本实用新型专利技术涉及搅拌机辅助设备技术领域，且公开了一种脱硫脱硝剂生产用搅拌机的排料装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有出料管，所述出料管上安装有密封盖，所述箱体的内部安装有滤网，所述箱体的一端固定安装有气泵，所述气泵的进气端连接有连接管，所述连接管的另一端伸入到箱体内，且位于滤网的底部，该脱硫脱硝剂生产用搅拌机的排料装置，通过气泵从连接管抽气，使得滤网和出料管之间的空间处于一个负压状态，而滤网上的浆液则会在压力的作用下从滤网上穿过，从而可有效地提高浆液的出料效率。的出料效率。的出料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝剂生产用搅拌机的排料装置
[0001]本技术涉及搅拌机辅助设备
，具体为一种脱硫脱硝剂生产用搅拌机的排料装置。
技术介绍
[0002]锅炉使用过程中燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝废气，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以现在国家一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，现在建火电厂都要同时建设脱硫、脱硝设备来处理这些含有大量硫和硝废气。
[0003]脱硫和脱硝简单说就是用碱中和酸的过程。脱硫就是脱去锅炉烟气中所含的二氧化硫，脱硝就是脱去锅炉烟气中所含的氮氧化物。脱硫的过程就是将碱性脱硫剂(如石灰石，CaO，氢氧化钠等)制成浆液，与锅炉烟气混合，二氧化硫遇水成酸，与碱性脱硫剂反应生成CaSO4(硫酸钙)等脱硫终产物的过程，脱硝与脱硫的原理类似，就是脱硝剂换为氨水或尿素。
[0004]在脱硫机和脱硝剂生产的过程中将所需原料经过搅拌机搅拌后进行使用，但是由于搅拌机在排料的过程中为完全混合的颗粒物质会随着浆液一起排出，进而导致后期浆液的使用效果不佳，另外就是颗粒虽原料落下排出，导致原料损耗比例增大，生产成本增加，基于上述情况现有的在排料装置内加装滤网，从而过滤掉排出浆液中的颗粒，并进行回收，从而解决上述问题，例如公开号为CN216727110U的专利。
[0005]但是经过滤网进行过滤后，原本粘稠的浆液经过滤网的阻碍作用，并且随着滤网上颗粒物逐渐增多，导致浆液经过滤网的流通性变差，从而导致出料缓慢的情况。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种脱硫脱硝剂生产用搅拌机的排料装置，具备在能够对浆液中的颗粒进行回收利用的情况下，保证浆液的出料效率等优点，解决了现有浆液经过滤网过滤后出料缓慢的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫脱硝剂生产用搅拌机的排料装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有出料管，所述出料管上安装有密封盖，所述箱体的内部安装有滤网，所述箱体的一端固定安装有气泵，所述气泵的进气端连接有连接管，所述连接管的另一端伸入到箱体内，且位于滤网的底部。
[0008]优选的，所述箱体的顶部安装有进料管，所述箱体的底部固定安装有支撑架，所述进料管的顶部与搅拌机的出料端相固定。
[0009]优选的，所述气泵的底部固定安装有固定板，所述固定板固定在箱体的后端。
[0010]优选的，所述箱体的内部安装有安装板，所述安装板的两端开设有缺口，所述滤网安装在安装板内，所述安装板的两侧均固定安装有牵引绳，所述牵引绳的顶部缠绕有收卷轮，所述收卷轮的两端转动有安装架，所述安装架上安装有用于限制收卷轮转动的限位组
件，所述箱体的两端开设有穿孔。
[0011]优选的，所述牵引绳的底部固定安装有吊环，所述吊环通过螺栓安装在安装板上。
[0012]优选的，所述限位组件由竖板和螺杆组成，其竖板固定在安装架上，而螺杆则螺纹安装在竖板的内部。
[0013]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0014]1、该脱硫脱硝剂生产用搅拌机的排料装置，通过气泵从连接管抽气，使得滤网和出料管之间的空间处于一个负压状态，而滤网上的浆液则会在压力的作用下从滤网上穿过，从而可有效地提高浆液的出料效率。
[0015]2、该脱硫脱硝剂生产用搅拌机的排料装置，方便将滤网进行拆卸，进而在后期对滤网上堆积的原料颗粒进行回收的时候更加的方便。
附图说明
[0016]图1为本技术整体第一视角结构示意图；
[0017]图2为本技术整体第二视角结构示意图；
