本实用新型专利技术公开了一种空压机过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒一侧的上方设置有进气管，所述过滤筒另一侧的下方设置有出气管，所述过滤筒的内部固定安装有安装板，所述安装板的中间位置处活动安装有转动轴，所述安装板的内部等间距圆周开设有四个通孔，所述转动轴的顶端与所述过滤筒内侧的顶部活动连接。本实用新型专利技术解决了现有的过滤装置虽然实现了对空压机进气端气体的过滤，但是长时间使用后，大量的粉尘残留在过滤网的表面，导致过滤机构堵塞，降低了空压机的进气量，且难以对过滤网进行清洁，同时现有的过滤装置内部的过滤结构单一，不能够对空气中的微粒杂质再进行吸附，降低空气质量，导致降低空压机使用效果问题。导致降低空压机使用效果问题。导致降低空压机使用效果问题。
【技术实现步骤摘要】
一种空压机过滤装置
[0001]本技术涉及空压机设备
，具体为一种空压机过滤装置。
技术介绍
[0002]空压机是一种用于实现对空气进行压缩的设备，随着社会科技水平的不断发展和行业规模的不断扩张，空压机也得到了广泛的使用，包括食品、制药工业、爆破采煤和轮胎充气等行业，空压机在工作过程中需要吸入大量的空气，空气中含有粉尘等各种杂质，空压机制备气体时，直接注入空气会使得大颗粒粉尘撞击叶片和气流通道，加大空压机内部部件磨损，影响设备的运行性能，为此通常在进气端安装有过滤装置；
[0003]现有的过滤装置虽然实现了对空压机进气端气体的过滤，但是长时间使用后，大量的粉尘残留在过滤网的表面，导致过滤机构堵塞，降低了空压机的进气量，难以对过滤网进行清洁，同时现有的过滤装置内部的过滤结构单一，不能够对空气中的微粒杂质再进行吸附，降低空气质量，导致降低空压机使用效果，鉴于此，我们提出一种空压机过滤装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种空压机过滤装置，解决了现有的过滤装置虽然实现了对空压机进气端气体的过滤，但是长时间使用后，大量的粉尘残留在过滤网的表面，导致过滤机构堵塞，降低了空压机的进气量，且难以对过滤网进行清洁，同时现有的过滤装置内部的过滤结构单一，不能够对空气中的微粒杂质再进行吸附，降低空气质量，导致降低空压机使用效果问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种空压机过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒一侧的上方设置有进气管，所述过滤筒另一侧的下方设置有出气管，所述过滤筒的内部固定安装有安装板，所述安装板的中间位置处活动安装有转动轴，所述安装板的内部等间距圆周开设有四个通孔，所述转动轴的顶端与所述过滤筒内侧的顶部活动连接，且所述转动轴上设置有扇叶，所述扇叶位于所述进气管的一端，且所述过滤筒为底端开口结构，所述过滤筒底端的开口处螺纹安装有端盖，所述端盖的内侧固定安装有两根安装杆，两根所述安装杆的顶端固定安装有安装框，所述安装框的内侧安装有过滤网。
[0008]优选的，所述转动轴的底端固定安装有刷杆，所述刷杆的底部设置有软性毛刷，所述软性毛刷与所述过滤网接触。
[0009]优选的，所述过滤筒内部的两侧均固定安装有限位块，两个所述限位块分别位于所述安装框顶部的两侧。
[0010]优选的，所述出气管的一端螺纹安装有管盖，所述管盖的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有活性炭滤芯，所述活性炭滤芯位于所述出气管的内侧，且所述出气管的底端设置有连接管。
[0011]优选的，所述端盖的底部固定安装有第一把手，所述第一把手与所述端盖之间通过焊接固定。
[0012]优选的，所述管盖的一侧固定安装有第二把手，所述第二把手与所述管盖之间通过焊接固定。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种空压机过滤装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该空压机过滤装置，通过连接管可连接空压机的进气端，当空压机工作时，外界的空气则从进气管进入，进气时通过气流的作用可使得扇叶带动转动轴转动，转动轴则可带动其底端的刷杆转动，刷杆则可通过软性毛刷对过滤网进行清理，防止过滤网堵塞，同时过滤网可对气体初步过滤，去除气体中的大颗粒杂质，过滤后的气体则通过出气管排出，通过出气管内部活性炭滤芯的作用可进一步的对气体内部的微粒杂质进行吸附，进而提高过滤的效果。
