一种金属粒子磁选分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属粒子分离技术领域，具体为一种金属粒子磁选分离设备，包括顶台，所述顶台的底面四个拐角均固定安装有支撑腿，多个所述支撑腿上固定安装有同一个底台，所述底台位于顶台下方，所述顶台的顶面固定安装有清洗箱，所述清洗箱内设置有清洗装置，将物料倒入清洗箱内，将水不断的注入清洗箱内，启动电机A，电机A会带动第一丝杆转动，当第一丝杆转动时通过第一螺纹套会带动毛刷移动，毛刷会对物料进行刷洗，清理物料表面的灰尘，当清洗后，将清洗箱内的物料取出，放置在活动板上方，启动液压缸，液压缸会带动电磁铁下降，此时电磁铁会将金属粒子吸附在电磁铁的下表面，实现金属粒子分离。属粒子分离。属粒子分离。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粒子磁选分离设备


[0001]本技术涉及金属粒子分离
，具体为一种金属粒子磁选分离设备。

技术介绍

[0002]许多的塑料垃圾中会有一定的重金属，在进行回收处理时，通过分离设备将塑料垃圾中的重金属分离出来，方便对垃圾分类回收利用。
[0003]分离设备在使用时，一般都是通过磁铁对金属粒子进行吸附，从而实现对金属粒子分离，但有些金属粒子表面附着有灰尘或者泥土，导致在磁选时无法进行分离，导致许多金属粒子分离失败，鉴于此，我们提出一种金属粒子磁选分离设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属粒子磁选分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属粒子磁选分离设备，包括顶台，所述顶台的底面四个拐角均固定安装有支撑腿，多个所述支撑腿上固定安装有同一个底台，所述底台位于顶台下方，所述顶台的顶面固定安装有清洗箱，所述清洗箱内设置有清洗装置，所述清洗箱内固定安装有分割板，所述分割板上开设有多个透水孔，所述顶台的顶面开设有加工槽，所述加工槽内转动连接有活动板，所述底台上设置有带动活动板移动的调节机构，所述顶台的顶面固定安装有支架，所述支架的底面固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有电磁铁，所述电磁铁位于活动板的上方。
[0007]优选的，清洗机构包括毛刷，所述毛刷滑动连接在清洗箱内，所述清洗箱的内侧壁固定安装有内架，所述内架内转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套滑动连接在内架内，所述第一螺纹套的底端与毛刷的顶面固定连接，所述清洗箱的一侧固定安装有电机A，所述电机A的一端与第一丝杆的一端固定连接。
[0008]优选的，调节机构包括滑台，所述滑台滑动连接在底台的顶面，所述滑台的顶面固定安装有下铰接座，所述活动板的底面固定安装有上铰接座，所述上铰接座内转动连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接在下铰接座内，所述底台上设置有带动滑台移动的移动机构。
[0009]优选的，移动机构包括底槽，所述底槽开设在底台的顶面，所述底槽内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶面与底台的底面固定连接，所述第二螺纹套滑动连接在底槽内，所述底台的一侧固定安装有电机B，所述电机B输出轴的一端与第二丝杆的一端固定连接。
[0010]优选的，底台的一侧设置有接料箱，所述接料箱位于活动板的下方。
[0011]优选的，清洗箱的一侧固定安装有排水管道，所述排水管道上设置有阀门。
[0012]优选的，加工槽的内部一侧固定安装有限位板，所述限位板的底面与活动板的顶
面相接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1. 该金属粒子磁选分离设备，将物料倒入清洗箱内，将水不断的注入清洗箱内，启动电机A，电机A会带动第一丝杆转动，当第一丝杆转动时通过第一螺纹套会带动毛刷移动，毛刷会对物料进行刷洗，清理物料表面的灰尘，当清洗后，将清洗箱内的物料取出，放置在活动板上方，启动液压缸，液压缸会带动电磁铁下降，此时电磁铁会将金属粒子吸附在电磁铁的下表面，实现金属粒子分离。
[0015]2. 该金属粒子磁选分离设备，当金属粒子分离完成后，启动电机B，电机B会带动第二丝杆转动，在第二丝杆转动时通过第二螺纹套会带动底台进行移动，在底台移动的同时，通过下铰接座、上铰接座、连接杆的配合会带动活动板在加工槽内向下转动，当活动板倾斜后，通过重力的影响，活动板上方的非金属原料会输送至接料箱内进行储存。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中清洗箱结构示意图；
[0018]图3为本技术中活动板剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A部放大结构示意图。
[0020]图中：1、顶台；2、支撑腿；3、清洗箱；4、毛刷；5、分割板；6、透水孔；7、加工槽；8、活动板；9、支架；10、液压缸；11、电磁铁；12、底台；13、内架；14、第一丝杆；15、第一螺纹套；16、电机A；17、滑台；18、下铰接座；19、上铰接座；20、连接杆；21、底槽；22、第二丝杆；23、第二螺纹套；24、电机B；25、接料箱；26、排水管道；27、阀门；28、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两
个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0026]一种金属粒子磁选分离设备，包括顶台1，顶台1的底面四个拐角均固定安装有支撑腿2，多个支撑腿2上固定安装有同一个底台12，底台12位于顶台1下方，顶台1的顶面固定安装有清洗箱3，清洗箱3内设置有清洗装置，清洗箱3内固定安装有分割板5，分割板5上开设有多个透水孔6，顶台1的顶面开设有加工槽7，加工槽7内转动连接有活动板8，底台12上设置有带动活动板8移动的调节机构，顶台1的顶面固定安装有支架9，支架9的底面固定安装有液压缸10，液压缸10的底端固定安装有电磁铁11，电磁铁11位于活动板8的上方。
[0027]进一步的，清洗机构包括毛刷4，毛刷4滑动连接在清洗箱3内，清洗箱3的内侧壁固定安装有内架13，内架13内转动连接有第一丝杆14，第一丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属粒子磁选分离设备，包括顶台（1），其特征在于：所述顶台（1）的底面四个拐角均固定安装有支撑腿（2），多个所述支撑腿（2）上固定安装有同一个底台（12），所述底台（12）位于顶台（1）下方，所述顶台（1）的顶面固定安装有清洗箱（3），所述清洗箱（3）内设置有清洗装置，所述清洗箱（3）内固定安装有分割板（5），所述分割板（5）上开设有多个透水孔（6），所述顶台（1）的顶面开设有加工槽（7），所述加工槽（7）内转动连接有活动板（8），所述底台（12）上设置有带动活动板（8）移动的调节机构，所述顶台（1）的顶面固定安装有支架（9），所述支架（9）的底面固定安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的底端固定安装有电磁铁（11），所述电磁铁（11）位于活动板（8）的上方。2.根据权利要求1所述的金属粒子磁选分离设备，其特征在于：所述清洗装置包括毛刷（4），所述毛刷（4）滑动连接在清洗箱（3）内，所述清洗箱（3）的内侧壁固定安装有内架（13），所述内架（13）内转动连接有第一丝杆（14），所述第一丝杆（14）上螺纹连接有第一螺纹套（15），所述第一螺纹套（15）滑动连接在内架（13）内，所述第一螺纹套（15）的底端与毛刷（4）的顶面固定连接，所述清洗箱（3）的一侧固定安装有电机A（16），所述电机A（16）的一端与第一丝杆（14）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的金属粒子磁选分离设备，其特征在于：所述调节机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：程俊，
申请(专利权)人：安徽乐明环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：