【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砌块生产线，尤其是涉及的是一种多工艺共线切换生产线。
技术介绍
1、砌块生产线就是利用一整套自动设备(全自动配料，全自动搅拌，全自动成型，全自动升板机，降板机转运车，堆砖机，输送机等)经过中央控制系统自动地完成产品生产的过程。其中砌块生产线分为多条工艺生产线，如：砌块抛丸生产线、成型生产线等。砌块抛丸主要通过抛丸设备，抛丸设备如：辊道式抛丸机、履带式抛丸机等，砌块抛丸生产线中含有抛丸机，还含有其它加工设备配合。同样成型生产线成型主要通过砌块成型主机完成砌块制备工作，还含有其它设备配合，如：送板机、送砖机。现有技术的工艺生产线较为单一，且分散式的工艺生产线，并不能合理化配合，提高相互间的联动性，因此需要合理设计单个工艺生产线的组成设备、多个工艺生产线如何配合来提高砌块生产制备效率、效果就显得尤为重要了。
技术实现思路
1、本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
2、本技术的目的在于克服上述不足，提供一种多工艺共线切换生产线。
3、为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种多工艺共线切换生产线，包括养护窑、子母车传输线、降板机、抛丸制品生产线、成型生产线、常规制品生产线，养护窑内设置有砌块制品，常规制品生产线上设置整理系统，整理系统与抛丸制品生产线相连接，砌块制品通过降板机切换转移至抛丸制品生产线、常
4、本技术对砌块加工的多个工艺生产线进行整合，使得不同工艺生产线能够切换配合，砌块通过成型生产线制备，在养护窑内养护，通过子母车传输线、降板机转移至抛丸制品生产线进行进一步加工，通过常规制品生产线进行整理打包。三条工艺生产线能够与养护窑、子母车传输线、子母车传输线上的子母车、降板机灵活配合，通过码垛机对相邻生产线上砌块进行转移。通过中央控制室控制三条工艺生产线，实现成型工序、抛丸工序启动时，常规制品工序关闭，成型工序与常规工序启动时，抛丸工序关闭，能够有效提高砌块生产制备效率。
5、在一些实施方式中，第一码垛机垂直分布设置于第五链板输送机上，抛丸制品生产线从右至左依次连接设置有第五链板输送机、抛丸机、第四链板输送机、第一推块机、水刷、第二链板输送机、滚筒输送机、定厚机、第一链板输送机、第三链板输送机。不同组件拼接在一起，构成一条平齐的生产线。
6、在一些实施方式中，第四链板输送机上设置有烘干仓，第二链板输送机上设置第二推块机，滚筒输送机上设置第三推块机，第一链板输送机上设置第四推块机。
7、在一些实施方式中，抛丸制品生产线还设置有第二节距输送机，第三链板输送机上设置砌块制品，第三链板输送机通过第二码垛机转移砌块制品至第二节距输送机，第二节距输送机上设置第二托盘仓。
8、在一些实施方式中，成型生产线上按顺序依次设置有降板节距机、翻板机、供板节距机、送板机、送砖机，降板节距机与供板节距机的安装夹角为九十度，供板节距机与送砖机的安装夹角为九十度。成型生产线首端与末端均与子母车传输线相连接，方便砌块成型后的进一步转移加工处理，以子母车传输线为中转站。
9、在一些实施方式中，供板节距机上架设有人字梯，送板机上设置砌块成型主机，送砖机上设置有若干个毛刷，送砖机上设置升板机，送砖机一端与子母车传输线相连接，子母车传输线上滑动安装有子母车。
10、在一些实施方式中，常规制品生产线上设置第一节距输送机、第一托盘仓，整理系统通过第三码垛机与第一节距输送机，第一节距输送机一端上架设有第一托盘仓。
11、在一些实施方式中，多工艺共线切换生产线还包括中央控制室，中央控制室与抛丸制品生产线、成型生产线、常规制品生产线电连接，通过中央控制室控制抛丸制品生产线、成型生产线、常规制品生产线的用电设备，用电设备诸如：第二节距输送机、烘干仓等。
12、在一些实施方式中，成型生产线、抛丸制品生产线开启，且常规制品生产线关闭，成型生产线、常规制品生产线开启，且抛丸制品生产线关闭。
13、在一些实施方式中，第二节距输送机还连接有辅助加工生产线，辅助加工生产线与抛丸制品生产线并列切换。
14、通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：设置三条生产线，分别是抛丸制品生产线、成型生产线、常规制品生产线，多条生产线整合形成多工艺共线切换生产线。通过中央控制室集中分配控制，可以实现成型生产线、抛丸制品生产线开启，常规制品生产线关闭；可以实现成型生产线、常规制品生产线开启，抛丸制品生产线关闭；还能灵活增添辅助加工生产线，设置在抛丸制品生产线旁，实现辅助加工生产线与抛丸制品生产线的并列切换；采用多工艺共线切换生产线，能够提升砌块的加工效率，增加砌块的产量。
15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