[0018]图3为本技术正面剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术滤网和固定板安装结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]其中：1、箱体；2、出料管；3、密封盖；4、滤网；5、气泵；6、连接管；7、进料管；8、支撑架；9、固定板；10、安装板；11、缺口；12、牵引绳；13、收卷轮；14、安装架；15、限位组件；16、吊环；17、竖板；18、螺杆；19、穿孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种脱硫脱硝剂生产用搅拌机的排料装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有进料管7，进料管7通过螺栓与搅拌机的出料端进行安装，而箱体1的底部中间位置固定安装有出料管2，出料管2的底部铰接有密封盖3，并通过卡扣锁和在出料管2的底部，而箱体1的底部外侧固定安装有支撑架8。
[0024]箱体1的内部安装有滤网4，同时在箱体1的后端固定安装有固定板9，固定板9上固定安装有气泵5，气泵5的进气端固定安装有连接管6，连接管6的另一端则伸入到箱体1的内部，并位于滤网4的底部。
[0025]通过上述技术方案，经过搅拌机搅拌后的浆液直接从进料管7进入到箱体1的内部，进入到箱体1内的浆液在自身的重力作用下从滤网4上通过，并落入到滤网4下的空间内，而此时操作人员可启动气泵5，气泵5通过连接管6向箱体1内抽气，使得滤网4上有浆液进行密封，而滤网4的底部则有密封盖3进行密封，使得滤网4和出料管2之间的空间处于一个负压状态，而滤网4顶部的浆液可在压力的作用下快速通过滤网4进入到滤网4的底部，实现快速下料的效果，进而能够提高出料效率，需要说明的是，在箱体1的一侧可安装透明视
窗，用于观察浆液位于滤网4和出料管2的位置，应该始终保持液位低于连接管6的高度。
[0026]进一步的是，在箱体1的内部安装有安装板10，安装板10的尺寸与箱体1的内壁相适配，并且能够在箱体1的内壁上来回地滑动，而滤网4则就是安装在安装板10上，同时在安装板10的前后两端还开设有缺口11，滤网4可从缺口11处滑入和滑出；
[0027]在安装板10的两侧通过吊环16安装有牵引绳12，吊环16的底部螺纹连接在安装板10上，并通过螺母进行锁定，牵引绳12的顶部穿过箱体1并缠绕有收卷轮13，收卷轮13的前后两端转动安装有安装架14，而安装架14而固定在箱体1的外壁上，同时在安装架14上均安装有用于限制收卷轮13转动的限位组件15；
[0028]箱体1的前后两端还开设有穿孔19，穿孔19的尺寸略大于滤网4的尺寸。
[0029]通过上述技术方案，为了能够对收集的颗粒物重新进行回收利用，可转动两侧的收卷轮13，收卷轮13将牵引绳12进行缠绕，使得牵引绳12的底部对安装板10以及安装板10上的滤网4产生牵引力，使得滤网4在牵引力的作用下向上移动，直至移动到穿孔19处，此时手动从穿孔19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝剂生产用搅拌机的排料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有出料管(2)，所述出料管(2)上安装有密封盖(3)，所述箱体(1)的内部安装有滤网(4)，所述箱体(1)的一端固定安装有气泵(5)，所述气泵(5)的进气端连接有连接管(6)，所述连接管(6)的另一端伸入到箱体(1)内，且位于滤网(4)的底部。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝剂生产用搅拌机的排料装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部安装有进料管(7)，所述箱体(1)的底部固定安装有支撑架(8)，所述进料管(7)的顶部与搅拌机的出料端相固定。3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝剂生产用搅拌机的排料装置，其特征在于：所述气泵(5)的底部固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)固定在箱体(1)的后端。4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝剂生产用搅拌机的排料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐天帅，
申请(专利权)人：山东厉图新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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