一种减小砌块高度误差的闭环系统技术方案

本发明专利技术涉及建筑砌块技术领域，尤其是涉及的是一种减小砌块高度误差的闭环系统。其包括布料机构、砌块成型机本体、料车总成、砌块高度检测机构、送砖机、控制系统，砌块成型机本体底端设置料车总成，送砖机上设置砌块高度检测机构。通过砌块高度检测机构对砌块成型机制备出的砌块进行高度监测，同时反馈给控制系统进行数据分析，将处理结果反馈给料车总成上相应的相位调整装置进行实时调整。相位调整装置通过对破拱杆调节，控制给料量分配变化来改变砌块模腔内某侧砖料的多少来实现砌块高度的调控，砌块高度检测机构不断采集砌块成型机同板产出的砌块高度，不断通过控制系统进行数据分析处理反馈，如此往复，实现闭环实时控制监测调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种减小砌块高度误差的闭环系统


[0001]本专利技术涉及建筑砌块
，尤其是涉及的是一种减小砌块高度误差的闭环系统。

技术介绍

[0002]砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的。大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的。砌块成型机静音、静压模式。无噪音，产量高，密实度高。无需托板养护，养护周期短。用人少，对工作地面无要求，产品种类多。
[0003]现有技术砌块成型机制备出的砌块，即便是同板模腔，砌块间的高度仍存在或多或少的误差，这在业内是普遍存在的。但如果误差超过标准值，不及时调整，继续生产容易导致后续生产的砌块无法使用，从而造成浪费，降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0005]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种减小砌块高度误差的闭环系统。本申请利用砌块高度检测机构进行高速、高精度测量砌块高度，先将测量所得的砌块高度与设置在控制系统内的标准值砌块高度相减得到正负误差值，再将正负误差值与设置在控制系统内的误差值允许范围比较。当误差值不在允许范围值内，及时对料车总成上的破拱机构进行调整，调节给料量，进而间接控制减小砌块的高度误差。极大保证了砌块成型机生产出的砌块高度均匀化、提高整批砖的强度。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：
[0007]一种减小砌块高度误差的闭环系统，包括：布料机构、储料装置、砌块成型机本体、料车总成、砌块高度检测机构、送砖机、控制系统，储料装置位于布料机构上方，砌块成型机本体底端设置料车总成，送砖机上设置砌块高度检测机构，控制系统用于处理砌块高度检测机构反馈的砌块高度，对料车总成给料进行调整。送砖机上运输由砌块成型机制造出的砌块，送砖机的结构设计根据使用需求进行灵活设置，可以设置为带旋转平台的送砖机，使得制造出的砌块能够调整方向，匹配相应的运输线方向。进一步可以将运输线设置为带升降结构的运输线。
[0008]本申请主要利用砌块高度检测机构采集砌块高度信息后反馈给控制系统进行分析处理，处理后反馈控制相应机械部件做出相应处理动作，整个信息的处理与反馈构成完整的闭环。
[0009]在一些实施方式中，料车总成上设置有破拱机构。
[0010]在一些实施方式中，破拱机构包括破拱杆、相位调整装置，破拱杆两端连接设置有
相位调整装置。
[0011]在一些实施方式中，相位调整装置包括动轮、定轮、第一进气孔、架板、连接杆、定位板、第二进气孔，动轮上设置有第一进气孔、第二进气孔，动轮与定轮相贴合，动轮、定轮构成轮组，相位调整装置上设置有三组轮组，且轮组件通过连接杆连接，轮组安装于定位板上，定位板与架板配合安装。通过气压传动，两个进气孔一个用于进气，一个用于排气，通过改变相位调整装置左右气腔内的气压差使动轮逆时针旋转或顺时针旋转，此时破拱杆向后偏移或向前偏移进而增加或减少各列模腔的给料量，使布料更为均匀，进而减小砌块的高度误差。给料量多，在模腔固定的情况下，经砌块成型机压缩后的砌块高度则会增加。反之，则减小。
[0012]在一些实施方式中，砌块高度检测机构上设置激光位移传感器。
