一种钣金折弯加工的夹持组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金折弯加工的夹持组件，属于钣金加工技术领域，其包括平台板，所述平台板的外表面搭接有折弯机本体，所述平台板的上表面固定连接有两个固定块，所述固定块的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离对应固定块的一端固定连接有移动块。该钣金折弯加工的夹持组件，通过设置第二电动推杆、转板、第一挤压板、传动杆、第二挤压板和弹簧，使本装置在使用时，能够通过第一挤压板和第二挤压板的配合，对钣金板进行左右夹持和向下挤压限位，从而通过多个方向对钣金板进行夹持，使钣金板在进行加工时，能够有效保障钣金板的夹持稳定性，避免钣金板在进行弯折时出现位置偏移，保障钣金板的弯折加工精度。保障钣金板的弯折加工精度。保障钣金板的弯折加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金折弯加工的夹持组件


[0001]本技术属于钣金加工
，具体为一种钣金折弯加工的夹持组件。

技术介绍

[0002]钣金通常是对于厚度较小的金属板材的统称，经过钣金加工成型的零件就称为钣金件，在钣金的生产加工过程中，折弯是一种常用的加工方式，因此就需要使用到钣金折弯装置，而在折弯过程中，就需要使用到夹持限位组件对钣金进行夹持限位，以保障其折弯过程中不会出现偏移，保障折弯效果。传统的钣金折弯夹持组件在使用时，其夹持组件的夹持方向较为单一，难以对钣金板进行多方位的挤压限位，从而在钣金板进行加工时，难以保障钣金板的夹持限位稳定性，容易导致钣金板在进行弯折时出现位置偏移，影响钣金板的弯折加工精度。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种钣金折弯加工的夹持组件，解决了传统的钣金折弯夹持组件在使用时，其夹持组件的夹持方向较为单一，难以对钣金板进行多方位的挤压限位，从而在钣金板进行加工时，难以保障钣金板的夹持限位稳定性，容易导致钣金板在进行弯折时出现位置偏移，影响钣金板弯折加工精度的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金折弯加工的夹持组件，包括平台板，所述平台板的外表面搭接有折弯机本体，所述平台板的上表面固定连接有两个固定块，所述固定块的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离对应固定块的一端固定连接有移动块，两个移动块的相对面均固定连接有第二电动推杆，两个第二电动推杆相互靠近的一端均固定连接有盒体，所述盒体的上表面固定连接有两个固定板，对应两个固定板的相对面通过销轴铰接有一个转板。
[0007]所述转板的下表面固定连接有第一挤压板，两个盒体的相对面均固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有传动杆，所述传动杆的外表面固定连接有两个细杆，所述转板的下表面固定连接有传动件，所述传动件的外表面开设有两个槽口，所述细杆滑动连接在对应槽口内，两个传动杆相互靠近的一端均固定连接有第二挤压板，所述传动杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在对应第二挤压板的外表面，所述弹簧的另一端固定连接在对应盒体的外表面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第一挤压板的外表面和第二挤压板的外表面均固定连接有垫板，所述垫板设置为橡胶垫板。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述移动块的下表面固定连接有两个滑块，所述平台板的上表面开设有四个滑槽。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述滑块滑动连接在对应滑槽内，所述滑块和滑
槽的截面均设置为T字形。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述平台板的下表面固定连接有箱体，所述箱体内滑动连接有收集盒，所述固定板的上表面设置有圆弧状。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述平台板的上表面固定连接有控制器，所述收集盒的正面设置有把手，所述转板和第一挤压板的连接处设置有三角形加劲板。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述平台板的下表面固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱的底端设置有防滑垫，所述第一电动推杆和第二电动推杆均设置为多级电动推杆。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该钣金折弯加工的夹持组件，通过设置第二电动推杆、盒体、转板、第一挤压板、套筒、传动杆、细杆、传动件、第二挤压板和弹簧，当需要对钣金板进行夹持限位时，可直接控制第二电动推杆进行伸长，此时对应两个盒体即可相互靠近，从而带动第二挤压板靠近钣金板，即可通过两个第二挤压板对钣金板的侧面进行夹持，而传动杆和传动件的设置，当第二挤压板与钣金板接触后，即可使第二挤压板带动驱动杆移动，从而使驱动杆通过细杆和槽口的配合，带动传动件和转板沿销轴转动，即可带动第一夹持板向下移动对钣金板进行向下挤压限位，同时弹簧的设置，通过弹簧的弹力能够辅助第二挤压板自动复位，保障第二挤压板反复使用效果，这些结构的设置，使本装置在使用时，能够通过第一挤压板和第二挤压板的配合，对钣金板进行左右夹持和向下挤压限位，从而通过多个方向对钣金板进行夹持，使钣金板在进行加工时，能够有效保障钣金板的夹持稳定性，避免钣金板在进行弯折时出现位置偏移，保障钣金板的弯折加工精度。
