一种便携式试压泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式试压泵，包括泵座和泵体，所述泵体固定安装在所述泵座的顶部，所述泵体的一端设置有流通管，所述流通管的一端连接有连接套管，所述流通管的一端延伸至所述连接套管的内部，所述连接套管为一端开口结构，所述连接套管的一端固定安装有固定板，且所述连接套管贯穿所述固定板，所述固定板的顶部和底部均固定安装有安装板，两块所述安装板之间活动安装有双向丝杆，且两块所述安装板之间固定安装有限位柱，所述双向丝杆的顶端固定连接有连接轴，所述连接轴的顶端设置有旋钮，所述双向丝杆上螺纹套接安装有两个丝杆套。本实用新型专利技术解决了现有的连接方式会不但连接方式繁琐复杂，且连接后的密封性不尽人意的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式试压泵


[0001]本技术涉及试压泵
，具体为一种便携式试压泵。

技术介绍

[0002]试压泵是专供各类压力容器、管道、阀门、锅炉、钢瓶、消防器材等作水压试验和实验室中获得高压液体的检测设备，广泛应用于建筑领域内对建造好的房屋内所埋设的管道进行测试；
[0003]现有的试压泵在进行使用时，由于不同管道的粗细规格不同，试压泵的流通管较之一般的管道较细，所以基本将试压泵的流通管插入管道的内壁，并利用填充物进行堵塞，以提高密封性，然而这样的连接方式会不但连接方式繁琐复杂，且连接后的密封性不尽人意，鉴于此，我们提出一种便携式试压泵。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便携式试压泵，解决了现有的连接方式会不但连接方式繁琐复杂，且连接后的密封性不尽人意的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便携式试压泵，包括泵座和泵体，所述泵体固定安装在所述泵座的顶部，所述泵体的一端设置有流通管，所述流通管的一端连接有连接套管，所述流通管的一端延伸至所述连接套管的内部，所述连接套管为一端开口结构，所述连接套管的一端固定安装有固定板，且所述连接套管贯穿所述固定板，所述固定板的顶部和底部均固定安装有安装板，两块所述安装板之间活动安装有双向丝杆，且两块所述安装板之间固定安装有限位柱，所述双向丝杆的顶端固定连接有连接轴，所述连接轴的顶端设置有旋钮，所述双向丝杆上螺纹套接安装有两个丝杆套，所述限位柱上活动套接安装有两个限位套，两个所述丝杆套和两个所述限位套之间均固定安装有连接杆，两根所述连接杆相对的一侧均设置有两个安装块，两根所述连接杆相对的一侧均通过所述安装块固定安装有弧形夹板。
[0008]优选的，所述流通管上固定套接安装有气囊，所述气囊为环形结构，且所述连接套管的顶部设置有充气嘴，所述充气嘴的一端与所述气囊连接。
[0009]优选的，所述弧形夹板的内侧安装有耐磨防滑垫，所述耐磨防滑垫与所述弧形夹板之间通过强力胶粘接固定。
[0010]优选的，两个所述丝杆套分别位于所述双向丝杆两段反向的螺纹处，且两个所述丝杆套互相对称分布。
[0011]优选的，所述泵座的一侧倾斜安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有承压板，所述连接套管固定安装在所述承压板的顶部。
[0012]优选的，所述泵座底部的两侧均设置有轮架，两个所述轮架的内侧均活动安装有
轮轴，两根所述轮轴的两端均固定套接安装有移动轮，且所述泵座顶部一侧的两端均倾斜安装有推杆，两根所述推杆的一端均设置有握柄，两根所述握柄的上均套接安装有防滑柄套。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种便携式试压泵。具备以下有益效果：
[0015](1)、该便携式试压泵，使用时，将试压的管道插入连接套管的内部，并使得气囊和流通管位于试压测管道的内部，再通过充气嘴向气囊的内部充气，使得气囊膨胀，其外侧壁与试压管道的内壁接触，进而可快速的对试压管道与流通管连接处进行密封，不需要利用填充物进行堵塞，使用更加便携。
[0016](2)、该便携式试压泵，当试压的管道插入连接套管内部时，转动旋钮，可使得旋钮带动连接轴转动，连接轴则带动双向丝杆进行转动，双向丝杆则带动两个丝杆套同时相向移动，两个丝杆套则分别带动其一侧的连接杆移动，使得两根连接杆分别带动其一侧的弧形夹板移动，使得两块弧形夹板夹紧试压管道，对其进行固定，防止试压管道在试压时产生偏移，提高试压的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A
‑
A向的截面图；
