丝线处理机构以及纺丝牵引装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及丝线处理机构以及纺丝牵引装置，能够有效地抑制从丝线处理装置飞散的油剂雾扩散。设置有罩部件(30)，该罩部件(30)形成为，具有形成在从流体引导部(23)的基端朝流体引导部(23)的引导方向引出的假想线(L1、L2)上的导入口(32)以及形成在与导入口(32)不同位置的排气口(33)的排气室(31)，沿着与第1方向以及第2方向正交的第3方向延伸。排气室(31)的内壁在与第3方向正交的截面中具有朝外侧凸出的弯曲部(34、35)。35)。35)。

【技术实现步骤摘要】
丝线处理机构以及纺丝牵引装置


[0001]本专利技术涉及丝线处理机构以及具备该丝线处理机构的纺丝牵引装置，能够抑制从通过喷射流体而对施加了油剂的丝线实施规定处理的丝线处理装置飞散的油剂雾扩散。

技术介绍

[0002]一直以来，以减小摩擦、抑制静电、提高卷装形状、提高丝线加热的均匀性等为目的，有时对丝线施加油剂。在通过向施加了油剂的丝线所行进的丝线行进空间中喷射流体来对丝线实施规定处理的丝线处理装置中，由于流体的喷射而附着于丝线的油剂的一部分被吹飞并成为油剂雾。当这样的油剂雾从丝线处理装置飞散时，有可能附着于树脂零件而使该树脂零件劣化，或者油滴化后的油剂附着于丝线、卷装而使丝线品质降低。作为这种丝线处理装置，例如已知有络交装置、移动喷嘴等。
[0003]为了解决上述问题，例如在专利文献1中公开了如下技术：将从络交装置的丝线行进空间喷出的喷流引导到管道体，通过设置在管道体内部的过滤器将油剂雾油滴化并回收。此外，在专利文献2中公开了对在络交装置中产生的油剂雾等浮游成分进行吸引的技术。
[0004]专利文献1：日本特开2017
‑
218706号公报
[0005]专利文献2：日本特开2017
‑
509810号公报
[0006]但是，在如专利文献1那样仅在络交装置附近配置管道体的情况下，也存在较多未流入管道体的油剂雾，无法充分抑制油剂雾的扩散。此外，在如专利文献2那样通过吸引来回收油剂雾的情况下，能够回收多少油剂雾较大地依赖于吸引装置的能力，如果吸引装置的能力较低，则油剂雾有可能扩散。

