本实用新型专利技术公开了一种油料轻组分脱离装置，涉及油料轻组分脱离技术领域，包括装置底座，所述装置底座的下端外表面设置有放置柜，所述装置底座的上端一侧设置有加热机构，所述装置底座的上端另一侧设置有脱离桶，所述脱离桶的一侧外表面设置有出料管，所述加热机构的内壁设置有油料放置桶，所述油料放置桶的上端外表面设置有精馏管，所述精馏管的上端外表面设置有波纹管。本实用新型专利技术所述的一种油料轻组分脱离装置，设有限位机构与加热机构，能够对冷却液进出管进行限位固定，提高冷却液进出管的连接稳定，防止冷却液进出管从冷却管上脱落，其次，可以对油料放置桶进行加热，提高油料轻组分的蒸馏脱离效果。轻组分的蒸馏脱离效果。轻组分的蒸馏脱离效果。
【技术实现步骤摘要】
一种油料轻组分脱离装置
[0001]本技术涉及油料轻组分脱离
，特别涉及一种油料轻组分脱离装置。
技术介绍
[0002]油料是多种不同沸点、成分复杂的组合混合体，其中，油料中所含分子量较轻、沸点较低且易挥发的称为轻组分，包括石脑油、汽油、煤油、柴油等，油料轻组分脱离装置是方便人们对油料中的轻组分进行脱离的装置。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201220430851.6中公开了一种油料轻组分脱离装置，包括集油腔和贮油槽，集油腔安装在贮油槽上，贮油槽外壳上装有进料口、下部装有出料口，贮油槽内部的进料口和集油腔联通口被隔舱板围成封闭空间，轻质组分在气态情况下能够通过隔舱板，贮油槽内部隔舱板围成封闭空间内以气封栅格隔开进料口和轻油收集塔联通口，贮油槽内部隔舱版围成封闭空间的进料口区域装有缓冲平流分离器，集油腔内装有回油管，回油管穿过隔舱版联通贮油槽，集油腔内部从下向上依次安装斜板油轻分离析流板、规整油轻分离析流板和离心油轻分离装置，集油腔顶部装有轻抽出口，所述轻抽出口连接有真空泵，该技术轻易、有效的脱除导热油中的轻组分，使设备安全运行及导热油的使用寿命带来保障，但是，现有的油料轻组分脱离装置在使用时存在一定的弊端，首先，无法对冷却管上的冷却液进出管进行限位保护，其次，轻组分的脱离效果较差，因此，我们提出一种油料轻组分脱离装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种油料轻组分脱离装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种油料轻组分脱离装置，包括装置底座，所述装置底座的下端外表面设置有放置柜，所述装置底座的上端一侧设置有加热机构，所述装置底座的上端另一侧设置有脱离桶，所述脱离桶的一侧外表面设置有出料管，所述加热机构的内壁设置有油料放置桶，所述油料放置桶的上端外表面设置有精馏管，所述精馏管的上端外表面设置有波纹管，所述波纹管的一端外表面设置有冷却管，所述冷却管的外壁设置有限位机构，所述冷却管的一侧外表面设置有冷却液进管和冷却液出管，所述限位机构包括限位槽、夹持架、限位架、安装箍与固定杆，所述加热机构包括控制面板、电控箱、电源线、加热管、保温垫与加热底座。
[0007]优选的，所述安装箍的前端外表面设置有固定杆，所述固定杆的前端外表面设置有限位架，所述限位架的两端外表面均开设有限位槽，所述限位架的两端外表面均设置有夹持架，有利于对冷却管上的冷却液进出管进行限位保护。
[0008]优选的，所述电控箱的前端外表面设置有控制面板，所述电控箱的后端外表面设置有电源线，所述电源线的一端外表面设置有加热底座，所述加热底座的内壁设置有加热管，所述加热管的外壁设置有保温垫，有利于提高轻组分的脱离效果。
[0009]优选的，所述安装箍的前端外表面与固定杆的后端外表面固定连接，所述固定杆的前端外表面与限位架的后端外表面固定连接，所述限位架的两端外表面均与夹持架的一端外表面可拆卸连接，有利于限位机构的结构稳定。
[0010]优选的，所述电控箱的前端外表面与控制面板的后端外表面固定连接，所述电控箱的后端外表面与电源线的一端外表面电性连接，所述电源线的另一端外表面贯穿加热底座的内壁与加热管的下端外表面电性连接，所述加热底座的内壁与加热管的一端外表面固定连接，所述加热管的外壁与保温垫的外壁固定连接，有利于加热机构的结构稳定。
[0011]优选的，所述安装箍的内壁与冷却管的外壁可拆卸连接，有利于限位机构的连接稳定。
[0012]优选的，所述加热底座的下端外表面与装置底座的上端一侧固定连接，所述电控箱的后端外表面与放置柜的前端一侧固定连接，有利于加热机构的连接稳定。
