一种塑胶制品表面处理用烫金装置制造方法及图纸

技术编号:36719522 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-01 10:09
本实用新型专利技术公开一种塑胶制品表面处理用烫金装置包括:框体,框体外壁顶部四角分别设置有支撑体,所述支撑体外壁顶部设有固定板,且所述固定板外壁底部两端分别设有第一固定件,所述第一固定件内侧壁设有转动槽,且所述转动槽内侧壁设有转动杆,且所述转动杆外壁两侧分别连接至所述转动槽内壁,所述转动杆外壁设有多个排列的螺纹,所述转动杆外壁设有第二固定件,所述第二固定件内侧壁设有与所述螺纹相适配的螺纹槽,并所述螺纹槽内壁连接所述螺纹外壁,该一种塑胶制品表面处理用烫金装置,能够提高整体装置在烫印时可水平调节的灵活性并增加整体装置在固定物品时的实用性。性并增加整体装置在固定物品时的实用性。性并增加整体装置在固定物品时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品表面处理用烫金装置


[0001]本技术涉及烫金装置
,具体为一种塑胶制品表面处理用烫金装置。

技术介绍

[0002]冷烫是印刷工艺技术的一种,利用专用胶水、油墨将冷烫电化铝除基层以外的其他部分粘附在承印物表面,从而实现烫印的效果,冷烫印刷简称烫印,烫印,俗称"烫金",在我国已有很长的历史了,但烫印技术的迅速发展和广泛应用还是近十多年的事.烫印技术应用范围很广,如纸品烫印,纺织品烫印,装潢材料的烫印,塑料制品烫印等等。
[0003]如上所述,现有的冷烫是印刷工艺技术的一种,利用专用胶水、油墨将冷烫电化铝除基层以外的其他部分粘附在承印物表面,从而实现烫印的效果,但整体的烫金在对纸质进行操作时存在不便于横向的调节,只能单一的固定位置进行熨烫,这直接会的影响整体在操作时的局限性。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有在烫印时无法水平调节位置中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术的目的是提供一种塑胶制品表面处理用烫金装置,能够提高整体装置在烫印时可水平调节的灵活性并增加整体装置在固定物品时的实用性。
[0007]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种塑胶制品表面处理用烫金装置,其包括:
[0009]框体,所述框体外壁顶部四角分别设置有支撑体,所述支撑体外壁顶部设有固定板,所述固定板底部连接至所述支撑体内壁,且所述固定板外壁底部两端分别设有第一固定件,所述第一固定件内侧壁设有转动槽,且所述转动槽内侧壁设有转动杆,且所述转动杆外壁两侧分别连接至所述转动槽内壁,所述转动杆外壁设有多个排列的螺纹,所述转动杆外壁设有第二固定件,所述第二固定件内侧壁设有与所述螺纹相适配的螺纹槽,并所述螺纹槽内壁连接所述螺纹外壁,所述第二固定件外壁底部设有熨烫体;
[0010]作为本技术所述的一种塑胶制品表面处理用烫金装置的一种优选方案,其中,所述第二固定件外壁底部设有拉伸杆,所述拉伸杆内壁底部设有圆形贯穿槽,且所述圆形贯穿槽内壁两侧分别设有第一滑槽,所述圆形贯穿槽内侧壁设有第三固定件,所述第三固定件外壁两侧设有第一滑块并与所述第一滑槽相连接;
[0011]作为本技术所述的一种塑胶制品表面处理用烫金装置的一种优选方案,其
中,所述拉伸杆外壁两端分别设有第一矩形贯穿槽,且所述第一矩形贯穿槽贯通至所述拉伸杆外壁两侧,所述拉伸杆外壁顶部两端分别设有第四固定件,并所述第三固定件外壁两侧分别设有拉杆体,所述拉杆体连接至所述拉伸杆外两侧,且所述第四固定件与拉杆体外壁内侧设有第一弹簧体,并所述第三固定件底部连接至所述熨烫体顶部内壁;
[0012]作为本技术所述的一种塑胶制品表面处理用烫金装置的一种优选方案,其中,所述框体顶部内壁设有第二矩形贯穿槽,所述第二矩形贯穿槽贯通至所述框体外壁两侧,且所述第二矩形贯穿槽内壁两侧分别设有第二滑槽,所述第二矩形贯穿槽内侧壁设有拉伸板;
[0013]作为本技术所述的一种塑胶制品表面处理用烫金装置的一种优选方案,其中,所述拉伸板外壁两侧分别设有与所述第二滑槽相适配的第二滑块,并所述第二滑块外壁连接至所述第二滑槽内壁,所述拉伸板外壁顶部设有放置槽;
[0014]作为本技术所述的一种塑胶制品表面处理用烫金装置的一种优选方案,其中,所述放置槽内壁两侧分别设有第三滑槽,所述第三滑槽内侧壁设有第三滑块,且所述第三滑块外壁两侧分别设有第二弹簧体,所述第二弹簧体顶部连接至所述第三滑槽内壁,所述第三滑块外壁顶部设有夹板,所述夹板外壁内侧设有夹槽;
[0015]与现有技术相比,本技术具有的有益效果是:
[0016]1、在所述框体外壁顶部四角分别设置有支撑体,并所述支撑体顶部设置有固定板,所述固定板外壁底部两端分别设置有第一固定件,且所述第一固定件内壁连接所述转动杆两侧外壁,并所述转动杆外圈设置有螺纹,且螺纹外圈设置有第二固定件,所述第二固定件内侧壁设置有与所述螺纹相适配的螺纹槽,此操作可以通过旋转整体的转动杆来带动整体的第二固定件在转动杆上水平移动的丝杆结构,并第二固定件底部设置有拉伸杆与内侧壁可向下拉伸的第三固定件,所述第三固定件向下滑动通过第三固定件外壁两侧设置的拉杆体以及第三固定件外壁两侧设置的第一滑块在所述第一滑槽内侧壁的滑动并带动整体,当所述向下拉伸到合适的位置时再通过拉杆体与所述第四固定件内侧壁设置的第一弹簧体本身的弹力并将整体的第三固定件向上拉伸滑动,直至滑动到所述拉伸杆内侧壁。
[0017]2、在所述框体外壁顶部设置有可滑动的拉伸板,所述拉伸板的滑动通过外壁两侧设置的第二滑块在所述第二滑槽内侧壁的滑动并带动整体,直至整体的拉伸板滑动到合适的位置,再通过拉伸板外壁顶部设置的夹板向外滑动,所述整体的夹板滑动通过底部连接的第三滑块在所述第三滑槽内侧壁的滑动,直至滑动到合适的位置时人工可以将所需要被烫印的物品放置在夹板外壁内侧的夹槽内壁,且固定物品通过第三滑块外壁两侧设置的第二弹簧体进行弹力的收缩和固定来达到整体固定物品的作用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0019]图1为本技术一种塑胶制品表面处理用烫金装置结构示意图;
[0020]图2为本技术一种塑胶制品表面处理用烫金装置图1的连接结构示意图;
[0021]图3为本技术一种塑胶制品表面处理用烫金装置图1的第三固定件结构示意图;
[0022]图4为本技术一种塑胶制品表面处理用烫金装置图1的拉伸杆结构示意图;
[0023]图5为本技术一种塑胶制品表面处理用烫金装置图1的拉伸板结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]图1

