一种安全性高的折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机领域,特别涉及一种安全性高的折弯机，包括弯折箱和设在弯折箱一侧的弯折腔，所述弯折箱的一侧外壁安装有挡板，且弯折腔的顶部焊接有滑动凸起，所述滑动凸起的中滑动连接有弯折模具，且弯折腔的底部外壁开设有调节腔，且调节腔中设有调节结构；调节结构包括转动连接在调节腔两端中心处的调节螺杆、螺接在调节螺杆外壁的螺接块、焊接在螺接块顶部外壁的调节板。本实用新型专利技术接触后松开金属板启动液压推杆，液压推杆启动后调动弯折头下降，弯折头在弯折模具处与金属板接触下压金属板，金属板在弯折模具的导向下弯折一定的角度，便于弯折，便于进入式弯折，防止金属板外露翘起对人员造成伤害，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，特别涉及一种安全性高的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件；
[0003]传统的弯折机在对金属进行弯折时，金属深入的距离浅，导致需要人工反转金属进行弯折，金属受力后一端会翘起，翘起的金属容易对人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种安全性高的折弯机液压推杆启动后调动弯折头下降，弯折头在弯折模具处与金属板接触下压金属板，金属板在弯折模具的导向下弯折一定的角度，便于弯折，便于进入式弯折，防止金属板外露翘起对人员造成伤害，提高安全性，弯折时金属板处于内部解决了裸露的金属板弯折翘起导致对人员造成伤害问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种安全性高的折弯机，包括弯折箱和设在弯折箱一侧的弯折腔，所述弯折箱的一侧外壁安装有挡板，且弯折腔的顶部焊接有滑动凸起，所述滑动凸起的中滑动连接有弯折模具，且弯折腔的底部外壁开设有调节腔，且调节腔中设有调节结构；调节结构包括转动连接在调节腔两端中心处的调节螺杆、螺接在调节螺杆外壁的螺接块、焊接在螺接块顶部外壁的调节板、开设在调节板顶部外壁的调节槽、安装在调节槽两端内壁的第二电动推杆和安装在第二电动推杆顶端的直角板；
[0007]根据上述方案：通过金属板深入弯折腔中，金属板的一端与直角板的一侧接触，接触后松开金属板启动液压推杆，液压推杆启动后调动弯折头下降，弯折头在弯折模具处与金属板接触下压金属板，金属板在弯折模具的导向下弯折一定的角度，便于弯折，便于进入式弯折，防止金属板外露翘起对人员造成伤害，提高安全性。
[0008]优选的，所述调节螺杆的一端安装有把手，且调节螺杆的另一端均安装有链轮，链轮之间连接有链条，所述螺接块滑动连接在调节腔中。
[0009]优选的，所述弯折腔的顶部外壁安装有固定块，且固定块的顶部外壁安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的顶部外壁安装有受力板。
[0010]优选的，所述弯折箱的顶部内壁安装有液压推杆，且液压推杆的底端外壁安装有弯折头。
[0011]优选的，所述弯折箱外壁位于挡板顶部处安装有摄像头。
[0012]优选的，所述摄像头、第一电动推杆、第二电动推杆和液压推杆通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过金属板深入弯折腔中，金属板的一端与直角板的一侧接触，接触后松开金属板启动液压推杆，液压推杆启动后调动弯折头下降，弯折头在弯折模具处与金属板接触下压金属板，金属板在弯折模具的导向下弯折一定的角度，便于弯折，便于进入式弯折，防止金属板外露翘起对人员造成伤害，提高安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种安全性高的折弯机的侧视截面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种安全性高的折弯机的调节板结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种安全性高的折弯机的调节螺杆结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种安全性高的折弯机的主视结构示意图。