[0017]2、该钣金折弯加工的夹持组件，通过设置第一电动推杆、移动块、滑块和滑槽，当通过控制器操控第一电动推杆进行伸缩时，即可带动移动块进行前后移动，从而能够对移动块及其表面机构进行位置调节，便于根据不同钣金板大小对移动块位置做出快速调整，而滑块和滑槽的设置，能够对移动块进行有效导向和限位，避免移动块在进行前后移动时出现偏移，保障移动块带动其表面机构的位置调整效果。
[0018]3、该钣金折弯加工的夹持组件，通过设置垫板、箱体和收集盒，在第一挤压板和第二挤压板与钣金板接触后，能够通过橡胶材质的垫板增大第一挤压板和第二挤压板与钣金板之间的接触紧密性和摩擦力，保障第一挤压板和第二挤压板对钣金板的夹持限位效果，箱体和收集盒的设置，工作人员可将常用工具和随身物品放入收集盒内进行储存，不仅能够对工具和随身物品进行遮挡防护，避免物品丢失，同时能够便于工具的随时取用。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术转板立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术滑块立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术传动杆立体的剖面结构示意图；
[0023]图中：1平台板、2折弯机本体、3固定块、4第一电动推杆、5移动块、6第二电动推杆、7盒体、8固定板、9转板、10第一挤压板、11套筒、12传动杆、13细杆、14传动件、15槽口、16第
二挤压板、17弹簧、18垫板、19滑块、20滑槽、21箱体、22收集盒、23控制器、24支撑柱。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种钣金折弯加工的夹持组件，包括平台板1，平台板1的外表面搭接有折弯机本体2，平台板1的上表面固定连接有两个固定块3，固定块3的一侧固定连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4远离对应固定块3的一端固定连接有移动块5，两个移动块5的相对面均固定连接有第二电动推杆6，第二电动推杆6的设置，当需要对钣金板进行夹持限位时，可直接控制第二电动推杆6进行伸长，此时对应两个盒体7即可相互靠近，从而带动第二挤压板16靠近钣金板，即可通过两个第二挤压板16对钣金板的侧面进行夹持，两个第二电动推杆6相互靠近的一端均固定连接有盒体7，盒体7的上表面固定连接有两个固定板8，对应两个固定板8的相对面通过销轴铰接有一个转板9。
[0026]转板9的下表面固定连接有第一挤压板10，两个盒体7的相对面均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金折弯加工的夹持组件，包括平台板(1)，其特征在于：所述平台板(1)的外表面搭接有折弯机本体(2)，所述平台板(1)的上表面固定连接有两个固定块(3)，所述固定块(3)的一侧固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)远离对应固定块(3)的一端固定连接有移动块(5)，两个移动块(5)的相对面均固定连接有第二电动推杆(6)，两个第二电动推杆(6)相互靠近的一端均固定连接有盒体(7)，所述盒体(7)的上表面固定连接有两个固定板(8)，对应两个固定板(8)的相对面通过销轴铰接有一个转板(9)；所述转板(9)的下表面固定连接有第一挤压板(10)，两个盒体(7)的相对面均固定连接有套筒(11)，所述套筒(11)内滑动连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的外表面固定连接有两个细杆(13)，所述转板(9)的下表面固定连接有传动件(14)，所述传动件(14)的外表面开设有两个槽口(15)，所述细杆(13)滑动连接在对应槽口(15)内，两个传动杆(12)相互靠近的一端均固定连接有第二挤压板(16)，所述传动杆(12)的外表面套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端固定连接在对应第二挤压板(16)的外表面，所述弹簧(17)的另一端固定连接在对应盒体(7)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种钣...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟江，
申请(专利权)人：无锡中承兰桂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：