一种可调节的挤角机制造技术

本实用新型专利技术属于纱窗加工用技术领域，尤其是一种可调节的挤角机，针对背景技术提出的角度调节和实用性差的两个问题，现提出以下方案，包括工作机构和夹持机构；工作机构：所述工作机构包括工作台和工作台顶部外壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块顶部外壁焊接有圆柱块，且圆柱块一侧外壁通过螺栓连接有第一电动伸缩杆；夹持机构：包括对称分布的转动盘和转动盘顶部外壁通过转动杆连接有凹槽板，且凹槽板外壁通过螺栓固定有等距离分布的第二电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置的弧形槽、利用弧形槽与转动盘的转动连接，可以在加工时利用伺服电机带动转动轴转动，可以使凹槽板进行转动，在转动的过程中根据生产需要进行角度控制。角度控制。角度控制。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的挤角机


[0001]本技术涉及纱窗加工用
，尤其涉及一种可调节的挤角机。

技术介绍

[0002]组角机又称挤角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接，有些地区也称挤角机，撞角机，边角机，根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机。
[0003]现在的挤角机在使用时存在以下问题：
[0004](1)门窗的门框大小不一，而挤角机所用的夹持工具无法根据大小进行进行调节固定，从而导致实用性较差；
[0005](2)现有的装置对弯折的角度进行调节的效果较差，不便于操作人员对不同角度的铝合金进行加工，使操作人员使用起来较为繁琐。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本使用新型提供了一种可调节的挤角机，通过工作机构和夹持机构的配合使用时，克服了现有技术的不足，有效的解决了角度调节和实用性差的两个问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种可调节的挤角机，包括工作机构和夹持机构；
[0009]工作机构：所述工作机构包括工作台和工作台顶部外壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块顶部外壁焊接有圆柱块，且圆柱块一侧外壁通过螺栓连接有第一电动伸缩杆；
[0010]夹持机构：包括对称分布的转动盘和转动盘顶部外壁通过转动杆连接有凹槽板，且凹槽板外壁通过螺栓固定有等距离分布的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆杆身一侧外壁连接有夹持板。
[0011]通过上述的方案，通过设置的第一电动伸缩杆推动圆柱块进行移动，从而可以生产时根据门框的大小进行移动与门框相搭接，并在折弯时提供阻力，同时通过设置的第二电动伸缩杆带动夹持板移动，可以在生产时根据门框的大小调节夹持板的位置进行夹持固定。
[0012]优选的，所述工作台顶部外壁开有弧形槽，且工作台底部外壁焊接有等距离分分布的支撑腿，工作台底部外壁焊接有对称分布的电机箱，且电机箱顶部内壁通过螺栓固定有伺服电机。
[0013]通过上述的方案，通过设置的弧形槽，可以在折弯生产根据生产需要进行角度控制。
[0014]优选的，所述弧形槽内壁与转动盘外壁转动连接，且弧形槽的内壁尺寸与转动盘的外壁尺寸相适配。
[0015]通过上述的方案，利用弧形槽与转动盘的转动连接，可以在使用时方便凹槽板移动。
[0016]优选的，所述工作台顶部外壁开有对称分布的转动孔，转动孔内壁转动连接有转动轴，转动轴底部外壁与伺服电机的输出轴相连接，且转动轴顶部外壁与凹槽板底部一侧外壁相焊接。
[0017]通过上述的方案，利用伺服电机带动转动轴转动，可以使凹槽板进行转动，从而可以对门框进行折弯工作。
[0018]优选的，所述夹持板一侧外壁粘接有防滑软垫，且防滑软垫一侧外壁开有等距离分布的防滑螺纹。
[0019]通过上述的方案，利用设置的防滑软垫，不仅可以对门框边角进行保护，同时可以在加工时提高安全性。
[0020]优选的，所述第一电动伸缩杆、伺服电机和第二电动伸缩杆通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。
[0021]通过上述的方案，通过设置的电源开关，可以在使用时确保设备的安全性。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]1、本设计的可调节的挤角机，通过设置的弧形槽、利用弧形槽与转动盘的转动连接，可以在加工时利用伺服电机带动转动轴转动，可以使凹槽板进行转动，在转动的过程中根据生产需要进行角度控制；
