纤维制备用喷油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了纤维制备用喷油设备，包括底座、喷油箱、隔板、滤板、连接杆、上油槽、第一导向轮、第二导向轮、喷油组件和快捷拆装组件，所述喷油箱设于底座上，所述喷油箱上设有穿孔，所述穿孔对称设有两组，所述隔板设于喷油箱内，所述隔板将喷油箱内从上至下依次划分为喷油腔和储油腔，所述储油腔和喷油腔通过开口连通，所述快捷拆装组件设于隔板上，滤板通过快捷拆装组件可拆卸设于开口处，所述连接杆设于喷油腔内，所述上油槽设于连接杆上，所述第一导向轮旋转设于上油槽内。本实用新型专利技术涉及纤维制备技术领域，具体是提供了一种上油效果更好，上油更充分均匀，便于对化学纤维油剂进行回收利用的纤维制备用喷油设备。行回收利用的纤维制备用喷油设备。行回收利用的纤维制备用喷油设备。

【技术实现步骤摘要】
纤维制备用喷油设备


[0001]本技术涉及纤维制备
，具体是指纤维制备用喷油设备。

技术介绍

[0002]化学纤维在纺丝和纺织加工过程中因不断摩擦而产生静电，必须使用助剂以防止或消除静电积累，同时赋于纤维以柔软、平滑等特性，使其顺利通过后道工序。这种助剂统称为化学纤维油剂。化学纤维油剂应具备以下的特性：平滑、抗静电、有集束或抱合等作用；热稳定性好，挥发性低；对金属无腐蚀作用；可洗性好，不影响纤维色泽；无臭无刺激性，在规定的贮藏条件下不分层、不腐败变质；调配与使用方便，原料易得，成本适宜。现有技术中通常使用喷油设备将化学纤维油剂喷淋至纤维上，由此实现对纤维的上油，但现有的喷油设备在喷淋上油时，上油效果较差，难以均匀充分的使化学纤维油剂覆在纤维上，并且现有的喷油设备也不便于对化学纤维油剂进行回收利用，容易造成资源的浪费。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种上油效果更好，上油更充分均匀，便于对化学纤维油剂进行回收利用的纤维制备用喷油设备。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纤维制备用喷油设备，其特征在于：包括底座(1)、喷油箱(2)、隔板(3)、滤板(4)、连接杆(5)、上油槽(6)、第一导向轮(7)、第二导向轮(8)、喷油组件(9)和快捷拆装组件(10)，所述喷油箱(2)设于底座(1)上，所述喷油箱(2)上设有穿孔(11)，所述穿孔(11)对称设有两组，所述隔板(3)设于喷油箱(2)内，所述隔板(3)将喷油箱(2)内从上至下依次划分为喷油腔(13)和储油腔(12)，所述储油腔(12)和喷油腔(13)通过开口连通，所述快捷拆装组件(10)设于隔板(3)上，滤板(4)通过快捷拆装组件(10)可拆卸设于开口处，所述连接杆(5)设于喷油腔(13)内，所述上油槽(6)设于连接杆(5)上，所述第一导向轮(7)旋转设于上油槽(6)内，所述第一导向轮(7)对称设有两组，所述第二导向轮(8)旋转设于喷油腔(13)内，所述第二导向轮(8)对称设有两组，所述喷油组件(9)设于底座(1)上且延伸至喷油箱(2)内。2.根据权利要求1所述的纤维制备用喷油设备，其特征在于：所述喷油组件(9)包括水泵(14)、抽油管(15)、输油管(16)、分流管(17)和喷头(18)，所述水泵(14)设于底座(1)上，所述抽油管(15)设于水泵(14)的入水口上且延伸至储油腔(12)内，所述输油管(16)设于水泵(14)的出水口上且延伸至喷油腔(13)内，所述分流管(17)设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓佳，
申请(专利权)人：江阴市天辰供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：