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一种点焊加工用定位设备制造技术

技术编号:36714928 阅读:6 留言:0更新日期:2023-03-01 09:53
本实用新型专利技术公开了一种点焊加工用定位设备,包括加工台,加工台通过滑动组件对称设有夹板,并且夹板上开设有放置槽,放置槽侧壁上设有防滑垫,加工台上对称设有移动机构,并且移动机构与夹板之间设有限位组件,两个移动机构之间共同设有连接板,连接板下设有去毛刺机构。本实用新型专利技术通过上述机构的相互配合,不仅可以对工件进行定位夹紧,可以保证点焊过程中的稳定性,以保证加工的质量,并且同时可以带着去毛刺机构进行移动,可以对表面进行去毛刺加工,保证在点焊加工时表面的平整和洁净,并且两者同时进行,不影响后续的点焊加工,并且无需人工进行打磨去毛刺,大大降低工作量,提高加工的效率。高加工的效率。高加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种点焊加工用定位设备


[0001]本技术涉及点焊辅助设备
,具体为一种点焊加工用定位设备。

技术介绍

[0002]点焊是一种高速、经济的连接方法。是把焊件在接头处接触面上的个别点焊接起来,点焊要求金属要有较好的塑性,而在对工件进行点焊加工时,需要用到定位设备对其进行定位夹紧,进而可以保证在点焊加工时的质量,避免发生移位的现象。
[0003]经检索中国专利公开号为CN215846493U公开了一种一种锂电池加工用点焊设备的定位组件,包括点焊机和两个限位座,两个限位座分别位于点焊机的左侧和右侧,两个限位座相互远离的一侧均开设有移动孔。本技术解决了现有在使用点焊的过程中如果电池发生移动则会导致点焊的失败,从而影响到加工的效率,因此需要在进行点焊的过程中对电池进行定位,确保不会发生移动,以此来提高加工的效率。
[0004]但是上述装置在实际点焊加工时存在一定的缺陷,不能对工件在加工前进行预处理以保证点焊加工的质量,由于对与需要焊接的工件来说,其焊接处或多或少都会存在一定的毛刺或其他杂质,因此在点焊加工前需要手动或采用打磨设备进行去毛刺处理,这样则会影响加工的效率,增加工作量,若不对其进行去除,在加工时容易出现焊点不牢或虚焊的情况,而影响产品的质量,需要二次返工甚至会导致工件的报废,影响成品率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种点焊加工用定位设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种点焊加工用定位设备,包括加工台,加工台通过滑动组件对称设有夹板,并且夹板上开设有放置槽,放置槽侧壁上设有防滑垫,加工台上对称设有移动机构,并且移动机构与夹板之间设有限位组件,两个移动机构之间共同设有连接板,连接板下设有去毛刺机构。
[0007]优选的,为了可以保证夹板在移动过程中的稳定性,保证对工件夹紧定位的效果,滑动组件包括对称设置在加工台上的导向滑槽,导向滑槽内对称设有导向滑板,导向滑板与夹板固定连接。
[0008]优选的,为了可以带着两个夹板进行移动,同时还可以带着去毛刺机构移动,不仅可以进行夹紧,同时还可以去毛刺加工,同时进行不影响后续的点焊加工,移动机构包括等距设置在加工台上的安装板,其中一侧的安装板内均设有电机,电机的输出端设有螺杆,螺杆与另一侧的安装板转动连接,并且螺杆上通过螺纹设有移动块,移动块底端通过限位组件与夹板相连接、顶端与连接板相连接。
[0009]优选的,为了可以通过移动机构带着两个夹板进行移动,方便对工件进行定位夹紧,限位组件包括设置移动块底端的斜形限位块,还包括开设在夹板上与斜形限位块相匹配的斜形限位槽。
[0010]优选的,为了可以去除表面的毛刺,保证点焊的平整度和洁净度,进而保证加工的质量,去毛刺机构包括通过调节组件与连接板相连接的转杆,转杆外部套设有打磨辊,并且打磨辊的一侧设有收集组件。
[0011]优选的,为了可以调节与工件之间的距离,保证去毛刺加工的效果,可以对不同厚度型号的工件进行加工,调节组件包括设置在连接板下的压板,并且压板与连接板之间通过电动推杆相连接,压板的底端对称设有连接块,转杆与连接块转动连接。
[0012]优选的,为了可以保证工件表面的洁净度,避免废屑残留,保证后续点焊加工的质量,收集组件包括设置在压板下的清理刮板,清理刮板下设有清理棉。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)通过在加工台上设有的去毛刺机构,可以在对工件进行定位夹紧的同时,可以对表面的毛刺或其他杂质等进行打磨去除,同时进行收集清理,可以保证在点焊加工时表面的平整和洁净,还可以对废屑进行清理,统一收集,保证台面的洁净度,进而保证在焊接加工的质量,避免出现焊接不牢和虚焊的情况,同时可以在定位夹紧的同时进行去毛刺加工,通过两者的同时进行,进而不影响后续的点焊加工,并且无需人工进行打磨去毛刺,大大降低工作量,提高加工的效率;
[0015](2)而通过设有的移动机构,不仅可以配合滑动组件和限位组件,可以带着两个夹板相互靠近或远离,进而可以对需要点焊加工的工件进行定位夹紧,可以保证在加工过程中的稳定性,避免发生滑动或偏移而导致焊接位置发生错位,而影响焊接的质量甚至导致工件的报废,提高产品的成品率,并且还可以同时带着去毛刺机构进行移动,可以对点焊工件的表面进行去毛刺加工,保证其表面的平整和洁净度,不仅不影响后续的加工,还可以保证点焊加工的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种点焊加工用定位设备的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种点焊加工用定位设备中加工台和夹板的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种点焊加工用定位设备中移动机构和限位组件的结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种点焊加工用定位设备中去毛刺机构的结构示意图;
[0020]图5为本技术提出的一种点焊加工用定位设备中去毛刺机构的部分结构示意图。
[0021]图中:1、加工台;2、夹板;3、防滑垫;4、安装板;5、电机;6、螺杆;7、导向滑板;8、导向滑槽;9、放置槽;10、斜形限位槽;11、斜形限位块;12、移动块;13、连接板;14、电动推杆;15、压板;16、连接块;17、打磨辊;18、转杆;19、清理刮板;20、清理棉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

