一种冲铣钻加工一体机制造技术

技术编号:36715397 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-01 09:54
本实用新型专利技术公开了一种冲铣钻加工一体机,包括机柜,安装在机柜上的振动上料机构,多方位冲孔机构,移动夹料机构,铣削机构,移动送料机构,扩孔机构,下料机构及电控箱,振动上料机构对配件进行振动上料,通过上料通道将待加工配件送至夹取位置,移动夹料机构将待加工配件夹持送至多方位冲孔机构进行冲孔加工,然后移送至铣削机构,进行多个面的铣槽和一字槽加工,加工完的配件通过移动送料机构已送至扩孔机构处进行端面扩孔操作,然后通过下料机构进行自动下料操作。本实用新型专利技术实现配件冲孔铣槽扩孔同步加工,提高加工效率、降低加工成本。降低加工成本。降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冲铣钻加工一体机


[0001]本技术涉及机加工领域,尤其涉及一种冲铣钻加工一体机。

技术介绍

[0002]雾化芯配件结构如图13所示,在加工时需要对配件四周进行冲孔及冲槽加工,而且槽孔的形态有圆形、异形孔、开口单双槽等,常规的操作是通过冲孔机实现其表面的孔的加工,再通过铣扁机进行槽口的加工,然后通过扩孔机进行端部扩孔操作,故而这个配件的加工需要采用单独的三个到四个设备来完成,每次加工都需要进行人工上料,人工下料,然后再人工转移,转移后需要二次定位,导致整个加工流程繁琐,效率低,人工成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的问题提出的一种冲铣钻加工一体机,采用多工位同步冲孔机构、铣削机构和扩孔机构,对配件实现冲孔铣槽钻孔的同步加工,实现全自动加工,提高加工效率、降低加工成本。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种冲铣钻加工一体机,包括机柜,安装在机架上的振动上料机构,多方位冲孔机构,移动夹料机构,铣削机构,移动送料机构,扩孔机构及下料机构,其中:
[0006]所述振动上料机构包括振动盘及上料轨道,所述上料轨道一端横向置于振动盘内,另一端延伸至移动夹料机构处,将配件逐个送入多方位冲孔机构内;
[0007]所述多方位冲孔机构包括安装板,多个冲压组件,模具座,模芯,所述模具座具有一个或多个加工工位,该加工工位中心设有容纳模芯的凹槽,同时凹槽四周设有加工槽,模芯嵌装在模具座内,中间具有放置配件的零件槽,所述冲压组件具有冲压驱动件,连接块及冲刀,冲压驱动件安装在侧板上,连接件嵌装在加工槽内,由冲压驱动件控制其沿着加工槽移动,冲刀安装在连接件前端,穿过模芯伸入零件槽内对配件进行同步冲压;
[0008]所述移动夹料机构包括横梁,安装在横梁上的XZ轴移动平台,安装XZ轴移动平台上的背板,以及安装背板上的多个气动夹爪,实现配件在不同加工工位之间的移动夹料;
[0009]所述铣削机构位于多方位冲孔机构后方,包括加工位切换组件,铣槽组件,一字槽加工组件,加工位切换组件包括直线滑台安装在机柜上,与多方位冲孔机构的加工工位呈一条直线设置,铣槽组件与一字槽加工组件间隔安装在直线滑台的一侧或两侧,直线滑台上安装有装载配件的铣削模具,通过直线滑台在上料位,铣槽位,一字槽加工位及下料位之间进行顺序切换;
[0010]所述扩孔机构包括承载组件和扩孔组件,所述承载组件位于直线滑台一侧,具有夹持配件的气动夹头,以及将配件顶出的顶料气缸,所述气动夹头与回位后的铣削模具在一条直线上,所述扩孔组件具有升降气缸及实现扩孔的钻头,通过升降气缸控制钻头上下调节扩孔深度;
