一种钢管家具用连续冲切精密模具制造技术

本实用新型专利技术涉及家具加工设备领域，特别是指一种钢管家具用连续冲切精密模具，该模具包括有模座以及设置在模座上的冲切组件、定位组件、调节组件和限位组件。其中，所述模座上设有落料口，且模座上在所述落料口的两侧分别设置所述定位组件和所述冲切组件。所述冲切组件包括移动架、驱动缸和成型切刀，所述移动架连接在所述模座上，且移动架相对落料口滑动，所述驱动缸固定在移动架上，并且驱动缸的活塞杆相对模座伸缩，所述成型切刀可拆卸的固定在驱动缸的活塞杆末端。采用上述结构后可实现成型切刀的更换，以便于根据生产需要而冲切相应切口的钢管，有利于提高生产效率，同时有利于提高框体整体的美观程度，以及机构强度。以及机构强度。以及机构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管家具用连续冲切精密模具


[0001]本技术涉及家具加工设备领域，特别是指一种钢管家具用连续冲切精密模具。

技术介绍

[0002]在家具的结构中，钢管的应用占据的非常重要的地位，一般主要用具焊接形成家具的整体框架，可提高家具整体的结构强度。焊接前根据所需的框架尺寸需要将整根的钢管冲切成多种不同长度的钢管，并且根据钢管的连接位置还需要将钢管的端部同时冲切成不同的形状，以便于钢管的对接。
[0003]目前钢管的冲切一般通过冲切模具进行，现有的钢管冲切模具所冲切的钢管中，一般只能将钢管冲切形成端面切口平整的管件，若需要其他形状的端面则需要再将钢管的端面打磨，十分麻烦，严重地拖慢生产效率，并且此打磨方式的精度降低，造成打磨后的切口在与其他钢管对接存在较大缝隙，影响框架的美观，严重的将影响家具的结构强度。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
提出的不足，本技术提供一种钢管家具用连续冲切精密模具。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种钢管家具用连续冲切精密模具，其特征在于，该模具包括有模座、定位组件、冲切组件和调节组件；其中，所述模座设有落料口，且模座上在所述落料口的两侧分别设置所述定位组件和所述冲切组件；
[0007]所述定位组件包括有定位片，该定位片用于挡住待冲切的钢管；
[0008]所述冲切组件包括移动架、驱动缸和成型切刀，所述移动架连接在所述模座上，且所述移动架相对所述落料口滑动，所述驱动缸固定在所述移动架上，并且所述驱动缸的活塞杆相对所述模座伸缩，所述成型切刀可拆卸的固定在所述驱动缸的活塞杆末端；
[0009]调节组件，所述调节组件包括第一固定座、第二固定座、调节弹簧和调节螺杆，所述第一固定座和所述第二固定座均固定在所述模座上，且所述第一固定座和所述第二固定座分别位于所述移动架移动方向的两端，所述第一固定座和所述移动架之间连接所述调节弹簧，所述调节弹簧的弹性作用力将所述移动架顶向所述第二固定座，所述第二固定座螺纹连接所述调节螺杆，所述调节螺杆顶住所述移动架背向所述调节弹簧的一侧。
[0010]作为进一步的改进，所述成型切刀包括有成型部和连接部，所述成型部用于下压冲切钢管，所述连接部内具有安装孔，所述安装孔适配嵌套在所述驱动缸的活塞杆末端外，且所述连接部由外向内螺纹连接有安装螺栓，该安装螺栓将所述驱动缸的活塞杆顶住在所述安装孔内。
[0011]作为进一步的改进，所述定位组件还包括有定位座，所述定位座固定在所述模座上，且所述定位座位于所述落料口远离所述成型切刀的一侧；所述定位座上螺纹连接有定
位螺杆，所述定位片固定在所述定位螺杆靠近所述成型切刀的一端。
[0012]作为进一步的改进，所述模座上在所述落料口的两端均固定有滑轨，所述移动架两端的底部均固定有滑块，两所述滑块分别适配连接在两所述滑轨上滑动，使所述移动架相对所述落料口直线地滑动。
[0013]作为进一步的改进，该模具还包括有限位组件，所述限位组件包括限位座和限位丝杆，所述模座上设有贯穿的限位槽，该限位槽位于所述落料口的一侧，且模座在所述限位槽的两端均连接有所述限位座；所述限位座自上而下地依次设有限位板、限位块和螺母支座，所述限位块适配嵌套在所述限位槽内滑动，使所述限位板和所述螺母支座分别位于所述模座的上下两端；所述限位丝杆连接在所述模座的底部转动，所述限位丝杆的两端为方向相反的螺纹，且限位丝杆的两端分别和连接在所述限位槽两端的所述限位座的所述螺母支座螺纹连接。
[0014]作为进一步的改进，所述限位丝杆的一端延伸出所述模座外，并且限位丝杆延伸出所述模座外的一端固定连接有第二手轮。
[0015]作为进一步的改进，所述移动架的两侧均设有所述调节组件。
[0016]作为进一步的改进，所述落料口的底部连接有出料斗。