[0019]图3为本技术图2中B处的放大图。
[0020]图中：1、泵座；2、泵体；3、流通管；4、连接套管；5、固定板；6、安装板；7、双向丝杆；8、承压板；9、支撑杆；10、轮轴；11、移动轮；12、轮架；13、推杆；14、握柄；15、防滑柄套；16、连接轴；17、旋钮；18、限位套；19、气囊；20、限位柱；21、连接杆；22、丝杆套；23、安装块；24、弧形夹板；25、耐磨防滑垫；26、充气嘴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例一：一种便携式试压泵，包括泵座1和泵体2，泵体2固定安装在泵座1的顶部，泵体2的一端设置有流通管3，流通管3的一端连接有连接套管4，流通管3的一端延伸至连接套管4的内部，连接套管4为一端开口结构，连接套管4的一端固定安装有固定板5，且连接套管4贯穿固定板5，固定板5的顶部和底部均固定安装有安装板6，两块安装板6之间活动安装有双向丝杆7，且两块安装板6之间固定安装有限位柱20，双向丝杆7的顶端固定连接有连接轴16，连接轴16的顶端设置有旋钮17，双向丝杆7上螺纹套接安装有两个丝杆套22，限位柱20上活动套接安装有两个限位套18，两个丝杆套22和两个限位套18之间均固定安装有连接杆21，两根连接杆21相对的一侧均设置有两个安装块23，两根连接杆21相对的一侧均通过安装块23固定安装有弧形夹板24，弧形夹板24的内侧安装有耐磨防滑垫25，耐磨防滑垫25与弧形夹板24之间通过强力胶粘接固定，两个丝杆套22分别位于双向丝杆7两段反向的螺纹处，且两个丝杆套22互相对称分布，当试压的管道插入连接套管4内部时，转动旋钮
17，可使得旋钮17带动连接轴16转动，连接轴16则带动双向丝杆7进行转动，双向丝杆7则带动两个丝杆套22同时相向移动，两个丝杆套22则分别带动其一侧的连接杆21移动，使得两根连接杆21分别带动其一侧的弧形夹板24移动，使得两块弧形夹板24夹紧试压管道，对其进行固定，防止试压管道在试压时产生偏移，提高试压的稳定性。
[0024]实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，流通管3上固定套接安装有气囊19，气囊19为环形结构，且连接套管4的顶部设置有充气嘴26，充气嘴26的一端与气囊19连接，使用时，将试压的管道插入连接套管4的内部，并使得气囊19和流通管3位于试压测管道的内部，再通过充气嘴26向气囊19的内部充气，使得气囊19膨胀，其外侧壁与试压管道的内壁接触，进而可快速的对试压管道与流通管3连接处进行密封，不需要利用填充物进行堵塞，使用更加便携，泵座1的一侧倾斜安装有支撑杆9，支撑杆9的一端固定安装有承压板8，连接套管4固定安装在承压板8的顶部，进而可有效的提高本装置使用时的稳定性，泵座1底部的两侧均设置有轮架12，两个轮架12的内侧均活动安装有轮轴10，两根轮轴10的两端均固定套接安装有移动轮11，且泵座1顶部一侧的两端均倾斜安装有推杆13，两根推杆13的一端均设置有握柄14，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式试压泵，包括泵座(1)和泵体(2)，其特征在于：所述泵体(2)固定安装在所述泵座(1)的顶部，所述泵体(2)的一端设置有流通管(3)，所述流通管(3)的一端连接有连接套管(4)，所述流通管(3)的一端延伸至所述连接套管(4)的内部，所述连接套管(4)为一端开口结构，所述连接套管(4)的一端固定安装有固定板(5)，且所述连接套管(4)贯穿所述固定板(5)，所述固定板(5)的顶部和底部均固定安装有安装板(6)，两块所述安装板(6)之间活动安装有双向丝杆(7)，且两块所述安装板(6)之间固定安装有限位柱(20)，所述双向丝杆(7)的顶端固定连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)的顶端设置有旋钮(17)，所述双向丝杆(7)上螺纹套接安装有两个丝杆套(22)，所述限位柱(20)上活动套接安装有两个限位套(18)，两个所述丝杆套(22)和两个所述限位套(18)之间均固定安装有连接杆(21)，两根所述连接杆(21)相对的一侧均设置有两个安装块(23)，两根所述连接杆(21)相对的一侧均通过所述安装块(23)固定安装有弧形夹板(24)。2.根据权利要求1所述的一种便携式试压泵，其特征在于：所述流通管(3)上固定套接安装有气囊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史文俊，海胜伟，林强，
申请(专利权)人：湖北万兴建安有限公司，
类型：新型
国别省市：