一种适用于泵的壳体制造技术

技术编号:36718305 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-01 10:05
本实用新型专利技术涉及一种适用于泵的壳体,解决现有技术存在的控制盒难以装配与拆卸的问题,采用的技术方案:包括罩壳、控制盒,固定在控制盒上的控制板以及触摸板,其特征在于所述罩壳上设置装配腔,所述装配腔至少具有一个开口端,所述开口端设置在所述罩壳的外侧,所述控制盒设置在所述装配腔中,所述触摸板覆盖所述开口端。其效果:控制盒顶板封闭部位支撑于触摸板底部,对触摸板形成多点、多面积支撑,避免触摸板受力形成杠杆效果,大为提高触摸板可靠使用性能,减少破碎几率,提高触摸板的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于泵的壳体


[0001]本技术涉及一种适用于泵的壳体,尤其涉及一种设有便拆式控制盒的适用于泵的壳体。

技术介绍

[0002]永磁变频增压泵类的产品上通常包括罩壳、控制盒,固定在控制盒上的控制板以及固定在罩壳外侧的触摸屏,罩壳罩设在泵体及电机等部件构成的泵主体结构的外侧,固定有控制板的控制盒固定在罩壳的内侧,控制盒通过螺丝或灌胶的方式将控制板锁紧在控制盒的内部,再用螺丝将控制盒固定在罩壳顶部的内侧,罩壳顶部开设控制窗口,控制板与控制窗口相对应设置。触摸板固定在罩壳外侧上,并覆盖在控制窗口上,与控制盒对应设置,用于触发控制板上的相应按钮或开关,用于控制泵运行。触摸板的边框支撑在控制盒上,边框受到支撑力形成支点的效果,触摸板的中部悬空,当外力作用于触摸板的中部时,形成杠杆效果,作用于触摸板中部的力被放大,触摸板容易破损,使用寿命短,需要经常更换,不仅增加使用成本,还影响泵的正常工作。
[0003]此外,对于这种安装方式的控制盒来说,安装操作空间小,不便操作,致使安装效率低。当控制板损坏后又不便于维修、更换,给使用者带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种适用于泵的壳体,将装配有控制板的控制盒从罩壳的外侧插入装配腔,并固定在装配腔中,控制盒顶板上设置若干个通孔,使控制板上的控制感应部位与通孔形成一一对应的关系,用于触摸板触发控制感应部位形成控制操作,同时控制盒顶板封闭部位支撑于触摸板底部,对触摸板形成多点、多面积支撑,避免触摸板受力形成杠杆效果,大为提高触摸板可靠使用性能,减少破碎几率,提高触摸板的使用寿命。
[0005]本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:一种适用于泵的壳体,包括罩壳、控制盒,固定在控制盒上的控制板以及触摸板,其特征在于所述罩壳上设置装配腔,所述装配腔至少具有一个开口端,所述开口端设置在所述罩壳的外侧,所述控制盒设置在所述装配腔中,所述触摸板覆盖于所述开口端,且所述触摸板承放于所述控制盒上。将装配有控制板的控制盒从罩壳的外侧插入装配腔,并固定在装配腔中,触摸板承放于所述控制盒上,克服仅周边受力所引起的问题,避免触摸板受力形成杠杆效果,形成多部位支撑的效果,并增大对触摸板支撑的面积,大为提高触摸板可靠使用性能,减少破碎几率,提高触摸板的使用寿命。
[0006]并且,从罩壳的外部依次装配控制板、控制盒和触摸板,罩壳外部空间大,方便装配操作,有利于提高装配效率,也方便后续维修更换。
[0007]作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本技术采用如下技术措施:所述控制盒设置在所述控制板和所述触摸板之间,所述控制盒的顶板上设置若干个通孔,所述
控制板上的控制感应部位与所述通孔形成一一对应的关系,所述控制盒的顶板封闭部位支撑于所述触摸板底部。控制盒顶板上设置若干个通孔,使控制板上的控制感应部位与通孔形成一一对应的关系,用于触摸板触发控制感应部位形成控制操作,同时控制盒顶板封闭部位支撑于触摸板底部,对触摸板形成多点、多面积支撑,支撑效果好,减少触摸板破碎几率。
[0008]控制感应部位通常为功能键部位,通过触摸触摸板,使控制感应部位感应到相应动作,而做出相应的功能操作。
[0009]所述装配腔的侧壁设置便拆凹槽,所述便拆凹槽与所述控制盒的侧壁对应设置。
[0010]所述罩壳上设置若干连接孔,所述控制盒的侧壁设置若干连接凸耳,所述连接凸耳与所述连接孔一一对应设置,连接件依次穿过所述连接凸耳与所述连接孔,使所述控制盒可拆卸式固定于所述罩壳上,所述连接件的操作头部位于所述罩壳的外侧。
[0011]所述罩壳呈五面包围结构,包括顶壁、与所述顶壁的四周配合的四面侧壁,所述顶壁和四面所述侧壁为一体结构,所述罩壳的深度大于所述罩壳的宽度。
