一种球体抛光夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球体抛光夹具，包括盘体和设置于盘体上用于放置球体的通孔，通孔内设置有用于卡接球体的卡接部。当进行球体抛光时，需将球体放置于通孔内，使得卡接部对球体进行卡接后再对其进行抛光，当球体抛光完成后可将盘体取下，再将球体从盘体内倒出。和现有技术相比，由于卡接部的卡接作用，可避免球体抛光完成后将盘体取下时出现球体漏出的现象，通过本实用新型专利技术实施例所公开的球体抛光夹具可以将球体整体倒出到拾取装置中，避免了人工一颗一颗拾取球体的繁琐，进而有效提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种球体抛光夹具


[0001]本技术涉及化学机械抛光
，特别涉及一种球体抛光夹具。

技术介绍

[0002]当前，加工硫系玻璃的方式主要为精密模压或单点金刚石车削两种方式。其中，精密模压的前提是必须将红外硫系玻璃原材料加工为预制小球，而预制小球的质量制约了模压产品的合格率。
[0003]为制备高质量的预制小球，一般采用环抛机对精磨后的小球进行抛光，在现有工艺中，抛光夹具通常采用多孔夹具，将多个小球分别置于不同的小孔内再进行加工，在小球装卸的过程中，一般需要人工一颗一颗用镊子取放，由于抛光夹具在加工过程中需置于研磨平面上，因此，当小球放入小孔时，由于研磨平面的支撑作用，小球不会漏出，但是一旦将夹具取出，小球就会从小孔内漏出，造成人工拾取麻烦，大大降低了工作效率。
[0004]因此，如何提供一种球体抛光夹具，能够有效提高工作效率是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种球体抛光夹具，能够有效提高工作效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种球体抛光夹具，包括盘体和设置于所述盘体上用于放置球体的通孔，所述通孔内设置有用于卡接所述球体的卡接部。
[0008]优选的，所述卡接部为台阶，且所述台阶沿所述通孔的内壁呈环形设置。
[0009]优选的，所述台阶的内径等于抛光后的所述球体的直径。
[0010]优选的，所述通孔包括相连通的第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的直径小于所述第一通孔的直径。
[0011]优选的，所述第一通孔的直径大于所述球体的直径，所述第二通孔的直径等于抛光后球体的直径。
[0012]优选的，还包括能够嵌入所述通孔内的内嵌环，所述内嵌环与所述通孔仿形设置。
[0013]优选的，所述内嵌环包括相连通的第一内嵌分环和第二内嵌分环，所述第一内嵌分环置于所述第一通孔内，所述第二内嵌分环置于所述第二通孔内；
[0014]所述第一内嵌环的内径大于所述球体的直径，所述第二内嵌环的内径等于抛光后的所述球体的直径。
[0015]优选的，所述盘体的中心设置有用于抛光液进入的中心孔。
[0016]优选的，所述盘体的上端面为平面，所述盘体的下端面开设有用于所述抛光液流通的凹槽；
[0017]所述凹槽从所述中心孔朝向所述盘体的外侧壁的方向延伸，以使得所述抛光液能
够从所述中心孔流出所述盘体。
[0018]优选的，所述圆盘采用环氧树脂制成，所述内嵌环采用四氟乙烯制成。
[0019]由以上技术方案可以看出，当进行球体抛光时，需将球体放置于通孔内，使得卡接部对球体进行卡接后再对其进行抛光，当球体抛光完成后可将盘体取下，再将球体从盘体内倒出。
[0020]和现有技术相比，由于卡接部的卡接作用，可避免球体抛光完成后将盘体取下时出现球体漏出的现象，通过本技术实施例所公开的球体抛光夹具可以将球体整体倒出到拾取装置中，避免了人工一颗一颗拾取球体的繁琐，进而有效提高了工作效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例所公开的球体抛光夹具的上端面的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例所公开的球体抛光夹具的下端面的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例所公开的通孔与球体抛光夹具的配合结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例所公开的设置有内嵌环的球体抛光夹具的上端面的结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例所公开的设置有内嵌环的球体抛光夹具的下端面的结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例所公开的内嵌环的结构示意图。
[0028]其中，各部件名称如下：
[0029]100
‑
盘体，200
‑
通孔，210
‑
第一通孔，202
‑
第二通孔，300
‑
内嵌环，301
‑
第一内嵌分环，302
‑
第二内嵌分环，400
‑
中心孔，500
‑
凹槽，600
‑
球体。
具体实施方式
[0030]有鉴于此，本技术的核心在于提供一种球体抛光夹具，能够有效提高工作效率。
[0031]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面接合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，请参考图1至图6。
[0032]本技术实施例所公开的球体抛光夹具，包括盘体100和设置于盘体100上用于放置球体600的通孔200，通孔200内设置有用于卡接球体600的卡接部。
[0033]当进行球体600抛光时，需将球体600放置于通孔200内，使得卡接部对球体600进行卡接后再对其进行抛光，当球体600抛光完成后可将盘体100取下，再将球体600从盘体100内倒出。
[0034]和现有技术相比，由于卡接部的卡接作用，可避免球体600抛光完成后将盘体100取下时出现球体600漏出的现象，通过本技术实施例所公开的球体抛光夹具可以将球体600整体倒出到拾取装置中，避免了人工一颗一颗拾取球体的繁琐，进而有效提高了工作
效率。
[0035]本技术实施例对卡接部的具体结构不进行限定，卡接部可以为卡台，可以为卡座，也可以其它结构，只要满足本技术使用要求的结构均在本技术的保护范围之内。
[0036]请参考图1至图3，作为第一优选实施例，本技术实施例所公开的球体抛光夹具中，卡接部优选为台阶，其中台阶沿通孔200的内壁呈环形设置，如此设置，当球体600置于通孔200内时，台阶可以对球体600进行卡接。
[0037]其中，台阶的内径可以小于球体600的直径，也可以等于球体600的直径，本技术实施林对此不进行具体限定，只要能够实现对球体600的卡接即可。
[0038]作为优选实施例，本技术实施例所公开的台阶的内径等于抛光后球体600的直径，如此设置，抛光合格的球体600可以被卡接于台阶上，待抛光完成后，可将盘体100取下将球体600倒出到拾取装置内即可；而在抛光过程中磨损过多的球体600的直径会小于台阶的内径，不合格的球体600会从通孔200内漏出，自动将不合格球体600排出，不仅简单，而且方便快捷。
[0039]作为第二优选实施例，请参考图4至图6，本技术实施例所公开的通孔200包括相连通的第一通孔201和第二通孔202。
[0040]其中，第一通孔201的直径大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球体抛光夹具，其特征在于，包括盘体和设置于所述盘体上用于放置球体的通孔，所述通孔内设置有用于卡接所述球体的卡接部；所述卡接部为台阶，且所述台阶沿所述通孔的内壁呈环形设置；所述台阶的内径等于抛光后的所述球体的直径。2.根据权利要求1所述的球体抛光夹具，其特征在于，所述通孔包括相连通的第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的直径小于所述第一通孔的直径。3.根据权利要求2所述的球体抛光夹具，其特征在于，所述第一通孔的直径大于所述球体的直径，所述第二通孔的直径等于抛光后球体的直径。4.根据权利要求2所述的球体抛光夹具，其特征在于，还包括能够嵌入所述通孔内的内嵌环，所述内嵌环与所述通孔仿形设置。5.根据权利要求4所述的球体抛光夹具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨安，黄雪丽，刘浩，赵海萍，尹士平，
申请(专利权)人：安徽光智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：