技术实现思路

[0007]鉴于以上的课题，本专利技术的目的在于提供能够有效地抑制从丝线处理装置飞散的油剂雾扩散的丝线处理机构。
[0008]本专利技术的丝线处理机构的特征在于，具备：丝线处理装置，具有沿着第1方向形成有供被施加了油剂的丝线行进的丝线行进空间的丝线处理部，通过向上述丝线行进空间喷射流体来对上述丝线实施规定的处理；流体引导部，在上述第1方向上与上述丝线处理部分离地配置，朝具有与上述第1方向正交的第2方向的成分的引导方向延伸；以及罩部件，形成为排气室沿着与上述第1方向以及上述第2方向正交的第3方向延伸，上述排气室具有形成在从上述流体引导部的基端朝上述引导方向引出的假想线上的导入口以及形成在与上述导入口不同位置的排气口；上述排气室的内壁在与上述第3方向正交的截面中具有朝外侧凸出的弯曲部。
[0009]根据本专利技术，向丝线处理装置的丝线行进空间中喷射的流体在从丝线行进空间排出之后与流体引导部碰撞。与流体引导部碰撞后的流体的大部分沿着流体引导部朝引导方向流动，并从导入口流入排气室。由于排气室的内壁的一部分成为弯曲部，因此流入到排气
室的流体在排气室内形成回旋流，且在导入口附近，流体朝向排气室内部的流动占优势。因而，与流体一起流入到排气室的油剂雾难以从导入口流出，进而能够有效地抑制从丝线处理装置飞散的油剂雾扩散。
[0010]在本专利技术中可以为，上述排气口在上述第3方向上形成在上述排气室的一端部。
[0011]根据这种构成，在排气室内容易形成朝向排气口所存在的第3方向的一端部的流体流动，且回旋流以描绘螺旋的方式形成朝向排气口的三维的流动。因而，能够将油剂雾与流体一起从排气口更有效地排出。
[0012]在本专利技术中可以为，上述弯曲部在上述第1方向上设置在上述导入口的两侧。
[0013]根据这种构成，能够进一步促进排气室内的回旋流的形成，能够更有效地抑制排气室内的流体从导入口流出。
[0014]在本专利技术中可以为，在上述第1方向上在上述丝线行进空间的两侧配置有上述流体引导部，上述排气室被划分成配置在上述第1方向的一侧的第1排气室和配置在上述第1方向的另一侧的第2排气室，在上述第1排气室以及上述第2排气室分别形成有上述导入口以及上述排气口。
[0015]根据这种构成，从丝线行进空间的两侧排出的流体不会在排气室内汇合，而分别流入所划分的第1排气室和第2排气室，并从排气口排出。因而，在第1排气室以及第2排气室内流动难以紊乱，更容易形成朝向排气口的流动。
[0016]在本专利技术中可以为，设置有流出抑制部，该流出抑制部为，在与上述第3方向正交的截面中从上述排气室的内壁朝内侧突出，抑制上述排气室内的上述流体从上述导入口流出。
[0017]通过设置这样的流出抑制部，能够进一步抑制一旦流入到排气室的流体从导入口朝排气室外流出。因而，能够更有效地抑制从丝线处理装置飞散的油剂雾扩散。
[0018]在本专利技术中可以为，上述流出抑制部朝具有上述引导方向的成分且具有接近上述假想线的成分的方向突出。
[0019]根据这种构成，当排气室内的流体与流出抑制部碰撞时，该流体容易朝具有流出抑制部的引导方向的成分的方向、即朝向排气室内部的方向流动。因而，能够更有效地抑制排气室内的流体从导入口流出。
[0020]在本专利技术中可以为，上述流出抑制部在上述第1方向上设置在上述导入口的两侧。
[0021]通过将流出抑制部设置在导入口的两侧，能够更有效地抑制排气室内的流体从导入口流出。
[0022]在本专利技术中可以为，通过上述排气室的内壁和上述流出抑制部形成朝下侧凸出的槽部。
[0023]根据这种构成，能够通过槽部回收在排气室内油剂雾油滴化而产生的油滴，能够抑制油滴污染装置、丝线。
[0024]在本专利技术中可以为，上述流出抑制部一体地形成于上述罩部件。
[0025]由此，能够削减零件个数，并且不需要对流出抑制部进行组装。
[0026]在本专利技术中可以为，在与上述第3方向正交的截面中，在隔着上述流体引导部而与上述丝线处理部相反一侧设置有突出部，该突出部从上述流出抑制部的基端朝具有与上述引导方向相反方向的成分且具有接近上述假想线的成分的方向突出。
[0027]根据这种构成，即使从丝线行进空间排出的流体的一部分未被流体引导部朝排气室引导而流向流体引导部的外侧，也能够通过突出部将该流体朝排气室引导。因而，能够更有效地抑制油剂雾扩散。
[0028]在本专利技术中可以为，上述突出部一体地形成于上述罩部件。
[0029]由此，能够削减零件个数，并且不需要对突出部进行组装。
[0030]在本专利技术中可以为，上述丝线处理装置具有支承上述丝线处理部以及上述流体引导部的基体，上述流体引导部从上述基体朝上述引导方向立起。
[0031]根据这种构成，从丝线行进空间排出并与流体引导部碰撞后的流体，由于被基体阻挡而容易被导向排气室。因而，能够更有效地抑制油剂雾扩散。
[0032]在本专利技术中可以为，在上述流体引导部形成有供上述丝线插入的导丝槽。
[0033]根据这种构成，还能够将流体引导部作为丝线限制部件加以利用，因此能够抑制零件个数增加。
[0034]在本专利技术中可以为，在上述丝线处理部中沿着上述第3方向形成有多个上述丝线行进空间，上述导入口在上述第3方向上遍及形成有多个上述丝线行进空间的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝线处理机构，其特征在于，具备：丝线处理装置，具有沿着第1方向形成有供被施加了油剂的丝线行进的丝线行进空间的丝线处理部，通过向上述丝线行进空间喷射流体来对上述丝线实施规定的处理；流体引导部，在上述第1方向上与上述丝线处理部分离地配置，朝具有与上述第1方向正交的第2方向的成分的引导方向延伸；以及罩部件，形成为排气室沿着与上述第1方向以及上述第2方向正交的第3方向延伸，上述排气室具有形成在从上述流体引导部的基端朝上述引导方向引出的假想线上的导入口以及形成在与上述导入口不同位置的排气口，上述排气室的内壁在与上述第3方向正交的截面中具有朝外侧凸出的弯曲部。2.根据权利要求1所述的丝线处理机构，其特征在于，上述排气口在上述第3方向上形成在上述排气室的一端部。3.根据权利要求1或2所述的丝线处理机构，其特征在于，上述弯曲部在上述第1方向上设置在上述导入口的两侧。4.根据权利要求1至3中任一项所述的丝线处理机构，其特征在于，在上述第1方向上在上述丝线行进空间的两侧配置有上述流体引导部，上述排气室被划分成配置在上述第1方向的一侧的第1排气室和配置在上述第1方向的另一侧的第2排气室，在上述第1排气室以及上述第2排气室分别形成有上述导入口以及上述排气口。5.根据权利要求1至4中任一项所述的丝线处理机构，其特征在于，设置有流出抑制部，该流出抑制部为，在与上述第3方向正交的截面中从上述排气室的内壁朝内侧突出，抑制上述排气室内的上述流体从上述导入口流出。6.根据权利要求5所述的丝线处理机构，其特征在于，上述流出抑制部朝具有上述引导方向的成分且具有接近上述假想线的成...

【专利技术属性】
技术研发人员：水谷光范，岩木孝之，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：