一种铜排加工用数控母线冲剪机制造技术

本实用新型专利技术涉及数控母线冲剪机技术领域，且公开了一种铜排加工用数控母线冲剪机，包括数控母线冲剪机本体和铜排本体，数控母线冲剪机本体的后端设置有下料输送带，下料输送带上设置有可前后移动的夹件机构，夹件机构包括有夹料座，夹料座的前端设置有两个相互配合的夹头，两个夹头的分别设置有夹钳，两个夹钳相互靠近的一面分别沿竖直方向均匀分布开设有相对应的进给槽，每个进给槽内分别滑动连接有用于对铜排本体进行夹持的夹板，每两个相对应的夹板相互远离的一端分别设置有对夹板进行弹性支撑的弹性顶片，有效提高了对铜排本体的夹持防护效果和夹持稳固性，保证了数控母线冲剪机本体冲剪加工操作的稳定运行以及铜排本体的冲剪加工质量。的冲剪加工质量。的冲剪加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排加工用数控母线冲剪机


[0001]本技术涉及数控母线冲剪机
，尤其涉及一种铜排加工用数控母线冲剪机。

技术介绍

[0002]数控母线冲剪机具有对铜排冲孔、压花、剪切等功能。现有技术的数控母线冲剪机在对加工铜排进行夹持拖动的过程中，夹钳部位对铜排的夹持力度不便于进行精准控制，加上夹钳夹持部位的防滑齿槽设计，且由于铜排的塑性强，易变性，最终使得铜排在被夹钳夹持的过程中极易出现夹持压痕，甚至由于夹钳的夹持力度导致铜排被夹持变形，从而影响铜排的加工质量，而且在夹持过程中，夹持力度过大会导致铜排在夹持变形后的一端会翘起甚至弹出，进而导致数控母线冲剪机无法对翘起的铜排进行准确冲剪加工，最终影响了数控母线冲剪机的稳定运行和铜排的加工质量。
[0003]为此，我们提出一种铜排加工用数控母线冲剪机。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铜排加工用数控母线冲剪机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种铜排加工用数控母线冲剪机，包括数控母线冲剪机本体和铜排本体，数控母线冲剪机本体的前端均匀分布设置有送料辊，数控母线冲剪机本体的后端设置有下料输送带，下料输送带上设置有可前后移动的夹件机构，夹件机构包括有夹料座，夹料座的前端设置有两个相互配合的夹头，两个夹头的分别设置有夹钳，两个夹钳相互靠近的一面分别沿竖直方向均匀分布开设有相对应的进给槽，每个进给槽内分别滑动连接有用于对铜排本体进行夹持的夹板，每两个相对应的夹板相互远离的一端分别设置有对夹板进行弹性支撑的弹性顶片，每两个相对应的进给槽相互远离一端的前后内壁分别开设有活动槽，每个弹性顶片的前后两端分别对应设置在进给槽内的两个活动槽中。
[0006]进一步，每个所述夹板与对应的弹性顶片之间分别固定连接有两个顶杆。
[0007]进一步，每个所述弹性顶片的前后两端分别固定连接有滑柱，每个弹性顶片两端的滑柱分别滑动连接在对应进给槽内的两个活动槽内。
[0008]进一步，每个所述滑柱的上下两面分别固定连接有限位滑轴。
[0009]进一步，每个所述进给槽内的两个活动槽的上下内壁分别开设有滑槽。
[0010]进一步，每个所述滑柱上的两个限位滑轴分别滑动连接在对应进给槽内的两个滑槽中。
[0011]进一步，每两个相互对应的所述夹板相互靠近的一面分别固定连接有橡胶垫。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种铜排加工用数控母线冲剪机。具备以下有益效果：
[0014]1、该一种铜排加工用数控母线冲剪机，每两个对应的夹板在接触铜排本体的左右两端后分别在对应的进给槽内滑动收缩，收缩的过程中，每两个对应的夹板分别通过两个顶杆对弹性顶片进行挤压，从而使得对应的弹性顶片产生弹性弯曲形变，弹性顶片在弯曲的过程中分别通过弹性顶片两端的滑柱在进给槽内滑动，同时通过滑柱上下两面的限位滑轴在对应活动槽内的两个滑槽内滑动而进行限位，通过弹性顶片的弹性弯曲对夹板进行弹性支撑，从而使得相对应的两个夹板在对铜排本体进行配合夹持的过程中能够起到弹性夹持的效果，避免铜排本体在夹持过程中的力度不便于控制导致铜排本体被夹出压痕甚至产生形变，有效提高了对铜排本体的夹持防护效果，同时可根据铜排本体的厚度，使得两个夹钳内对应层高的夹板对铜排本体进行夹持，而铜排本体上方的夹板能够位于铜排本体的上方间接对铜排本体进行限位压制，进而有效提高了铜排本体在夹持的过程中稳固性，避免铜排本体在被夹持时出现一端翘起的情况而影响铜排本体的冲剪加工，有效保证了数控母线冲剪机本体冲剪加工操作的稳定运行以及铜排本体的冲剪加工质量。