图5示出的是,一种塑胶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品表面处理用烫金装置,其特征在于,包括:框体(100),所述框体(100)外壁顶部四角分别设置有支撑体(100a),所述支撑体(100a)外壁顶部设有固定板(110),所述固定板(110)底部连接至所述支撑体(100a)内壁,且所述固定板(110)外壁底部两端分别设有第一固定件(110a),所述第一固定件(110a)内侧壁设有转动槽(110b),且所述转动槽(110b)内侧壁设有转动杆(120),且所述转动杆(120)外壁两侧分别连接至所述转动槽(110b)内壁,所述转动杆(120)外壁设有多个排列的螺纹(120a),所述转动杆(120)外壁设有第二固定件(130),所述第二固定件(130)内侧壁设有与所述螺纹(120a)相适配的螺纹槽(130a),并所述螺纹槽(130a)内壁连接所述螺纹(120a)外壁,所述第二固定件(130)外壁底部设有熨烫体(140)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品表面处理用烫金装置,其特征在于,所述第二固定件(130)外壁底部设有拉伸杆(150),所述拉伸杆(150)内壁底部设有圆形贯穿槽(150a),且所述圆形贯穿槽(150a)内壁两侧分别设有第一滑槽(150b),所述圆形贯穿槽(150a)内侧壁设有第三固定件(160),所述第三固定件(160)外壁两侧设有第一滑块(160a)并与所述第一滑槽(150b)相连接。3.根据权利要求2所述的一种塑胶制品表面处理用烫金装置,其特征在于,所述拉伸杆(150)外壁两端分别设有第一矩形贯穿槽(150c),且所述第一矩形贯穿槽(150c)贯通至所述拉伸杆(150)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志华王勃
申请(专利权)人:广东瑞达新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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