[0019]图中：1弯折箱、2弯折腔、3挡板、4滑动凸起、5弯折模具、6固定块、7第一电动推杆、8受力板、9液压推杆、10弯折头、11调节结构、12调节腔、13调节螺杆、14把手、15链轮、16螺接块、17调节板、18调节槽、19第二电动推杆、20直角板、21摄像头、22链条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1：
[0022]参照图1
‑
2和图4，一种安全性高的折弯机，包括弯折箱1和设在弯折箱1一侧的弯折腔2，弯折箱1的一侧外壁安装有挡板3，且弯折腔2的顶部焊接有滑动凸起4，滑动凸起4的中滑动连接有弯折模具5，且弯折腔2的底部外壁开设有调节腔12，且调节腔12中设有调节结构11；
[0023]弯折腔2的顶部外壁安装有固定块6，且固定块6的顶部外壁安装有第一电动推杆7，且第一电动推杆7的顶部外壁安装有受力板8，第一电动推杆7配合受力板8和弯折模具5使得受力板8的高度通过第一电动推杆7进行调节，第二电动推杆19调节直角板20的高度，直角板20与受力板8错位对金属板进行夹持，便于固定金属板，便于吐出金属板，便于弯折；
[0024]弯折箱1的顶部内壁安装有液压推杆9，且液压推杆9的底端外壁安装有弯折头10
[0025]实施例2：
[0026]参照图1和图3，调节结构11包括转动连接在调节腔12两端中心处的调节螺杆13、螺接在调节螺杆13外壁的螺接块16、焊接在螺接块16顶部外壁的调节板17、开设在调节板17顶部外壁的调节槽18、安装在调节槽18两端内壁的第二电动推杆19和安装在第二电动推杆19顶端的直角板20，根据金属板的长度，使得调节螺杆13调节调节板17在弯折腔2内部的深入深度，便于将金属板没入弯折腔2内部，第二电动推杆193配合受力板直角板20对金属板进行固定夹持，液压推杆9下降后对金属板进行弯折，防止金属板翘起对人员造成伤害，便于进行进入式弯折；
[0027]调节螺杆13的一端安装有把手14，且调节螺杆13的另一端均安装有链轮15，链轮15之间连接有链条22，螺接块16滑动连接在调节腔12中；
[0028]弯折箱1外壁位于挡板3顶部处安装有摄像头21，摄像头21对弯折过程中进行记
录；
[0029]摄像头21、第一电动推杆7、第二电动推杆19和液压推杆9通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0030]工作原理：使用时，根据金属板的长度手动通过把手14带动调节螺杆13旋转，调节螺杆13旋转后通过链轮15和链条22进行同步旋转，使得螺接块16和调节板17在调节腔12中移动，根据弯折的角度通过滑动凸起4更换不同的弯折模具5，将金属板深入弯折腔2中，金属板的一端与直角板20的一侧接触，接触后松开金属板启动液压推杆9，液压推杆9启动后调动弯折头10下降，弯折头10在弯折模具5处与金属板接触下压金属板，金属板在弯折模具5的导向下弯折一定的角度，摄像头21对弯折过程中进行记录。
[0031]文中参照实施例详细描述了本技术的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本技术理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本技术提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的折弯机，包括弯折箱(1)和设在弯折箱(1)一侧的弯折腔(2)，其特征在于，所述弯折箱(1)的一侧外壁安装有挡板(3)，且弯折腔(2)的顶部焊接有滑动凸起(4)，所述滑动凸起(4)的中滑动连接有弯折模具(5)，且弯折腔(2)的底部外壁开设有调节腔(12)，且调节腔(12)中设有调节结构(11)；调节结构(11)包括转动连接在调节腔(12)两端中心处的调节螺杆(13)、螺接在调节螺杆(13)外壁的螺接块(16)、焊接在螺接块(16)顶部外壁的调节板(17)、开设在调节板(17)顶部外壁的调节槽(18)、安装在调节槽(18)两端内壁的第二电动推杆(19)和安装在第二电动推杆(19)顶端的直角板(20)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的折弯机，其特征在于，所述调节螺杆(13)的一端安装有把手(14)，且调节螺杆(13)的另一端均安装有链...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国臣，
申请(专利权)人：众成大连纱窗有限公司，
类型：新型
国别省市：