本实用新型专利技术公开了一种便于更改折弯角度的钣金折弯机构，属于钣金加工技术领域，其包括操作台，所述操作台的上表面分别与两个固定座的下表面固定连接，两个固定座的内壁分别与两个转动组件的外表面固定连接，两个转动组件相远离的一侧分别与两个齿轮的相对面固定连接，两个齿轮的外表面分别与两个齿条的上表面相互啮合，两个固定座的内壁分别与两个齿条的外表面相互卡接。该便于更改折弯角度的钣金折弯机构，通过设置夹板、齿轮、转动组件和气缸，方便了该折弯机构对工件的边角处进行折弯，使得该折弯机构可直观的对工件进行观测，从而保障了工件的加工品质，同时也方便了对折弯的角度进行控制，进而提高了该折弯机构的适用性。进而提高了该折弯机构的适用性。进而提高了该折弯机构的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更改折弯角度的钣金折弯机构
[0001]本技术属于钣金加工
，具体为一种便于更改折弯角度的钣金折弯机构。
技术介绍
[0002]钣金加工是钣金制品成型的重要工序，包括切割下料、冲裁加工和弯压成型等一系列方法，弯压成型是将需要弯压的金属板材放置在弯压机上，将金属板材的两边抬起，中间由限位装置限制移动，实现对金属板材的弯曲，以适应在实际使用中的形状，现有技术中，部分小型钣金件需要将板材边角处进行折弯，而通过大型器械进行操作则不易进行直观的观测，同时也难以对折弯的角度进行控制，从而使得折弯的工作效率大大降低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种便于更改折弯角度的钣金折弯机构，解决了现有技术中，部分小型钣金件边角处进行折弯时，通过大型器械进行操作则不易进行直观的观测，同时也难以对折弯的角度进行控制，从而使得折弯工作效率大大降低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更改折弯角度的钣金折弯机构，包括操作台，所述操作台的上表面开设有安装槽，所述操作台的上表面分别与两个固定座的下表面固定连接，两个固定座的内壁分别与两个转动组件的外表面固定连接，两个转动组件相远离的一侧分别与两个齿轮的相对面固定连接，两个齿轮的外表面分别与两个齿条的上表面相互啮合，两个固定座的内壁分别与两个齿条的外表面相互卡接，两个齿条的一侧分别与两个气缸的一端固定连接，两个气缸的另一端与同一个操作台对应的一侧固定连接，两个转动组件的相对面分别与夹板的两侧固定连接，所述夹板的下表面与安装槽相连通。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述固定座的上表面开设有活动槽，所述齿条的两侧分别与两个连接板相对面固定连接，所述齿条的两侧通过连接板与活动槽的内壁滑动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述连接板的内壁卡接有若干个滚轮，所述连接板的一侧通过滚轮与活动槽的内壁相互卡接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述固定座的一侧设置有刻度线，所述转动组件由轴承和转轴组成。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述操作台的上表面与活动板的下表面相互搭接，所述活动板的下表面分别与两个的导板的上表面固定连接，所述操作台的上表面开设有两个导槽，两个导板的外表面分别与两个导槽的内壁相互卡接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述活动板的下表面与丝杆螺母的外表面固定连接，所述丝杆螺母的内壁与丝杆的外表面螺纹连接，所述丝杆的一端通过支架与转盘对应的一侧固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述操作台的上表面分别与两个电动推杆的底端固定连接，两个电动推杆的顶端与同一个托板的下表面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该便于更改折弯角度的钣金折弯机构，通过设置夹板、齿轮、转动组件和气缸，当工件穿过安装槽与夹板对接后，操作人员同时启动两个气缸对两个齿条推动，使得齿条带动齿轮转动，在齿轮转动同时，齿轮一侧的转动组件将在固定座内部转动，使得两个转动组件同时带动夹板开始转动，在夹板带动工件转动的同时，工件因被活动板和操作台限位，使得夹板将对工件进行折弯，而固定座两侧的刻度线可对工件折弯角度进行精确控制，方便了该折弯机构对工件的边角处进行折弯，使得该折弯机构可直观的对工件进行观测，从而保障了工件的加工品质，同时也方便了对折弯的角度进行控制，进而提高了该折弯机构的适用性。