[0016](2)、该空压机过滤装置，转动第一把手，可使得第一把手带动端盖转动，即可将端盖与过滤筒分离，端盖则通过两根安装杆带动安装框移动，使得安装框移出过滤筒，进而便于对安装框内侧的过滤网清理，同时转动第二把手，可使得管盖转动，管盖则可与出气管分离，管盖通过连接杆可带动活性炭滤芯移动，进而方便对活性炭滤芯进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0020]图中：1、过滤筒；2、进气管；3、端盖；4、第一把手；5、连接管；6、第二把手；7、管盖；8、出气管；9、连接杆；10、活性炭滤芯；11、通孔；12、扇叶；13、转动轴；14、安装板；15、安装杆；16、安装框；17、限位块；18、刷杆；19、软性毛刷；20、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例一：一种空压机过滤装置，包括过滤筒1，过滤筒1一侧的上方设置有进气管2，过滤筒1另一侧的下方设置有出气管8，过滤筒1的内部固定安装有安装板14，安装板14的中间位置处活动安装有转动轴13，安装板14的内部等间距圆周开设有四个通孔11，转动轴13的顶端与过滤筒1内侧的顶部活动连接，且转动轴13上设置有扇叶12，扇叶12位于进气管2的一端，且过滤筒1为底端开口结构，过滤筒1底端的开口处螺纹安装有端盖3，端盖3的内侧固定安装有两根安装杆15，两根安装杆15的顶端固定安装有安装框16，安装框16的内侧安装有过滤网20，转动轴13的底端固定安装有刷杆18，刷杆18的底部设置有软性毛刷19，软性毛刷19与过滤网20接触，过滤筒1内部的两侧均固定安装有限位块17，两个限位块17分别位于安装框16顶部的两侧，通过连接管5可连接空压机的进气端，当空压机工作时，外界的空气则从进气管2进入，进气时通过气流的作用可使得扇叶12带动转动轴13转动，转动轴13
则可带动其底端的刷杆18转动，刷杆18则可通过软性毛刷19对过滤网20进行清理，防止过滤网20堵塞，同时过滤网20可对气体初步过滤，去除气体中的大颗粒杂质，过滤后的气体则通过出气管8排出，通过出气管8内部活性炭滤芯10的作用可进一步的对气体内部的微粒杂质进行吸附，进而提高过滤的效果。
[0024]实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，出气管8的一端螺纹安装有管盖7，管盖7的一侧固定安装有连接杆9，连接杆9的一端固定安装有活性炭滤芯10，活性炭滤芯10位于出气管8的内侧，且出气管8的底端设置有连接管5，端盖3的底部固定安装有第一把手4，第一把手4与端盖3之间通过焊接固定，管盖7的一侧固定安装有第二把手6，第二把手6与管盖7之间通过焊接固定，转动第一把手4，可使得第一把手4带动端盖3转动，即可将端盖3与过滤筒1分离，端盖3则通过两根安装杆15带动安装框16移动，使得安装框16移出过滤筒1，进而便于对安装框16内侧的过滤网20清理，同时转动第二把手6，可使得管盖7转动，管盖7则可与出气管8分离，管盖7通过连接杆9可带动活性炭滤芯10移动，进而方便对活性炭滤芯10进行清理。
[0025]工作原理：使用前，先通过连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空压机过滤装置，包括过滤筒(1)，其特征在于：所述过滤筒(1)一侧的上方设置有进气管(2)，所述过滤筒(1)另一侧的下方设置有出气管(8)，所述过滤筒(1)的内部固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)的中间位置处活动安装有转动轴(13)，所述安装板(14)的内部等间距圆周开设有四个通孔(11)，所述转动轴(13)的顶端与所述过滤筒(1)内侧的顶部活动连接，且所述转动轴(13)上设置有扇叶(12)，所述扇叶(12)位于所述进气管(2)的一端，且所述过滤筒(1)为底端开口结构，所述过滤筒(1)底端的开口处螺纹安装有端盖(3)，所述端盖(3)的内侧固定安装有两根安装杆(15)，两根所述安装杆(15)的顶端固定安装有安装框(16)，所述安装框(16)的内侧安装有过滤网(20)。2.根据权利要求1所述的一种空压机过滤装置，其特征在于：所述转动轴(13)的底端固定安装有刷杆(18)，所述刷杆(18)的底部设置有软性毛刷(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘登雄，林峰，黄永顺，
申请(专利权)人：湖北万兴建安有限公司，
类型：新型
国别省市：
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