[0011]所述移动送料机构包括双向调节机构,送料板及第二气动夹爪,送料板固定在双
向调节机构上,第二气动夹爪安装在送料板背面,将铣削模具内的配件夹送至气动夹头内;
[0012]所述下料机构包括倾斜安装在机柜上的下料轨道,以及位于气动夹头处于下料轨道相对的吹料气管。
[0013]优选的,所述模芯嵌装在凹槽内,其中心开设有放置配件的零件槽,同时四周对应加工槽位置开设有供冲刀插入的开口,且该开口贯通至零件槽侧壁,配件放置在零件槽内,冲刀穿过开口实现对零件侧壁的冲孔同步成型。
[0014]优选的,所述冲压组件包括第一冲压组件和第二冲压组件,第一冲压组件安装在模具座纵向的加工槽内,第二冲压组件安装在模具座横向的加工槽内。
[0015]优选的,所述第一冲压组件包括第一冲压驱动件,第一连接块及冲刀,第一冲压驱动件安装在模具座两侧的侧板上,第一连接块嵌装在模具座纵向的加工槽内,第一冲压驱动件伸缩带动第一连接块沿着加工槽移动。
[0016]优选的,所述第二冲压组件包括第二冲压驱动件,联动板,第二连接块及冲刀,第二冲压驱动件安装在侧板上,与第一冲压驱动件错位设置,联动板穿插在模具座内位于两个加工工位之间,联动板一端连接第二冲压驱动件,另一端两侧设有楔形结构,第二连接块嵌装在模具座横向的加工槽内,第二连接块上社由于联动板楔形结构配合的斜向槽,第二冲压驱动件带动联动板伸缩,使得第二连接块在横向的加工槽内来回移动。
[0017]优选的,所述移动夹料机构中,多个气动夹爪通过固定块间隔安装在背板上,所述固定块上设有弹性压料件,弹性压料件位于气动夹爪的两个夹爪之间。
[0018]优选地,所述移动夹料机构中,背板上安装有长条状的固定条,固定条上间隔设有装配块,气动夹爪卡装在装配块上。
[0019]优选的,所述扩孔机构中承载组件包括安装座,顶料气缸,气动夹头,安装座固定在机柜上,气动夹头固定在安装座内,顶料气缸位于安装座底部,其顶料杆穿过安装座及气动夹头,将加工完成的配件顶出,所述扩孔功能组件包括升降气缸,安装在升降气缸上的固定板,竖直安装在固定板上的扩孔电机,及安装在扩孔电机前端的钻头,钻头位于气动夹头正上方,扩孔电机驱动钻头旋转以对气动夹头内的配件进行扩孔加工。
[0020]优选的,所述扩孔电机横向安装,前端安装锯片或倒角刀,对配件进行十字槽加工或倒角加工。
[0021]优选的,所述扩孔机构中的承载组件包括第二安装座,气动旋转夹头,第二顶料气缸,驱动电机,第二安装座固定在机柜上,气动旋转夹头配合旋转件固定在第二安装座上,驱动电机固定在第二安装座上,其输出轴通过皮带与旋转件连接,使得驱动电机带动气动旋转夹头旋转,所述第二顶料气缸固定在第二安装板背面,其顶料杆在伸出时穿过旋转件插入气动旋转夹头内,将加工完的配件顶出,所述扩孔组件包括升降气缸,固定板,钻头安装架及钻头,固定板安装在升降气缸上,钻头通过钻头安装架固定在固定板上,所述升降气缸控制钻头上下移动,气动旋转夹头夹持配件旋转,实现扩孔加工。
[0022]与现有技术相比,本技术有如下有益效果:
[0023]灵活性,对于冲孔加工可以根据配件加工复杂程度选择一个或多个加工工位进行连续加工,提升冲孔机加工的灵活性;
[0024]采用斜向槽配合楔形结构,可以实现两个方向布置冲压气缸,四个方向提供冲孔动力,有效解决多个加工工位难以四个方向都布置气缸的问题;
[0025]呈一条直线紧凑布局的冲孔机构和铣削机构,通过一组气动夹爪即可实现配件从冲孔工位到铣削工位无缝切换,无需中间过渡结构,提升了加工效率;