[0015]2、该一种铜排加工用数控母线冲剪机，通过橡胶垫的设置，在通过对应的两个夹板对铜排本体进行夹持时，通过夹板上的橡胶垫与铜排本体的进行接触夹持，能够起到夹持防滑的效果，进而有效保证了通过夹料座对铜排本体进行拖动时的稳定性，同时能够进一步有效提高了铜排本体的夹持防护效果，避免铜排本体在被夹持过程中产生夹持压痕。
附图说明
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0017]图1为整体结构的俯视图；
[0018]图2为图1中的A处放大图；
[0019]图3为夹钳的俯剖视示意图；
[0020]图4为图3中的B处放大图；
[0021]图5为夹钳的正剖视示意图；
[0022]图6为图5中的C处放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、数控母线冲剪机本体；2、送料辊；3、下料输送带；41、夹料座；42、夹头；43、夹钳；44、进给槽；45、活动槽；46、滑槽；471、夹板；472、橡胶垫；473、顶杆；474、弹性顶片；475、滑柱；476、限位滑轴；5、铜排本体。
具体实施方式
[0025]一种铜排加工用数控母线冲剪机，如图1
‑
6所示，包括数控母线冲剪机本体1和铜排本体5，数控母线冲剪机本体1的前端均匀分布设置有送料辊2，数控母线冲剪机本体1的后端设置有下料输送带3，下料输送带3上设置有可前后移动的夹件机构，夹件机构包括有夹料座41，夹料座41的前端设置有两个相互配合的夹头42，两个夹头42的分别设置有夹钳43，两个夹钳43相互靠近的一面分别沿竖直方向均匀分布开设有相对应的进给槽44，每个进给槽44内分别滑动连接有用于对铜排本体5进行夹持的夹板471，每两个相互对应的夹板
471相互靠近的一面分别固定连接有橡胶垫472，每两个相对应的夹板471相互远离的一端分别设置有对夹板471进行弹性支撑的弹性顶片474，每个所述夹板471与对应的弹性顶片474之间分别固定连接有两个顶杆473，每两个相对应的进给槽44相互远离一端的前后内壁分别开设有活动槽45，每个弹性顶片474的前后两端分别对应设置在进给槽44内的两个活动槽45中，每个弹性顶片474的前后两端分别固定连接有滑柱475，每个弹性顶片474两端的滑柱475分别滑动连接在对应进给槽44内的两个活动槽45内，每个滑柱475的上下两面分别固定连接有限位滑轴476，每个进给槽44内的两个活动槽45的上下内壁分别开设有滑槽46，每个滑柱475上的两个限位滑轴476分别滑动连接在对应进给槽44内的两个滑槽46中。
[0026]本技术的工作原理：待加工铜排本体5通过数控母线冲剪机本体1前端的送料辊2进行传输至数控母线冲剪机本体1内进行冲剪加工，加工过程中，通过夹件机构对铜排本体5进行夹持拖动，以改变铜排本体5上的冲剪加工位置，加工完成后通过夹件机构的移动将铜排本体5夹至下料输送带3上进行下料操作，在通过夹件机构对铜排本体5进行夹持的过程中，夹料座41通过两个相配合的夹头42带动两个夹钳43相向移动，两个夹钳43在相向移动的过程中分别通过两个夹钳43上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排加工用数控母线冲剪机，包括数控母线冲剪机本体(1)和铜排本体(5)，数控母线冲剪机本体(1)的前端均匀分布设置有送料辊(2)，数控母线冲剪机本体(1)的后端设置有下料输送带(3)，下料输送带(3)上设置有可前后移动的夹件机构，夹件机构包括有夹料座(41)，夹料座(41)的前端设置有两个相互配合的夹头(42)，两个夹头(42)的分别设置有夹钳(43)，其特征在于：两个所述夹钳(43)相互靠近的一面分别沿竖直方向均匀分布开设有相对应的进给槽(44)，每个进给槽(44)内分别滑动连接有用于对铜排本体(5)进行夹持的夹板(471)，每两个相对应的夹板(471)相互远离的一端分别设置有对夹板(471)进行弹性支撑的弹性顶片(474)，每两个相对应的进给槽(44)相互远离一端的前后内壁分别开设有活动槽(45)，每个弹性顶片(474)的前后两端分别对应设置在进给槽(44)内的两个活动槽(45)中。2.根据权利要求1所述的一种铜排加工用数控母线冲剪机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海峰，
申请(专利权)人：泰安大川机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：