[0013]优选的，所述装置底座的下端外表面与放置柜的上端外表面固定连接，所述装置底座的上端另一侧与脱离桶的下端外表面固定连接，所述脱离桶的一侧外表面与出料管的一端外表面固定连接，所述油料放置桶的外壁与加热机构的内壁可拆卸连接，所述油料放置桶的上端外表面与精馏管的下端外表面固定连接，所述精馏管的上端外表面与波纹管的一端外表面固定连接，所述波纹管的另一端外表面与冷却管的上端外表面固定连接，所述冷却管的一侧外表面与冷却液进管和冷却液出管的一端外表面固定连接，所述冷却管的下端外表面与脱离桶的上端外表面可拆卸连接，有利于脱离装置的整体结构稳定。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该一种油料轻组分脱离装置，通过设置的限位机构，在脱离装置安装时，可将冷却液进出管卡在限位架上的限位槽中，再将夹持架安装于限位架上，对冷却液进出管进行限位固定，提高冷却液进出管的连接稳定，防止冷却液进出管从冷却管上脱落。
[0016]2、该一种油料轻组分脱离装置，通过设置的加热机构，在脱离装置使用时，可以操控控制面板将加热管的电源与电控箱相接通，加热管持续对油料放置桶进行加热，使其内部的油料沸腾，提高油料轻组分的蒸馏脱离效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中限位机构8的放大图。
[0019]图3为本技术图1中加热机构3的放大图。
[0020]图中：1、装置底座；2、放置柜；3、加热机构；4、油料放置桶；5、精馏管；6、波纹管；7、冷却管；8、限位机构；9、密封盖；10、脱离桶；11、出料管；81、限位槽；82、夹持架；83、限位架；84、安装箍；85、固定杆；31、控制面板；32、电控箱；33、电源线；34、加热管；35、保温垫；36、加热底座。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种油料轻组分脱离装置，包括装置底座1，装置底座1的下端外表
面设置有放置柜2，装置底座1的上端一侧设置有加热机构3，装置底座1的上端另一侧设置有脱离桶10，脱离桶10的一侧外表面设置有出料管11，加热机构3的内壁设置有油料放置桶4，油料放置桶4的上端外表面设置有精馏管5，精馏管5的上端外表面设置有波纹管6，波纹管6的一端外表面设置有冷却管7，冷却管7的外壁设置有限位机构8，冷却管7的一侧外表面设置有冷却液进管和冷却液出管，限位机构8包括限位槽81、夹持架82、限位架83、安装箍84与固定杆85，加热机构3包括控制面板31、电控箱32、电源线33、加热管34、保温垫35与加热底座36，安装箍84的前端外表面设置有固定杆85，固定杆85的前端外表面设置有限位架83，限位架83的两端外表面均开设有限位槽81，限位架83的两端外表面均设置有夹持架82，有利于对冷却管上的冷却液进出管进行限位保护，电控箱32的前端外表面设置有控制面板31，电控箱32的后端外表面设置有电源线33，电源线33的一端外表面设置有加热底座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油料轻组分脱离装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的下端外表面设置有放置柜(2)，所述装置底座(1)的上端一侧设置有加热机构(3)，所述装置底座(1)的上端另一侧设置有脱离桶(10)，所述脱离桶(10)的一侧外表面设置有出料管(11)，所述加热机构(3)的内壁设置有油料放置桶(4)，所述油料放置桶(4)的上端外表面设置有精馏管(5)，所述精馏管(5)的上端外表面设置有波纹管(6)，所述波纹管(6)的一端外表面设置有冷却管(7)，所述冷却管(7)的外壁设置有限位机构(8)，所述冷却管(7)的一侧外表面设置有冷却液进管和冷却液出管，所述限位机构(8)包括限位槽(81)、夹持架(82)、限位架(83)、安装箍(84)与固定杆(85)，所述加热机构(3)包括控制面板(31)、电控箱(32)、电源线(33)、加热管(34)、保温垫(35)与加热底座(36)。2.根据权利要求1所述的一种油料轻组分脱离装置，其特征在于：所述安装箍(84)的前端外表面设置有固定杆(85)，所述固定杆(85)的前端外表面设置有限位架(83)，所述限位架(83)的两端外表面均开设有限位槽(81)，所述限位架(83)的两端外表面均设置有夹持架(82)。3.根据权利要求1所述的一种油料轻组分脱离装置，其特征在于：所述电控箱(32)的前端外表面设置有控制面板(31)，所述电控箱(32)的后端外表面设置有电源线(33)，所述电源线(33)的一端外表面设置有加热底座(36)，所述加热底座(36)的内壁设置有加热管(34)，所述加热管(34)的外壁设置有保温垫(35)。4.根据权利要求1所述的一种油料轻组分脱离装置，其特征在于：所述安装箍(84)的前端外表面与固定杆(85)的后端外表面固定连接，所述固定杆(85)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡桂权，
申请(专利权)人：昊德辽宁润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。