[0026]气动夹爪内设置弹性压料件,实现对配件放置后的下压,保证配件完全放置到零件槽内,从而保障了加工尺寸的精准性;
[0027]对于复杂零件采用多个工位进行加工孔槽的分解,实现不同工位加工不同方位的孔,再结合多个位置的铣槽结构,及钻孔机构,实现冲孔铣槽扩孔一体化加工,不仅实现复杂零件的加工,还实现了连续性的高效率加工,末端的扩孔机构还可个根据加工需求进行更换,配合不同的加工头还可以实现开槽或倒角等多种加工;
[0028]多种扩孔结构的设计可以实现不同孔的加工,提升设备加工的全面性;
[0029]采用振动盘配合上料轨道本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲铣钻加工一体机,其特征在于:包括机柜,安装在机架上的振动上料机构,多方位冲孔机构,移动夹料机构,铣削机构,移动送料机构,扩孔机构及下料机构,其中:所述振动上料机构包括振动盘及上料轨道,所述上料轨道一端横向置于振动盘内,另一端延伸至移动夹料机构处,将配件逐个送入多方位冲孔机构内;所述多方位冲孔机构包括安装板,多个冲压组件,模具座,模芯,所述模具座具有一个或多个加工工位,该加工工位中心设有容纳模芯的凹槽,同时凹槽四周设有加工槽,模芯嵌装在模具座内,中间具有放置配件的零件槽,所述冲压组件具有冲压驱动件,连接块及冲刀,冲压驱动件安装在侧板上,连接件嵌装在加工槽内,由冲压驱动件控制其沿着加工槽移动,冲刀安装在连接件前端,穿过模芯伸入零件槽内对配件进行同步冲压;所述移动夹料机构包括横梁,安装在横梁上的XZ轴移动平台,安装XZ轴移动平台上的背板,以及安装背板上的多个气动夹爪,实现配件在不同加工工位之间的移动夹料;所述铣削机构位于多方位冲孔机构后方,包括加工位切换组件,铣槽组件,一字槽加工组件,加工位切换组件包括直线滑台安装在机柜上,与多方位冲孔机构的加工工位呈一条直线设置,铣槽组件与一字槽加工组件间隔安装在直线滑台的一侧或两侧,直线滑台上安装有装载配件的铣削模具,通过直线滑台在上料位,铣槽位,一字槽加工位及下料位之间进行顺序切换;所述扩孔机构包括承载组件和扩孔组件,所述承载组件位于直线滑台一侧,具有夹持配件的气动夹头,以及将配件顶出的顶料气缸,所述气动夹头与回位后的铣削模具在一条直线上,所述扩孔组件具有升降气缸及实现扩孔的钻头,通过升降气缸控制钻头上下调节扩孔深度;所述移动送料机构包括双向调节机构,送料板及第二气动夹爪,送料板固定在双向调节机构上,第二气动夹爪安装在送料板背面,将铣削模具内的配件夹送至气动夹头内;所述下料机构包括倾斜安装在机柜上的下料轨道,以及位于气动夹头处于下料轨道相对的吹料气管。2.根据权利要求1所述的一种冲铣钻加工一体机,其特征在于:所述模芯嵌装在凹槽内,其中心开设有放置配件的零件槽,同时四周对应加工槽位置开设有供冲刀插入的开口,且该开口贯通至零件槽侧壁,配件放置在零件槽内,冲刀穿过开口实现对零件侧壁的冲孔同步成型。3.根据权利要求1所述的一种冲铣钻加工一体机,其特征在于:所述冲压组件包括第一冲压组件和第二冲压组件,第一冲压组件安装在模具座纵向的加工槽内,第二冲压组件安装在模具座横向的加工槽内。4.根据权利要求3所述的一种冲铣钻加工一体机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:邝振良
申请(专利权)人:深圳市正良制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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