本实用新型专利技术属于LED灯板折弯技术领域，尤其为一种LED灯板快速折弯装置，包括底板和顶板，所述底板上表面的后侧通过连接板与顶板下表面的后侧固接，通过将灯板下表面的左侧与放置板上表面的左侧对齐后放置在固定板的上表面，步进电机b带动两个夹板相互靠近对灯板的正面和背面进行夹持固定，步进电机a带动固定板和灯板向左移动，螺纹套a向左移动同时带动标块向左移动，标块在刻度条的正面滑动，进而通过标块和刻度条对灯板向左延伸的距离进行精确控制，解决了现有装置无法对灯板折弯的长度进行控制，极易导致灯板折弯长度出现误差，影响灯板加工质量，且加工效率缓慢的问题。且加工效率缓慢的问题。且加工效率缓慢的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯板快速折弯装置
[0001]本技术属于LED灯板折弯
，具体涉及一种LED灯板快速折弯装置。
技术介绍
[0002]LED灯板是一款灯具，拥有节能、亮度高、无汞、无红外线、无紫外线、无电磁干扰、无热效应、无辐射、无频闪现象的特点。灯具重量轻，有嵌入和吊线等多种方式，易安装。
[0003]中国技术专利公开号CN209810974U一种LED灯板快速折弯装置,该装置通过将待折弯的LED灯板放置到下模板上，且待折弯端位于定型凸块上，通过驱动机构对上模板进行向下移动并使定型凸块和压槽闭合夹紧后，就能通过定型凸块的轮廓曲线对LED灯板进行弯折成型，多个LED灯的灯板可以同时放置在下模板上一次性冲压成型，工作效率更高，成型速度更快，有效的实现了对LED灯板一端的快速折弯成型，整体结构简单，操作简便，生产成本低，安全性高，且不会损坏LED灯板和灯珠，使LED在组装后不再存在光线盲区，但是该装置无法对灯板折弯的长度进行精确把控；
[0004]现有灯板在加工生产时，由于灯板的长度较短，在操作折弯设备进行工作时，具有一定的安全隐患，在折弯前需要进行手动测量，放入折弯设备后，无法对灯板折弯的长度进行确认，极易导致灯板折弯长度出现误差，影响灯板的加工质量，且加工效率缓慢。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种LED灯板快速折弯装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯板快速折弯装置，包括底板和顶板，所述底板上表面的后侧通过连接板与顶板下表面的后侧固接，所述顶板的上表面设置有折弯组件，所述底板上表面的前侧开设有移动槽a，所述移动槽a的内部设置有移动组件，所述底板的上表面与放置板的下表面固接，所述底板的上表面与固定板的下表面滑动连接，所述固定板的上表面开设有移动槽b，所述移动槽b的内部设置有固定组件，所述放置板和固定板的上表面分别与灯板的下表面贴合。
[0007]优选的，所述折弯组件包括分别安装在顶板上表面的电动推杆a和电动推杆b，所述电动推杆a的伸缩端与折弯件的上表面固接，所述电动推杆b的伸缩端与压板的上表面固接。
[0008]优选的，所述压板的位置与放置板的位置相对应，所述放置板的上表面和压板的下表面均设置有橡胶垫。
[0009]优选的，所述移动组件包括与移动槽a内壁右侧面转动连接的螺杆a，所述螺杆a的左端穿过移动槽a内壁左侧面卡接的轴承与步进电机a的输出轴固接，所述步进电机a安装在底板的左侧面，所述螺杆a的外表面螺纹连接有螺纹套a，所述螺纹套a的上表面与固定板下表面的前侧固接，所述螺纹套a的正面与标块的背面固接，所述标块的正面穿过移动槽a内壁正面开设的滑槽延伸至移动槽a外部。
[0010]优选的，所述标块的形状为L形，所述标块的背面与底板的正面滑动连接，所述底板的正面安装有刻度条，所述刻度条的位置与标块的位置相对应。
[0011]优选的，所述固定组件包括与移动槽b内壁正面转动连接的螺杆c，所述螺杆c背面的一端穿过隔板正面卡接的轴承与螺杆b正面的一端固接，所述螺杆b背面的一端与移动槽b内壁背面卡接的轴承与步进电机b的输出轴固接，所述步进电机b安装在固定板的背面，所述螺杆b和螺杆c的外表面均螺纹连接有螺纹套b，且两个所述螺纹套b的上表面分别与两个夹板的下表面固接。
