一种板材折弯成型装置制造方法及图纸

技术编号:36715581 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-01 09:55
本实用新型专利技术提供一种板材折弯成型装置,涉及板材加工技术领域,包括:传送箱体,所述传送箱体外表面的右侧可拆卸安装有支撑板,所述支撑板的内部固定嵌设有变速电机。本实用新型专利技术,当板材在传送箱体的内部进行滑动时,打开变速电机的外部电源,通过变速电机带动旋转杆进行运动,从而带动偏心圆盘进行偏心旋转,从而挤压半圆支撑块,此时复位弹簧受到压缩,方便后续半圆支撑块恢复原位,使得半圆支撑块推动滑动杆在空心圆柱的内部进行滑动,且带动折弯板挤压板材,此时板材的左侧受到直角板的抵制,从而使得板材折弯,根据需要调节变速电机的转速,从而调整板材折弯的形状,解决了可根据不同需要进行折弯板材。同需要进行折弯板材。同需要进行折弯板材。

【技术实现步骤摘要】
一种板材折弯成型装置


[0001]本技术涉及板材加工
,尤其涉及一种板材折弯成型装置。

技术介绍

[0002]现有技术中,在进行折弯时,通常通过挤压成型,当需要多角度进行折弯时,还需要工作人员进行调整金属板材的位置,从而不方便根据不同需要进行折弯,且在使用时,通常通过人工进行更换金属板材,难以进行连续送料,进行连续折弯,不方便进行输送。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种板材折弯成型装置,包括:传送箱体,所述传送箱体外表面的右侧可拆卸安装有支撑板,所述支撑板的内部固定嵌设有变速电机,所述变速电机正表面的输出轴固定安装有旋转杆,所述旋转杆的正表面固定安装有偏心圆盘,所述传送箱体的正表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆正表面的一端固定安装有空心圆柱,所述空心圆柱的内部滑动嵌设有滑动杆,所述滑动杆外表面的左端固定安装有折弯板,所述滑动杆外表面的右端固定安装有半圆支撑块,所述半圆支撑块外表面的左侧固定安装有复位弹簧。
[0005]作为一种优选的实施方式,所述传送箱体底部的四角处均固定安装有支撑腿,所述传送箱体靠近左侧的顶部通过辅助杆固定安装有直流电机,所述直流电机的内部通过轴承安装有多个内旋转轴。
[0006]采用上述进一步方案的技术效果是:带动其中一个传输带进行运动,方便对板材进行移动。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述复位弹簧活动套设在滑动杆的外表面,所述空心圆柱的内部开设有与滑动杆相匹配的通孔。
[0008]采用上述进一步方案的技术效果是:通过滑动杆在空心圆柱的内部进行滑动,使得挤压板材,达到将板材进行折弯。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述复位弹簧的另一端固定安装在空心圆柱外表面的右侧,所述传送箱体靠近左侧的正表面可拆卸安装有直角板。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是:方便滑动杆进行滑动,且通过直角板的设置,达到对板材进行限位。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述内旋转轴靠近中心处的外表面均固定套设有外圆柱套,多个所述外圆柱套平均分成两组,两组所述外圆柱套的外表面均活动套设有传输带。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是:方便对板材进行夹持移动。
[0013]作为一种优选的实施方式,两个所述传输带相对的一侧滑动嵌设有板材,其中一个所述内旋转轴固定安装在直流电机输出轴的底部,所述传送箱体内壁的两侧均固定安装有多个支撑弹簧。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是:通过其中一个传输带进行旋转,从而由于摩擦力带动板材进行移动,使得带动另外一个传输带进行旋转。
[0015]作为一种优选的实施方式,多个所述支撑弹簧平均分成两组,两组所述支撑弹簧相对的一端均固定连接有清理板刷,所述传送箱体底部的两侧均开设有矩形通孔,所述传送箱体的前后两侧均开设有与板材相匹配的通孔。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是:通过两组支撑弹簧的弹力,挤压两个清理板刷,使得清理板刷对两个传输带上灰尘颗粒进行清理。
[0017]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0018]1、本技术,当板材在传送箱体的内部进行滑动时,打开变速电机的外部电源,通过变速电机带动旋转杆进行运动,从而带动偏心圆盘进行偏心旋转,从而挤压半圆支撑块,此时复位弹簧受到压缩,方便后续半圆支撑块恢复原位,使得半圆支撑块推动滑动杆在空心圆柱的内部进行滑动,且带动折弯板挤压板材,此时板材的左侧受到直角板的抵制,从而使得板材折弯,根据需要调节变速电机的转速,从而调整板材折弯的形状,解决了可根据不同需要进行折弯板材。
[0019]2、本技术,当进行使用时,将板材活动嵌设进入传送箱体的内部,并将板材活动嵌设在两个传输带相对的一侧,此时,打开直流电机外部电源,通过直流电机带动其中一个内旋转轴进行旋转,从而带动左侧传输带进行旋转,使得带动左侧内旋转轴与外圆柱套进行旋转,当板材受到一定的摩擦力使得,板材在传送箱体的内部进行滑动,从而方便板材的输送,方便对板材进行连续折弯工作,由于板材没有进行清理工作,其外表面会粘附一些颗粒,从而会通过两个传输带时,有可能粘附在传输带上,通过多个清理板刷的设置,两组支撑弹簧对传输带进行支撑,方便对传输带上颗粒进行清扫,最后通过两个矩形通孔进行排出,防止板材上出现划痕,影响品质。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种板材折弯成型装置俯视立体结构示意图;
[0021]图2为本技术提供的一种板材折弯成型装置侧视立体结构示意图;
[0022]图3为本技术提供的一种板材折弯成型装置传送箱体内部立体结构示意图。
[0023]图例说明:
[0024]1、传送箱体;2、变速电机;3、偏心圆盘;4、复位弹簧;5、直角板;6、直流电机;601、支撑弹簧;602、清理板刷;603、传输带;604、内旋转轴;605、外圆柱套;606、矩形通孔;7、板材;8、支撑腿;9、支撑板;10、空心圆柱;11、支撑杆;12、旋转杆;13、滑动杆;14、折弯板;15、半圆支撑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种板材折弯成型装置,包括:传送
箱体1,传送箱体1外表面的右侧可拆卸安装有支撑板9,支撑板9的内部固定嵌设有变速电机2,变速电机2正表面的输出轴固定安装有旋转杆12,旋转杆12的正表面固定安装有偏心圆盘3,传送箱体1的正表面固定安装有支撑杆11,支撑杆11正表面的一端固定安装有空心圆柱10,空心圆柱10的内部滑动嵌设有滑动杆13,滑动杆13外表面的左端固定安装有折弯板14,滑动杆13外表面的右端固定安装有半圆支撑块15,半圆支撑块15外表面的左侧固定安装有复位弹簧4。
[0027]如图1

