一种搅拌机出料装置制造方法及图纸

技术编号:36705896 阅读:29 留言:0更新日期:2023-03-01 09:27
本实用新型专利技术涉及搅拌机领域,公开了一种搅拌机出料装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的底部固定安装四个呈两两对称设置的支撑腿,所述搅拌筒的底部固定安装有方形出料管,所述方形出料管的左侧内壁和右侧内壁上均开设有矩形滑孔,两个所述矩形滑孔内均滑动安装有矩形挡板,所述矩形挡板的两侧均延伸至所述矩形滑孔外,两个所述矩形挡板相互靠近的一侧相接触,两个所述矩形挡板相互远离的一侧均固定安装有竖板,所述方形出料管的左侧外壁和右侧外壁上均固定安装有电动推杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:能够根据排料需求对出料量的大小进行调节,并且可避免物料堆积在出料管内,保证物料顺畅排出,具有良好的防堵塞作用。具有良好的防堵塞作用。具有良好的防堵塞作用。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机出料装置


[0001]本技术涉及搅拌机
,特别涉及一种搅拌机出料装置。

技术介绍

[0002]搅拌机是用于对物料进行搅拌混合的机械设备,搅拌机通常是由搅拌筒、支撑腿、搅拌电机、搅拌桨叶、进料管、出料管和其它附件等结构组合构成。
[0003]搅拌机上的出料管大多是设置于搅拌筒的底部,使用搅拌机对物料进行搅拌混合完成后,物料可从出料管排出,对于一些具有粘稠性的物料或者固体物料进行排料时,这些物料容易堆积在出料管内,容易造成出料管堵塞现象发生,导致出料工作不能够顺畅进行,需要工作人员对出料管内部进行疏通,而且不能够根据排料需求对出料量的大小进行调节。
[0004]因此,需要设计一种能够根据排料需求对出料量的大小进行调节,并且具有良好的防堵塞效果的搅拌机出料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种搅拌机出料装置,具有能够根据排料需求对出料量的大小进行调节,并且可避免物料堆积在出料管内,保证物料顺畅排出,具有良好的防堵塞作用的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种搅拌机出料装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的底部固定安装四个呈两两对称设置的支撑腿,所述搅拌筒的底部固定安装有方形出料管,所述方形出料管的左侧内壁和右侧内壁上均开设有矩形滑孔,两个所述矩形滑孔内均滑动安装有矩形挡板,所述矩形挡板的两侧均延伸至所述矩形滑孔外,两个所述矩形挡板相互靠近的一侧相接触,两个所述矩形挡板相互远离的一侧均固定安装有竖板,所述方形出料管的左侧外壁和右侧外壁上均固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆的输出轴端分别与相对应的所述竖板固定连接,所述方形出料管上设置有防堵机构。
[0007]通过采用上述技术方案,利用两个矩形挡板相互靠近的一侧相接触时,可对方形出料管进行封堵,利用两个电动推杆,可分别控制相对应的竖板和矩形挡板进行水平移动,进而可对两个矩形挡板之间的间距进行调节,能够改变出料量的大小,利用防堵机构,在排料过程中,可避免物料堵塞在方形出料管内,具有防堵塞的效果,进而可实现顺畅排料作业。
[0008]本技术的进一步设置为:两个所述矩形滑孔的内壁上均固定安装有密封条,两个所述矩形挡板通过相对应的密封条分别与相对应的所述矩形滑孔滑动密封接触。
[0009]通过采用上述技术方案,设置密封条,可对矩形挡板与矩形滑孔之间的间隙进行密封。
[0010]本技术的进一步设置为:所述防堵机构包括转轴、空心轴套、多个拨料杆、两
个滑板、两个第一弹簧、两个L型杆、推杆、推板、第二弹簧和传动组件,所述转轴转动安装在所述方形出料管内,所述转轴位于所述矩形挡板的上方,所述空心轴套滑动套设在所述转轴上,多个所述拨料杆均固定安装在所述空心轴套的外壁上并呈等间距排布,所述空心轴套的右侧壁上开设有两个凹槽,所述转轴位于两个所述凹槽之间,两个所述滑板分别滑动安装在相对应的所述凹槽内,两个所述第一弹簧的右端分别与相对应所述滑板的左侧壁固定连接,两个所述第一弹簧的左端分别与相对应所述凹槽的左侧内壁固定连接,两个所述L型杆均固定安装在所述转轴上并呈对称设置,两个所述L型杆远离转轴的一端分别延伸至相对应的所述凹槽内并分别与相对应所述滑板的右侧壁固定连接,所述方形出料管的左侧内壁上开设有位于转轴上方的通孔,所述推杆滑动安装在所述通孔内,所述推杆的两端均延伸至所述通孔外,所述推杆的右端与所述空心轴套的左侧壁相接触,所述推板固定安装在所述推杆的左端,所述第二弹簧的左端与所述推板的右侧壁固定连接,所述第二弹簧的右端与所述方形出料管的左侧外壁固定连接,所述第二弹簧套设在所述推杆上。
[0011]通过采用上述技术方案,利用转轴带动空心轴套、多个拨料杆的旋转,并利用空心轴套和多个拨料杆进行水平往复移动,可加快物料在方形出料管内的运动,进而能够使得进入方形出料管内的物料能够快速排出,物料不会堆积在方形出料管内,利用两个第一弹簧的弹力作用,可控制空心轴套进行自动复位,利用第二弹簧的弹力作用,可控制推杆阻挡复位。