[0012]优选的，所述固定板下表面的后侧与限位块的上表面固接，所述限位块的下表面与限位槽内壁的下表面滑动连接，所述限位槽开设在底板上表面的后侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术，通过将灯板下表面的左侧与放置板上表面的左侧对齐后放置在固定板的上表面，步进电机b带动两个夹板相互靠近对灯板的正面和背面进行夹持固定，步进电机a带动固定板和灯板向左移动，螺纹套a向左移动同时带动标块向左移动，标块在刻度条的正面滑动，进而通过标块和刻度条对灯板向左延伸的距离进行精确控制，解决了现有装置无法对灯板折弯的长度进行控制，极易导致灯板折弯长度出现误差，影响灯板加工质量，且加工效率缓慢的问题。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中底板的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中正视的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术中俯视的剖面结构示意图；
[0020]图中：1、底板；2、连接板；3、顶板；
[0021]折弯组件：41、电动推杆a；42、折弯件；43、电动推杆b；44、压板；
[0022]5、橡胶垫；6、放置板；7、灯板；8、固定板；
[0023]移动组件：91、步进电机a；92、螺杆a；93、螺纹套a；94、标块；95、滑槽；96、刻度条；
[0024]10、移动槽a；11、限位槽；12、限位块；
[0025]固定组件：131、步进电机b；132、螺杆b；133、隔板；134、螺杆c；135、夹板；136、螺纹套b；
[0026]14、移动槽b。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种LED灯板快速折弯装置，包括底板1和顶板3，所述底板1上表面的后侧通过连接板2与顶板3下表面的后侧固接，所述顶板3的上表面设置有折弯组件，所述底板1上表面的前侧开设有移动槽a10，所述移动槽a10的内部设置有移动组件，所述底板1的上表面与放置板6的下表面固接，所述底板1的上表面与固定板8的下表面滑动连接，所述固定板8的上表面开设有移动槽b14，所述移动槽b14的内部设置有固定组件，所述放置板6和固定板8的上表面分别与灯板7的下表面贴合。
[0030]具体的，通过设置所述折弯组件包括分别安装在顶板3上表面的电动推杆a41和电动推杆b43，所述电动推杆a41的伸缩端与折弯件42的上表面固接，所述电动推杆b43的伸缩端与压板44的上表面固接；
[0031]电动推杆a41的伸缩端带动折弯件42向下移动对灯板7延伸出的位置进行折弯，电动推杆b43的伸缩端向下移动带动压板44向下移动，压板44向下移动与放置板6配合对灯板7进行压紧，避免灯板7在折弯的过程中出现晃动。
[0032]具体的，通过设置所述压板44的位置与放置板6的位置相对应，所述放置板6的上表面和压板44的下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED灯板快速折弯装置，包括底板(1)和顶板(3)，其特征在于：所述底板(1)上表面的后侧通过连接板(2)与顶板(3)下表面的后侧固接，所述顶板(3)的上表面设置有折弯组件，所述底板(1)上表面的前侧开设有移动槽a(10)，所述移动槽a(10)的内部设置有移动组件，所述底板(1)的上表面与放置板(6)的下表面固接，所述底板(1)的上表面与固定板(8)的下表面滑动连接，所述固定板(8)的上表面开设有移动槽b(14)，所述移动槽b(14)的内部设置有固定组件，所述放置板(6)和固定板(8)的上表面分别与灯板(7)的下表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种LED灯板快速折弯装置，其特征在于：所述折弯组件包括分别安装在顶板(3)上表面的电动推杆a(41)和电动推杆b(43)，所述电动推杆a(41)的伸缩端与折弯件(42)的上表面固接，所述电动推杆b(43)的伸缩端与压板(44)的上表面固接。3.根据权利要求2所述的一种LED灯板快速折弯装置，其特征在于：所述压板(44)的位置与放置板(6)的位置相对应，所述放置板(6)的上表面和压板(44)的下表面均设置有橡胶垫(5)。4.根据权利要求1所述的一种LED灯板快速折弯装置，其特征在于：所述移动组件包括与移动槽a(10)内壁右侧面转动连接的螺杆a(92)，所述螺杆a(92)的左端穿过移动槽a(10)内壁左侧面卡接的轴承与步进电机a(91)的输出轴固接，所述步进电机a(91)安装在底板(1)的左侧面，所述螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏，
申请(专利权)人：江苏志鹏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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