图5,一种点焊加工用定位设备,包括加工台1,加工台1通过滑动组件对称设有夹板2,并且夹板2上开设有放置槽9,放置槽9为了可以更好的对工件进行放置,进而可以便于对焊接的工件进行定位夹紧;
[0025]加工台1上还设有点焊设备(较为成熟的技术,在此不做赘述),可以方便对工件进行点焊加工,保证加工的质量和效率;
[0026]放置槽9侧壁上设有防滑垫3,其中防滑垫3的材质可以为橡胶材质,一方面可以提高与工件接触时的摩擦力,保证定位夹紧的效果,避免滑动,另一方面还可以避免与夹板2硬性接触,避免对其造成损坏;
[0027]加工台1上对称设有移动机构,并且移动机构与夹板2之间设有限位组件,两个移动机构之间共同设有连接板13,连接板13下设有去毛刺机构;
[0028]对于加工台1来说,其中加工台1的一侧设有收集斗,可以方便对去毛刺机构产生的废屑进行统一收集,保证台面的洁净度,并且还可以统一回收再利用。
[0029]通过上述机构的相互配合,不仅可以对工件进行定位夹紧,可以保证点焊过程中的稳定性,以保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点焊加工用定位设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)通过滑动组件对称设有夹板(2),并且所述夹板(2)上开设有放置槽(9),所述放置槽(9)侧壁上设有防滑垫(3),所述加工台(1)上对称设有移动机构,并且所述移动机构与所述夹板(2)之间设有限位组件,两个所述移动机构之间共同设有连接板(13),所述连接板(13)下设有去毛刺机构。2.根据权利要求1所述的一种点焊加工用定位设备,其特征在于:所述滑动组件包括对称设置在加工台(1)上的导向滑槽(8),所述导向滑槽(8)内对称设有导向滑板(7),所述导向滑板(7)与所述夹板(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种点焊加工用定位设备,其特征在于:所述移动机构包括等距设置在加工台(1)上的安装板(4),其中一侧的所述安装板(4)内均设有电机(5),所述电机(5)的输出端设有螺杆(6),所述螺杆(6)与另一侧的所述安装板(4)转动连接,并且所述螺杆(6)上通过螺纹设有移动块(12),所述移动块(12)底端通过限位组件与所述夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:左振龙孙光传侯国一
申请(专利权)人:左振龙
类型:新型
国别省市:

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