[0013]在一些实施方式中，控制系统还用于控制布料机构、储料装置、砌块成型机本体、砌块高度检测机构、送砖机上的电气件，控制系统与控制布料机构、储料装置、砌块成型机本体、料车总成、砌块高度检测机构、送砖机电连接。
[0014]在一些实施方式中，控制系统与控制布料机构、储料装置、砌块成型机本体、料车总成、砌块高度检测机构、送砖机无线连接。
[0015]在一些实施方式中，砌块高度检测机构至少设置一个。在输送线较长的情况下，设置多个砌块高度检测机构可以很好减小测量误差。
[0016]在一些实施方式中，相位调整装置还包括气管，气管分别与第一进气孔、第二进气孔相贯通，气管与气泵相连接，气泵与控制系统电连接。
[0017]通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0018]本申请通过砌块高度检测机构对砌块成型机制备出的砌块进行高度监测，同时反馈给控制系统进行数据分析处理，将处理结果反馈给料车总成上相应的相位调整装置进行实时调整。相位调整装置通过对破拱杆调节，控制给料量分配变化来改变砌块模腔内某侧砖料的多少来实现砌块高度的调控，砌块高度检测机构不断采集砌块成型机同板产出的砌块高度，不断通过控制系统进行数据分析处理反馈，如此往复，实现闭环实时控制监测调节。闭环系统能够很好保证砌块成型机对砌块高度误差的实时调节，保证生产出的砌块均匀化。
[0019]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
[0020]无疑的，本专利技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
[0021]为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例共同用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0023]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请一些实施方式的一种减小砌块高度误差的闭环系统的结构示意图；
[0026]图2为本申请一些实施方式的一种减小砌块高度误差的闭环系统的左侧局部结构示意图；
[0027]图3为本申请图2中A处的局部放大示意图；
[0028]图4为本申请一些实施方式的一种减小砌块高度误差的闭环系统中料车总成的俯视图；
[0029]图5为本申请一些实施方式的一种减小砌块高度误差的闭环系统中破拱机构的结构示意图；
[0030]图6为本申请一些实施方式的一种减小砌块高度误差的闭环系统中料车总成的侧视图；
[0031]图7为本申请一些实施方式的一种减小砌块高度误差的闭环系统中相位调整装置412的分解结构示意图；
[0032]图8为本申请一些实施方式的一种减小砌块高度误差的闭环系统中定轮、动轮的结构示意图；
[0033]图9为本申请一些实施方式的一种减小砌块高度误差的闭环系统的闭环反馈示意图。
[0034]主要附图标记说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减小砌块高度误差的闭环系统，其特征在于，包括：布料机构；储料装置，所述储料装置位于布料机构上方；砌块成型机本体；料车总成，所述砌块成型机本体底端设置料车总成；砌块高度检测机构；送砖机，所述送砖机上设置砌块高度检测机构；控制系统，所述控制系统用于处理砌块高度检测机构反馈的砌块高度，对料车总成给料进行调整。2.根据权利要求1所述的减小砌块高度误差的闭环系统，其特征在于，所述料车总成上设置有破拱机构。3.根据权利要求2所述的减小砌块高度误差的闭环系统，其特征在于，所述破拱机构包括破拱杆、相位调整装置，所述破拱杆两端连接设置有相位调整装置。4.根据权利要求3所述的减小砌块高度误差的闭环系统，其特征在于，所述相位调整装置包括动轮、定轮、第一进气孔、架板、连接杆、定位板、第二进气孔，所述动轮上设置有第一进气孔、第二进气孔，所述动轮与定轮相贴合，所述动轮、定轮构成轮组，所述相位调整装置上设置有三组所述轮组，且轮组件通过连接杆连接，所述轮组安装于定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仰水，
申请(专利权)人：福建鸿益机械有限公司，
类型：新型
国别省市：