[0016]2、该便于更改折弯角度的钣金折弯机构，通过设置丝杆、活动板和托板，操作人员将工件放置于托板上方，随后通过启动电动推杆将工件推送入至安装槽内部，接着操作人员转动转盘带动丝杆转动，使得丝杆螺母带动活动板在操作台上方移动，与此同时，活动板下方的导板也将在导槽内部活动，方便了对工件进行快速上料，同时，更加方便了对活动板的位置进行调整，使得该折弯机构可对不同型号的工件进行加工，从而提高了该折弯结构的工作效率。
[0017]3、该便于更改折弯角度的钣金折弯机构，通过设置活动槽、滚轮和齿条，在齿条被推动的过程中，齿条两侧的活动板将在固定座上方的活动槽内部活动，与此同时，连接板两侧的滚轮也将带动连接板在活动槽内部活动，方便了气缸对齿条进行推动的同时，更加有效的对齿条进行限位和导向，从而提高了该折弯机构的稳定性，同时可使得齿条可更加快速的移动，进而增加了该折弯机构的灵活性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术夹板立体的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术操作台立体的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术固定座立体结构示意图；
[0022]图中：1操作台、2安装槽、3固定座、4转动组件、5齿轮、6齿条、7活动槽、8连接板、9滚轮、10气缸、11刻度线、12夹板、13活动板、14导槽、15导板、16丝杆螺母、17丝杆、18转盘、19电动推杆、20托板。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种便于更改折弯角度的钣金折弯
机构，包括操作台1，操作台1的上表面开设有安装槽2，操作台1的上表面分别与两个固定座3的下表面固定连接，两个固定座3的内壁分别与两个转动组件4的外表面固定连接，两个转动组件4相远离的一侧分别与两个齿轮5的相对面固定连接，两个齿轮5的外表面分别与两个齿条6的上表面相互啮合，两个固定座3的内壁分别与两个齿条6的外表面相互卡接，两个齿条6的一侧分别与两个气缸10的一端固定连接，两个气缸10的另一端与同一个操作台1对应的一侧固定连接，两个转动组件4的相对面分别与夹板12的两侧固定连接，夹板12的下表面与安装槽2相连通，方便了该折弯机构对工件的边角处进行折弯，使得该折弯机构可直观的对工件进行观测，从而保障了工件的加工品质，同时也方便了对折弯的角度进行控制，进而提高了该折弯机构的适用性。
[0025]具体的，如图1、图2和图3所示，固定座3的上表面开设有活动槽7，齿条6的两侧分别与两个连接板8相对面固定连接，齿条6的两侧通过连接板8与活动槽7的内壁滑动连接，通过设置活动槽7，方便了气缸10对齿条6进行推动的同时，更加有效的对齿条6进行限位和导向，从而提高了该折弯机构的稳定性，连接板8的内壁卡接有若干个滚轮9，连接板8的一侧通过滚轮9与活动槽7的内壁相互卡接，通过设置滚轮9，可使得齿条6可更加快速的移动，进而增加了该折弯机构的灵活性，固定座3的一侧设置有刻度线11，所述转动组件4由轴承和转轴组成，通过设置刻度线11，方便了对该折弯机构的折弯角度进行精确观测。
[0026]具体的，如图1、图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更改折弯角度的钣金折弯机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面开设有安装槽(2)，所述操作台(1)的上表面分别与两个固定座(3)的下表面固定连接，两个固定座(3)的内壁分别与两个转动组件(4)的外表面固定连接，两个转动组件(4)相远离的一侧分别与两个齿轮(5)的相对面固定连接，两个齿轮(5)的外表面分别与两个齿条(6)的上表面相互啮合，两个固定座(3)的内壁分别与两个齿条(6)的外表面相互卡接，两个齿条(6)的一侧分别与两个气缸(10)的一端固定连接，两个气缸(10)的另一端与同一个操作台(1)对应的一侧固定连接，两个转动组件(4)的相对面分别与夹板(12)的两侧固定连接，所述夹板(12)的下表面与安装槽(2)相连通。2.根据权利要求1所述的一种便于更改折弯角度的钣金折弯机构，其特征在于：所述固定座(3)的上表面开设有活动槽(7)，所述齿条(6)的两侧分别与两个连接板(8)相对面固定连接，所述齿条(6)的两侧通过连接板(8)与活动槽(7)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种便于更改折弯角度的钣金折弯机构，其特征在于：所述连接板(8)的内壁卡接有若干个滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟江，
申请(专利权)人：无锡中承兰桂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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