16、无疑的，本技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
17、为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
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1.一种多工艺共线切换生产线，其特征在于，包括：养护窑、子母车传输线、降板机、抛丸制品生产线、成型生产线、常规制品生产线，所述养护窑内设置有砌块制品，所述常规制品生产线上设置整理系统，所述整理系统与抛丸制品生产线相连接，所述砌块制品通过降板机切换转移至抛丸制品生产线、常规制品生产线，所述抛丸制品生产线一端通过第一码垛机与成型生产线组合，所述成型生产线通过子母车传输线与养护窑相连通。
2.根据权利要求1所述的多工艺共线切换生产线，其特征在于，所述第一码垛机垂直分布设置于第五链板输送机上，所述抛丸制品生产线从右至左依次连接设置有第五链板输送机、抛丸机、第四链板输送机、第一推块机、水刷、第二链板输送机、滚筒输送机、定厚机、第一链板输送机、第三链板输送机。
3.根据权利要求2所述的多工艺共线切换生产线，其特征在于，所述第四链板输送机上设置有烘干仓，所述第二链板输送机上设置第二推块机，所述滚筒输送机上设置第三推块机，所述第一链板输送机上设置第四推块机。
4.根据权利要求3所述的多工艺共线切换生产线，其特征在于，所述抛丸制品生产线还设置有第二节距输送机，所
5.根据权利要求1所述的多工艺共线切换生产线，其特征在于，所述成型生产线上按顺序依次设置有降板节距机、翻板机、供板节距机、送板机、送砖机，所述降板节距机与供板节距机的安装夹角为九十度，所述供板节距机与送砖机的安装夹角为九十度。
6.根据权利要求5所述的多工艺共线切换生产线，其特征在于，所述供板节距机上架设有人字梯，所述送板机上设置砌块成型主机，所述送砖机上设置有若干个毛刷，所述送砖机上设置升板机，所述送砖机一端与子母车传输线相连接，所述子母车传输线上滑动安装有子母车。
7.根据权利要求1所述的多工艺共线切换生产线，其特征在于，所述常规制品生产线上设置第一节距输送机、第一托盘仓，所述整理系统通过第三码垛机与第一节距输送机，所述第一节距输送机一端上架设有第一托盘仓。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的多工艺共线切换生产线，其特征在于，所述多工艺共线切换生产线还包括中央控制室，所述中央控制室与抛丸制品生产线、成型生产线、常规制品生产线电连接。
9.根据权利要求1所述的多工艺共线切换生产线，其特征在于，所述成型生产线、抛丸制品生产线开启，且所述常规制品生产线关闭，所述成型生产线、常规制品生产线开启，且所述抛丸制品生产线关闭。
10.根据权利要求4所述的多工艺共线切换生产线，其特征在于，所述第二节距输送机还连接有辅助加工生产线，所述辅助加工生产线与抛丸制品生产线并列切换。
...【技术特征摘要】
1.一种多工艺共线切换生产线，其特征在于，包括：养护窑、子母车传输线、降板机、抛丸制品生产线、成型生产线、常规制品生产线，所述养护窑内设置有砌块制品，所述常规制品生产线上设置整理系统，所述整理系统与抛丸制品生产线相连接，所述砌块制品通过降板机切换转移至抛丸制品生产线、常规制品生产线，所述抛丸制品生产线一端通过第一码垛机与成型生产线组合，所述成型生产线通过子母车传输线与养护窑相连通。
2.根据权利要求1所述的多工艺共线切换生产线，其特征在于，所述第一码垛机垂直分布设置于第五链板输送机上，所述抛丸制品生产线从右至左依次连接设置有第五链板输送机、抛丸机、第四链板输送机、第一推块机、水刷、第二链板输送机、滚筒输送机、定厚机、第一链板输送机、第三链板输送机。
3.根据权利要求2所述的多工艺共线切换生产线，其特征在于，所述第四链板输送机上设置有烘干仓，所述第二链板输送机上设置第二推块机，所述滚筒输送机上设置第三推块机，所述第一链板输送机上设置第四推块机。
4.根据权利要求3所述的多工艺共线切换生产线，其特征在于，所述抛丸制品生产线还设置有第二节距输送机，所述第三链板输送机上设置砌块制品，所述第三链板输送机通过第二码垛机转移所述砌块制品至第二节距输送机，所述第二节距输送机上设置第二托盘仓。
5.根据权利要求1所述的多工艺共线切换生产线，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李仰水，
申请(专利权)人：福建鸿益机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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