类桶10，所述分类桶10顶部设置第二进料漏斗11，所述分类桶10底部设置第二下料口12，所述分类桶10内通过两个连接机构设置两个第一筛网架13，两个所述第一筛网架13上分别设置第一筛网与第二筛网，所述第一筛网与第二筛网底部均设置震动电机16。即混合料从清洗仓2的出料口20掉落在第二进料漏斗11内然后进入分类桶10内，然后控制震动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. ABS混合料加工中的物料清洗初级分类装置，其特征在于：包括工作台(1)以及工作台(1)上设置的清洗仓(2)，所述清洗仓(2)一端设置第一进料漏斗(3)，所述清洗仓(2)的另外一端设置第一下料口(4)，对应第一下料口(4)在工作台(1)侧边设置分类机构，所述清洗仓(2)内设置搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)与驱动机构相连接，所述搅拌轴(5)上设置推送叶片(6)。2.如权利要求1所述的ABS混合料加工中的物料清洗初级分类装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在工作台(1)上的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴上设置第一齿轮(8)，对应第一齿轮(8)在搅拌轴(5)端部设置第二齿轮(9)，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)相互啮合。3.如权利要求1所述的ABS混合料加工中的物料清洗初级分类装置，其特征在于：所述分类机构包括设置在加工台侧边的分类桶(10)，所述分类桶(10)顶部设置第二进料漏斗(11)，所述分类桶(10)底部设置第二下料口(12)，所述分类桶(10)内通过两个连接机构设置两个第一筛网架(13)，两个所述第一筛网架(13)上分别设置第一筛网与第二筛网，所述第一筛网与第二筛网底部均设置震动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵伟，
申请(专利权)人：新乡市吉欧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：