一种脱硫脱硝催化剂生产用输送装置制造方法及图纸

技术编号:40213398 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:22
本技术提供一种脱硫脱硝催化剂生产用输送装置,涉及生产输送技术领域,包括输送装置本体、驱动电机和输送电机,所述输送装置本体的顶端装设有投料口,所述输送装置本体的底端装设有一号移动轮,所述输送装置本体的内部装设有筛分组件,所述筛分组件的内部装设有筛网,所述筛分组件的底端装设有伸缩块,所述伸缩块的表面装设有伸缩套筒。本技术通过筛分组件和驱动电机,将生产出的脱硫脱硝催化剂通过投料口倒入输送装置本体内,通过驱动电机的旋转可以使筛分组件进行上下晃动,通过筛分组件的上下晃动可以将脱硫脱硝催化剂进行筛分,颗粒较大无法进行使用的脱硫脱硝催化剂会被筛下来,可以使用的则会落入输料框内进行自动输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产输送,尤其涉及一种脱硫脱硝催化剂生产用输送装置


技术介绍

1、脱硫脱硝催化剂是一种特殊的化学物质,其主要作用是在脱硫脱硝反应中起到催化剂的作用,脱硫脱硝催化剂在生产出来之后为了将其进行后续的包装加工,需要使用输送装置将脱硫脱硝催化剂进行输送;

2、传统的输送装置存在的缺陷:通常输送装置在将脱硫脱硝催化剂进行输送时,通常会采用输送螺杆将其进行输送,但是在输送之前,无法将较大颗粒的脱硫脱硝催化剂及时筛分出来,较大颗粒的脱硫脱硝催化剂无法直接进行使用,需要再次将其加工,这就导致脱硫脱硝催化剂在输送完后,需要重新进行筛分,影响整体的生产效率。

3、因此亟需一种能够解决上述问题的输送装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,解决上述
技术介绍
中提出的现有的大多数输送装置在将脱硫脱硝催化剂进行输送之前,无法将脱硫脱硝催化剂进行筛分的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种脱硫脱硝催化剂生产用输送装置,包括输送装置本体、驱动电机和输送电机,所述输送装置本体的顶端装设有投料口,所述输送装置本体的底端装设有一号移动轮,所述输送装置本体的内部装设有筛分组件,所述筛分组件的内部装设有筛网;

3、所述筛分组件的底端装设有伸缩块,所述伸缩块的表面装设有伸缩套筒,所述伸缩套筒的内部装设有复位弹簧,所述输送装置本体的侧面装设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴装设有传动轴,且传动轴的侧面装设有震动碰撞块。>

4、优选的,所述输送装置本体的内部底端装设有输料框,且输料框的侧面装设有电机箱。

5、优选的,所述输送装置本体的顶端开设有一组矩形孔槽,所述投料口与输送装置本体顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配。

6、优选的,所述输送装置本体的右侧开设有一组矩形孔槽,所述筛分组件与输送装置本体右侧开设的矩形孔槽尺寸相适配,所述伸缩套筒的顶端开设有一组圆形凹槽,所述伸缩块与伸缩套筒顶端开设的圆形凹槽尺寸相适配,所述输送装置本体的内壁两侧设置有矩形板,所述伸缩套筒的底端固定安装在输送装置本体内壁两侧设置的矩形板上。

7、优选的,所述输料框的底端装设有二号移动轮,所述输料框的内部装设有输料螺杆,所述电机箱的内部装设有输送电机,所述输送电机的输出轴固定安装有输出齿轮,所述电机箱的内部装设有传动杆,所述传动杆的表面固定安装有传动齿轮。

8、优选的,所述输料框的顶端开设有一组矩形孔槽,所述输料螺杆的侧面与传动杆的侧面固定相连,所述输出齿轮的表面与传动齿轮的表面相啮合,所述输出齿轮与传动齿轮为配合构件。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置有筛分组件和驱动电机,将生产出的脱硫脱硝催化剂通过投料口倒入输送装置本体内,通过驱动电机的旋转可以使筛分组件进行上下晃动,通过筛分组件的上下晃动可以将脱硫脱硝催化剂进行筛分,颗粒较大无法进行使用的脱硫脱硝催化剂会被筛下来,可以使用的则会落入输料框内进行自动输送。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱硫脱硝催化剂生产用输送装置,包括输送装置本体(1)、驱动电机(3)和输送电机(501),其特征在于:所述输送装置本体(1)的顶端装设有投料口(101),所述输送装置本体(1)的底端装设有一号移动轮(102),所述输送装置本体(1)的内部装设有筛分组件(2),所述筛分组件(2)的内部装设有筛网(201);

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂生产用输送装置,其特征在于:所述输送装置本体(1)的内部底端装设有输料框(4),且输料框(4)的侧面装设有电机箱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂生产用输送装置,其特征在于:所述输送装置本体(1)的顶端开设有一组矩形孔槽,所述投料口(101)与输送装置本体(1)顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂生产用输送装置,其特征在于:所述输送装置本体(1)的右侧开设有一组矩形孔槽,所述筛分组件(2)与输送装置本体(1)右侧开设的矩形孔槽尺寸相适配,所述伸缩套筒(203)的顶端开设有一组圆形凹槽,所述伸缩块(202)与伸缩套筒(203)顶端开设的圆形凹槽尺寸相适配,所述输送装置本体(1)的内壁两侧设置有矩形板,所述伸缩套筒(203)的底端固定安装在输送装置本体(1)内壁两侧设置的矩形板上。

5.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝催化剂生产用输送装置,其特征在于:所述输料框(4)的底端装设有二号移动轮(401),所述输料框(4)的内部装设有输料螺杆(402),所述电机箱(5)的内部装设有输送电机(501),所述输送电机(501)的输出轴固定安装有输出齿轮(502),所述电机箱(5)的内部装设有传动杆(503),所述传动杆(503)的表面固定安装有传动齿轮(504)。

6.根据权利要求5所述的一种脱硫脱硝催化剂生产用输送装置,其特征在于:所述输料框(4)的顶端开设有一组矩形孔槽,所述输料螺杆(402)的侧面与传动杆(503)的侧面固定相连,所述输出齿轮(502)的表面与传动齿轮(504)的表面相啮合,所述输出齿轮(502)与传动齿轮(504)为配合构件。

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【技术特征摘要】

1.一种脱硫脱硝催化剂生产用输送装置,包括输送装置本体(1)、驱动电机(3)和输送电机(501),其特征在于:所述输送装置本体(1)的顶端装设有投料口(101),所述输送装置本体(1)的底端装设有一号移动轮(102),所述输送装置本体(1)的内部装设有筛分组件(2),所述筛分组件(2)的内部装设有筛网(201);

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂生产用输送装置,其特征在于:所述输送装置本体(1)的内部底端装设有输料框(4),且输料框(4)的侧面装设有电机箱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂生产用输送装置,其特征在于:所述输送装置本体(1)的顶端开设有一组矩形孔槽,所述投料口(101)与输送装置本体(1)顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂生产用输送装置,其特征在于:所述输送装置本体(1)的右侧开设有一组矩形孔槽,所述筛分组件(2)与输送装置本体(1)右侧开设的矩形孔槽尺寸相适配,所述伸缩套筒(203)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐天帅
申请(专利权)人:山东厉图新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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