本实用新型专利技术属于焊接设备技术领域，尤其为一种电力铁塔用铁附件焊接装置，包括主体，所述主体的上端上端设置有可带动管道旋转的底盘，所述底盘的上端两侧开设有滑道。通过在底盘的上端设置顶板并将滑块滑动安装于滑道的内部后，将管道搁置于顶板的外侧利用电动推杆带动顶板移动抵住管道内壁将挤压垫压缩增加摩擦阻力，此时即可将管道限位防止在焊接过程中产生晃动影响焊接效果；通过按压滑杆可使连板旋转向两侧展开带动压板向外侧移动，进一步的将限位销滑动安装于法兰的螺孔内部即可将其限位，此时经主体内部的电机带动电动伸缩杆旋转可使管道以及法兰同时转动，使焊枪可均匀的对两者连接处进行焊接操作提高工作质量以及效率。及效率。及效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电力铁塔用铁附件焊接装置
[0001]本技术属于焊接设备
，具体涉及一种电力铁塔用铁附件焊接装置。
技术介绍
[0002]电力铁塔是输电用的塔状建筑物。它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，在电力铁塔的安装过程中会用到大量的铁附件，需要铁附件进行焊接工序，因此市面上出现了一种电力铁塔用铁附件焊接装置，且根据不同的铁附件需要用到不同功能的焊接装置。
[0003]原有的电力铁塔用铁附件焊接装置在使用时具有以下不足：
[0004]1、在对管道类的铁附件进行焊接时需要在其两端焊接法兰以便于与其它构件相连接，而在焊接法兰时大多为手动扶持管道与法兰进行焊接，不便于焊接操作的同时还容易出现晃动导致焊接质量下降影响使用效果；
[0005]2、在焊接法兰时需要转动管道以便于对其外侧周向焊接，而手动转动管道不便于焊接操作的同时，还不易1控制转速导致焊接不够均匀。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种电力铁塔用铁附件焊接装置，为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种电力铁塔用铁附件焊接装置，具有可有效防止管道晃动以及可便捷转动管道便于焊接操作的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力铁塔用铁附件焊接装置，包括主体，所述主体的上端上端设置有可带动管道旋转的底盘，所述底盘的上端两侧开设有滑道，所述底盘的上端还设置有用于将法兰下压的压板，所述压板的一侧设置有用于抵住管道内壁的弧形板，所述底盘的上端中间位置设置有用于带动压板上下移动的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端两侧转动连接有用于与压板连接的连板，所述电动伸缩杆一侧弧形板内侧设置有用于与电动伸缩杆连接的连杆。
[0008]作为本技术的一种电力铁塔用铁附件焊接装置优选技术方案，所述底盘的上端还设置有用于抵住管道的下端内壁的顶板，所述顶板的外侧设置有用于增加阻力将管道固定的挤压垫。
[0009]作为本技术的一种电力铁塔用铁附件焊接装置优选技术方案，所述顶板的下端设置有用于滑动安装于滑道内部的滑块，所述底盘的李的内部设置有用于带动顶板移动的电动推杆。
[0010]作为本技术的一种电力铁塔用铁附件焊接装置优选技术方案，所述电动伸缩杆另一侧的弧形板内侧设置有用于将连杆限位的轴套，所述压板的下端设置有用于滑动安装于法兰螺孔内部的限位销。
[0011]作为本技术的一种电力铁塔用铁附件焊接装置优选技术方案，所述电动伸缩
杆的上端内部开设有用于将轴套限位的限位槽。
[0012]作为本技术的一种电力铁塔用铁附件焊接装置优选技术方案，所述连杆以及轴套的端部均设置有向外凸出的圆形凸块结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过在底盘的上端设置顶板并将滑块滑动安装于滑道的内部后，将管道搁置于顶板的外侧利用电动推杆带动顶板移动抵住管道内壁将挤压垫压缩增加摩擦阻力，此时即可将管道限位防止在焊接过程中产生晃动影响焊接效果；
[0015]通过按压滑杆可使连板旋转向两侧展开带动压板向外侧移动，进一步的将限位销滑动安装于法兰的螺孔内部即可将其限位，此时经主体内部的电机带动电动伸缩杆旋转可使管道以及法兰同时转动，使焊枪可均匀的对两者连接处进行焊接操作提高工作质量以及效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术中主体内部部分结构示意图；