3所示,传送箱体1底部的四角处均固定安装有支撑腿8,传送箱体1靠近左侧的顶部通过辅助杆固定安装有直流电机6,直流电机6的内部通过轴承安装有多个内旋转轴604,带动其中一个传输带603进行运动,方便对板材7进行移动。
[0028]如图1

3所示,复位弹簧4活动套设在滑动杆13的外表面,空心圆柱10的内部开设有与滑动杆13相匹配的通孔,通过滑动杆13在空心圆柱10的内部进行滑动,使得挤压板材7,达到将板材7进行折弯。
[0029]如图1

3所示,复位弹簧4的另一端固定安装在空心圆柱10外表面的右侧,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材折弯成型装置,其特征在于,包括:传送箱体(1),所述传送箱体(1)外表面的右侧可拆卸安装有支撑板(9),所述支撑板(9)的内部固定嵌设有变速电机(2),所述变速电机(2)正表面的输出轴固定安装有旋转杆(12),所述旋转杆(12)的正表面固定安装有偏心圆盘(3),所述传送箱体(1)的正表面固定安装有支撑杆(11),所述支撑杆(11)正表面的一端固定安装有空心圆柱(10),所述空心圆柱(10)的内部滑动嵌设有滑动杆(13),所述滑动杆(13)外表面的左端固定安装有折弯板(14),所述滑动杆(13)外表面的右端固定安装有半圆支撑块(15),所述半圆支撑块(15)外表面的左侧固定安装有复位弹簧(4)。2.根据权利要求1所述的一种板材折弯成型装置,其特征在于:所述传送箱体(1)底部的四角处均固定安装有支撑腿(8),所述传送箱体(1)靠近左侧的顶部通过辅助杆固定安装有直流电机(6),所述直流电机(6)的内部通过轴承安装有多个内旋转轴(604)。3.根据权利要求1所述的一种板材折弯成型装置,其特征在于:所述复位弹簧(4)活动套设在滑动杆(13)的外表面,所述空心圆柱(10)的内部开...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凤林王雯苏佳君王涛田磊杨勇丁勇
申请(专利权)人:江苏庆安消防装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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