[0017]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的冲切模具，由于成型切刀可拆卸的固定在所述驱动缸的活塞杆末端，同时所述移动座可相对所述模座移动以使更换后的成型切刀可避开所述落料口的边缘位置，因此可实现成型切刀的更换，以便于根据生产需要而冲切相应切口的钢管，有利于提高生产效率，同时根据所述成型切刀而裁切形成的切口相较于打磨等传统的方式而言，具有较高的精度，可匹配相连接的钢管避免对接存在缝隙，有利于提高框体整体的美观程度，以及机构强度。
[0018]另外，本技术的冲切模具在冲切一根钢管后，冲切的钢管掉落至所述落料口后，可继续推进钢管，实现连续地进行冲切，因此还可进一步地提高生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图。
[0020]图2为冲切组件的立体结构示意图。
[0021]图3为成型部为具有夹角形状的刀具，以及该成型部冲切钢管后钢管端面切口为相应的具有夹角的示意图。
[0022]图4为待冲切的钢管放置在本技术后的立体结构示意图。
[0023]图5为图4中A处的放大示意图。
[0024]图6为图4中B处的放大示意图。
[0025]图7为限位座的立体结构示意图。
[0026]图8为本技术的侧面结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0028]附图1示出一种钢管家具用连续冲切精密模具，该模具包括有模座1，以及设置在
模座1上的冲切组件2、定位组件4、调节组件3和限位组件5。其中，所述模座1上设有落料口101，且模座1上在所述落料口101的两侧分别设置所述定位组件4和所述冲切组件2。
[0029]如附图2和4所示，所述冲切组件2包括移动架21、驱动缸22和成型切刀23。所述移动架21固定在所述模座1上，所述驱动缸22固定在所述移动架21上，且所述驱动缸22可以是液压缸或者电动缸等具有活塞杆221的动力元件，使驱动缸22的活塞杆221相对所述模座1竖直上下的移动，并且所述成型切刀23固定在所述驱动缸22的活塞杆221末端。工作时，通过控制所述驱动缸22的活塞杆221升降即可带动所述成型切刀23相对所述模座1移动，从而实现将放置在所述模座1上的钢管6裁断，实现对钢管6的精密冲切。
[0030]再参照附图3所示，所述成型切刀23包括有成型部231和连接部232，所述连接部232用于连接至所述驱动缸22的活塞杆221末端，所述成型部231用于下压冲切钢管6。优选的，所述成型部231的形状可以是根据生产所需而制作的相应形状的刀具，也即，本技术可根据生产需要更换不同形状的所述成型部的所述成型切刀23，例如附图2所示所述成型部231为平直形状和附图3所示的成型部231为具有夹角形状，其中平直形状的所述成型部231冲切后的钢管6端面切口为平面，夹角形状的所述成型部231冲切后的钢管6端面切口为附图3所示的具有尖角的形状。所述连接部232和所述驱动缸22的活塞杆221的连接方式可以是，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管家具用连续冲切精密模具，其特征在于：该模具包括有模座、定位组件、冲切组件和调节组件；其中，所述模座设有落料口，且模座上在所述落料口的两侧分别设置所述定位组件和所述冲切组件；所述定位组件包括有定位片，该定位片用于挡住待冲切的钢管；所述冲切组件包括移动架、驱动缸和成型切刀，所述移动架连接在所述模座上，且所述移动架相对所述落料口滑动，所述驱动缸固定在所述移动架上，并且所述驱动缸的活塞杆相对所述模座伸缩，所述成型切刀可拆卸的固定在所述驱动缸的活塞杆末端；调节组件，所述调节组件包括第一固定座、第二固定座、调节弹簧和调节螺杆，所述第一固定座和所述第二固定座均固定在所述模座上，且所述第一固定座和所述第二固定座分别位于所述移动架移动方向的两端，所述第一固定座和所述移动架之间连接所述调节弹簧，所述调节弹簧的弹性作用力将所述移动架顶向所述第二固定座，所述第二固定座螺纹连接所述调节螺杆，所述调节螺杆顶住所述移动架背向所述调节弹簧的一侧。2.如权利要求1所述的一种钢管家具用连续冲切精密模具，其特征在于：所述成型切刀包括有成型部和连接部，所述成型部用于下压冲切钢管，所述连接部内具有安装孔，所述安装孔适配嵌套在所述驱动缸的活塞杆末端外，且所述连接部由外向内螺纹连接有安装螺栓，该安装螺栓将所述驱动缸的活塞杆顶住在所述安装孔内。3.如权利要求1所述的一种钢管家具用连续冲切精密模具，其特征在于：所述定位组件还包括有定位座，所述定位座固定在所述模座上，且所述定位座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张越聪，张越能，张志忠，
申请(专利权)人：漳州冠程工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：