[0012]所述罩壳的深度大于所述罩壳的长度,所述罩壳的长度大于所述罩壳的宽度。
[0013]所述装配腔设置在所述顶壁的一端,所述装配腔的宽度为a,所述装配腔的侧壁距离所述罩壳的侧壁距离小于1/2a。
[0014]为了在使用过程中方便泵上的电机通风散热,所述罩壳的侧壁上设置通风孔。
[0015]为了适配泵壳体上的进水口和出水口等部位,所述罩壳的侧壁和顶壁上至少设置进水口和出水口。
[0016]本技术具有的有益效果:将装配有控制板的控制盒从罩壳的外侧插入装配腔,并固定在装配腔中,控制盒顶板上设置若干个通孔,使控制板上的控制感应部位与通孔形成一一对应的关系,用于触摸板触发控制感应部位形成控制操作,同时控制盒顶板封闭部位支撑于触摸板底部,对触摸板形成多点、多面积支撑,避免触摸板受力形成杠杆效果,大为提高触摸板可靠使用性能,减少破碎几率,提高触摸板的使用寿命。并且,从罩壳的外部依次装配控制板、控制盒和触摸板,罩壳外部空间大,方便装配操作,有利于提高装配效率,也方便后续维修更换。
附图说明
[0017]图1是本技术的一种爆炸结构示意图。
[0018]图2是本技术中去除触摸板的一种结构示意图。
[0019]图中:1、罩壳;2、控制盒;3、控制板;4、触摸板;5、装配腔;6、开口端;7、便拆凹槽;8、连接孔;9、连接凸耳;10、通风孔;11、顶壁;12、围壁;13、通孔;14、控制感应部位;15、顶板。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]实施例:如图1和图2所示,一种适用于泵的壳体,包括罩壳1、控制盒2,固定在控制盒2上的控制板3以及触摸板4,所述罩壳1上设置装配腔5,所述装配腔5至少具有一个开口端6,所述开口端6设置在所述罩壳1的外侧,所述控制盒2设置在所述装配腔5中,所述触摸
板4覆盖于所述开口端6,且所述触摸板4承放于所述控制盒2上。
[0022]将装配有控制板3的控制盒2从罩壳1的外侧插入装配腔5,并固定在装配腔5中,触摸板4承放于所述控制盒2上,克服仅周边受力所引起的问题,避免触摸板4受力形成杠杆效果,形成多部位支撑的效果,并增大对触摸板4支撑的面积,大为提高触摸板4可靠使用性能,减少破碎几率,提高触摸板4的使用寿命。
[0023]并且,从罩壳1的外部依次装配控制板3、控制盒2和触摸板4,罩壳1外部空间大,方便装配操作,有利于提高装配效率,也方便后续维修更换。
[0024]为了方便加工,将装配腔5设置为通腔。当然装配腔5内端封闭也是可行方案。
[0025]作为优选,所述控制盒2设置在所述控制板3和所述触摸板4之间,所述控制盒2的顶板15上设置若干个通孔13,所述控制板3上的控制感应部位14与所述通孔形成一一对应的关系,所述控制盒2的顶板封闭部位支撑于所述触摸板4底部。通孔13的深度大于控制感应部位14的高度。
[0026]控制盒2顶板上设置若干个通孔,使控制板3上的控制感应部位与通孔形成一一对应的关系,用于触摸板4触发控制感应部位形成控制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于泵的壳体,包括罩壳(1)、控制盒(2),固定在控制盒(2)上的控制板(3)以及触摸板(4),其特征在于所述罩壳(1)上设置装配腔(5),所述装配腔(5)至少具有一个开口端(6),所述开口端(6)设置在所述罩壳(1)的外侧,所述控制盒(2)设置在所述装配腔(5)中,所述触摸板(4)覆盖于所述开口端(6),且所述触摸板(4)承放于所述控制盒(2)上。2.根据权利要求1所述的适用于泵的壳体,其特征在于所述控制盒(2)设置在所述控制板(3)和所述触摸板(4)之间,所述控制盒(2)的顶板上设置若干个通孔,所述控制板(3)上的控制感应部位与所述通孔形成一一对应的关系,所述控制盒(2)的顶板封闭部位支撑于所述触摸板(4)底部。3.根据权利要求1或2所述的适用于泵的壳体,其特征在于所述装配腔(5)的侧壁设置便拆凹槽(7),所述便拆凹槽(7)与所述控制盒(2)的侧壁对应设置。4.根据权利要求3所述的适用于泵的壳体,其特征在于所述罩壳(1)上设置若干连接孔(8),所述控制盒(2)的侧壁设置若干连接凸耳(9),所述连接凸耳(9)与所述连接孔(8)一一对应设置,连接件依次穿过所述连接凸耳(9)与所述连接孔(8),使所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹志敏王师沈忠夫卢威兴李如佩
申请(专利权)人:新界泵业浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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