[0019]图3为本技术中的压板与管道连接部分结构示意图；
[0020]图4为本技术中的相邻弧形板连接部分结构示意图；
[0021]图中：1、主体；2、底盘；3、滑道；4、压板；5、弧形板；6、电动伸缩杆；7、滑杆；8、连板；9、连杆；10、顶板；11、挤压垫；12、滑块；13、电动推杆；14、轴套；15、限位销；16、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种电力铁塔用铁附件焊接装置，包括主体1，主体1的上端上端设置有可带动管道旋转的底盘2，底盘2的上端两侧开设有滑道3，底盘2的上端还设置有用于将法兰下压的压板4，压板4的一侧设置有用于抵住管道内壁的弧形板5，底盘2的上端中间位置设置有用于带动压板4上下移动的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的上端内部滑动连接有滑杆7，滑杆7的上端两侧转动连接有用于与压板4连接的连板8，电动伸缩杆6一侧弧形板5内侧设置有用于与电动伸缩杆6连接的连杆9，本实施例中主体1的内部设置有用于带动底盘2旋转的电机。
[0025]具体的，底盘2的上端还设置有用于抵住管道的下端内壁的顶板10，顶板10的外侧设置有用于增加阻力将管道固定的挤压垫11，本实施例中挤压垫11用于增加阻力防止管道发生晃动。
[0026]具体的，顶板10的下端设置有用于滑动安装于滑道3内部的滑块12，底盘2的李的
内部设置有用于带动顶板10移动的电动推杆13，本实施例中顶板10在电动伸缩杆6的两侧为对称设置。
[0027]具体的，电动伸缩杆6另一侧的弧形板5内侧设置有用于将连杆9限位的轴套14，压板4的下端设置有用于滑动安装于法兰螺孔内部的限位销15，本实施例中连杆9滑动安装于轴套14的内部。
[0028]具体的，电动伸缩杆6的上端内部开设有用于将轴套14限位的限位槽16，本实施例中限位槽16为“T”型结构。
[0029]具体的，连杆9以及轴套14的端部均设置有向外凸出的圆形凸块结构。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：本技术通过在底盘2的上端设置顶板10并将位于顶板10下端的滑块12滑动安装于滑道3的内部后，将管道搁置于顶板10的外侧利用位于底盘2两端内部与滑块12连接的电动推杆13，可带动顶板10移动抵住管道内壁将位于顶板10外侧的挤压垫11压缩增加摩擦阻力，此时即可将管道限位防止在焊接过程中产生晃动影响焊接效果；通过按压设置于电动伸缩杆6上端内部的滑杆7可使设置于滑杆7上端两侧的连板8旋转向两侧展开，并带动转动连接于连板8下端的压板4向外侧移动，进一步的将设置于压板4下端的限位销15滑动安装于法兰的螺孔内部即可将其限位，此时经主体1内部的电机带动电动伸缩杆6旋转可使管道以及法兰同时转动，使焊枪可均匀的对两者连接处进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力铁塔用铁附件焊接装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的上端上端设置有可带动管道旋转的底盘(2)，所述底盘(2)的上端两侧开设有滑道(3)，所述底盘(2)的上端还设置有用于将法兰下压的压板(4)，所述压板(4)的一侧设置有用于抵住管道内壁的弧形板(5)，所述底盘(2)的上端中间位置设置有用于带动压板(4)上下移动的电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的上端内部滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的上端两侧转动连接有用于与压板(4)连接的连板(8)，所述电动伸缩杆(6)一侧弧形板(5)内侧设置有用于与电动伸缩杆(6)连接的连杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔用铁附件焊接装置，其特征在于：所述底盘(2)的上端还设置有用于抵住管道的下端内壁的顶板(10)，所述顶板(10)的外侧设置有用于增加阻力将管道固...
【专利技术属性】
技术研发人员：于爱伶，
申请(专利权)人：山东鑫和电力安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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