[0012]本技术的进一步设置为:所述通孔的内壁上固定安装有密封圈,所述推杆通过密封圈与所述通孔滑动密封配合。
[0013]通过采用上述技术方案,利用密封圈,可对推杆与通孔之间的间隙进行密封。
[0014]本技术的进一步设置为:所述传动组件包括机座、传动电机、凸轮、主动伞齿轮和从动伞齿轮,所述机座固定安装在所述方形出料管的左侧外壁上并位于所述推杆的上方,所述传动电机固定安装在所述机座上,所述凸轮和所述主动伞齿轮均固定套设在所述传动电机的输出轴端,所述凸轮位于所述主动伞齿轮的上方,所述凸轮与所述推板的左侧壁相接触,所述方形出料管的左侧内壁上开设有圆孔,所述转轴的左端贯穿所述圆孔,所述从动伞齿轮固定安装在所述转轴的左端,所述主动伞齿轮与所述从动伞齿轮啮合。
[0015]通过采用上述技术方案,利用主动伞齿轮与从动伞齿轮的啮合传动,可控制转轴带动空心轴套、多个拨料杆旋转,利用凸轮的传动特点,并配合第二弹簧的弹力作用,可控制推杆和推板水平往复运动,利用推杆的水平往复运动,并配合两个第一弹簧的弹力作用,使得转轴带动空心轴套、多个拨料杆进行旋转的同时,又能够控制空心轴套和多个拨料杆进行水平往复移动。
[0016]本技术的进一步设置为:所述转轴上固定套设有密封轴承,所述密封轴承的外圈与所述圆孔的内壁固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,利用密封轴承,起到对转轴的安装位置进行支撑和定位的子作用,使得转轴能够平稳转动,利用密封轴承也可对转轴与圆孔之间的间隙进行密封。
[0018]本技术的进一步设置为:所述转轴的顶部开设有限位槽,所述空心轴套的顶部内壁上固定安装有限位杆,所述限位杆滑动安装在所述限位槽内。
[0019]通过采用上述技术方案,利用限位杆在限位槽内的滑动,可对空心轴套的滑动行程进行限位,并且转轴能够带动空心轴套同时转动。
[0020]本技术的有益效果是:
[0021]1、本技术通过利用两个电动推杆,可对两个矩形挡板之间的间距进行调节,进而通过对两个矩形挡板之间的间距进行调节,即可根据排料需求改变出料量的大小。
[0022]2、本技术通过利用防堵机构的连接配合,可加快物料在方形出料管内的运动,能够使得进入方形出料管内的物料能够快速下落并排出,物料不会堆积在方形出料管内,保证排料工作顺畅进行,具有良好的防堵塞效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本实施例的立体结构示意图。
[0025]图2是本实施例的主视局部剖视结构示意图。
[0026]图3是图2中A部分的放大结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机出料装置,其特征在于,包括搅拌筒(1),所述搅拌筒(1)的底部固定安装四个呈两两对称设置的支撑腿(2),所述搅拌筒(1)的底部固定安装有方形出料管(3),所述方形出料管(3)的左侧内壁和右侧内壁上均开设有矩形滑孔(4),两个所述矩形滑孔(4)内均滑动安装有矩形挡板(5),所述矩形挡板(5)的两侧均延伸至所述矩形滑孔(4)外,两个所述矩形挡板(5)相互靠近的一侧相接触,两个所述矩形挡板(5)相互远离的一侧均固定安装有竖板(6),所述方形出料管(3)的左侧外壁和右侧外壁上均固定安装有电动推杆(7),两个所述电动推杆(7)的输出轴端分别与相对应的所述竖板(6)固定连接,所述方形出料管(3)上设置有防堵机构。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机出料装置,其特征在于:两个所述矩形滑孔(4)的内壁上均固定安装有密封条,两个所述矩形挡板(5)通过相对应的密封条分别与相对应的所述矩形滑孔(4)滑动密封接触。3.根据权利要求1所述的一种搅拌机出料装置,其特征在于:所述防堵机构包括转轴(8)、空心轴套(9)、多个拨料杆(10)、两个滑板(12)、两个第一弹簧(13)、两个L型杆(14)、推杆(15)、推板(16)、第二弹簧(17)和传动组件,所述转轴(8)转动安装在所述方形出料管(3)内,所述转轴(8)位于所述矩形挡板(5)的上方,所述空心轴套(9)滑动套设在所述转轴(8)上,多个所述拨料杆(10)均固定安装在所述空心轴套(9)的外壁上并呈等间距排布,所述空心轴套(9)的右侧壁上开设有两个凹槽(11),所述转轴(8)位于两个所述凹槽(11)之间,两个所述滑板(12)分别滑动安装在相对应的所述凹槽(11)内,两个所述第一弹簧(13)的右端分别与相对应所述滑板(12)的左侧壁固定连接,两个所述第一弹簧(13)的左端分别与相对应所述凹槽(11)的左侧内壁固定连接,两个所述L型杆(14)均固定安装在所述转轴(8)上并呈对称设置,两个所述L型杆(14)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘小琴陈忠师
申请(专利权)人:荆州市金美高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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