[0024]2、本设计的可调节的挤角机，通过设置的夹持机构，利用设置的第二电动伸缩杆带动夹持板移动，可以在生产时根据门框的大小调节夹持板的位置进行夹持固定，这样的连接方式可以提高设备实用性。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种可调节的挤角机的工作机构结构主视图；
[0026]图2为本技术提出的一种可调节的挤角机的夹持机构结构主视图；
[0027]图3为本技术提出的一种可调节的挤角机的整体结构主视图。
[0028]图中：1工作机构、11工作台、12滑槽、13滑块、14圆柱块、15第一电动伸缩杆、16弧形槽、17支撑腿、18电机箱、19伺服电机、2夹持机构、21转动盘、22凹槽板、23第二电动伸缩杆、24夹持板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]实施例1，参照图1
‑
3，一种可调节的挤角机，包括工作机构1和夹持机构2；
[0031]工作机构1：所述工作机构1包括工作台11和工作台11顶部外壁开有滑槽12，且滑槽12内壁滑动连接有滑块13，所述滑块13顶部外壁焊接有圆柱块14，且圆柱块14一侧外壁通过螺栓连接有第一电动伸缩杆15；
[0032]为了准确的描述工作台11的外壁结构，工作台11顶部外壁开有弧形槽16，且工作
台11底部外壁焊接有等距离分分布的支撑腿17，工作台11底部外壁焊接有对称分布的电机箱18，且电机箱18顶部内壁通过螺栓固定有伺服电机19；
[0033]工作台11顶部外壁开有对称分布的转动孔，转动孔内壁转动连接有转动轴，转动轴底部外壁与伺服电机19的输出轴相连接，且转动轴顶部外壁与凹槽板22底部一侧外壁相焊接；
[0034]通过设置的弧形槽16、利用弧形槽16与转动盘21的转动连接，可以在加工时利用伺服电机19带动转动轴转动，可以使凹槽板22进行转动，在转动的过程中根据生产需要进行角度控制。
[0035]实施例2，参照图1
‑
3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0036]夹持机构2：包括对称分布的转动盘21和转动盘21顶部外壁通过转动杆连接有凹槽板22，且凹槽板22外壁通过螺栓固定有等距离分布的第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23杆身一侧外壁连接有夹持板24；
[0037]为了准确的描述弧形槽16和转动盘21的连接关系，弧形槽16内壁与转动盘21外壁转动连接，且弧形槽16的内壁尺寸与转动盘21的外壁尺寸相适配；
[0038]为了准确的描述夹持板24外壁的连接结构，夹持板24一侧外壁粘接有防滑软垫，且防滑软垫一侧外壁开有等距离分布的防滑螺纹；
[0039]为了准确的描述各个电子元件的连接结构，第一电动伸缩杆15、伺服电机19和第二电动伸缩杆23通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源；
[0040]通过设置的夹持机构2，利用设置的第二电动伸缩杆23带动夹持板24移动，可以在生产时根据门框的大小调节夹持板24的位置进行夹持固定，这样的连接方式可以提高设备实用性。
[0041]工作原理：当使用者使用该台设备时，首先根据门框的大小，利用设置的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的挤角机，其特征在于：包括工作机构(1)和夹持机构(2)；工作机构(1)：所述工作机构(1)包括工作台(11)和工作台(11)顶部外壁开有滑槽(12)，且滑槽(12)内壁滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)顶部外壁焊接有圆柱块(14)，且圆柱块(14)一侧外壁通过螺栓连接有第一电动伸缩杆(15)；夹持机构(2)：包括对称分布的转动盘(21)和转动盘(21)顶部外壁通过转动杆连接有凹槽板(22)，且凹槽板(22)外壁通过螺栓固定有等距离分布的第二电动伸缩杆(23)，第二电动伸缩杆(23)杆身一侧外壁连接有夹持板(24)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的挤角机，其特征在于，所述工作台(11)顶部外壁开有弧形槽(16)，且工作台(11)底部外壁焊接有等距离分分布的支撑腿(17)，工作台(11)底部外壁焊接有对称分布的电机箱(18)，且电机箱(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国臣，
申请(专利权)人：众成大连纱窗有限公司，
类型：新型
国别省市：