一种玻璃生产用安全导板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用安全导板机，包括底座，底座顶部平行固定有两个长板，两个长板之间固定有支撑台；底座顶部于长板一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有第一螺杆，第一螺杆的外侧面螺纹连接有平移座，平移座的侧壁固定有推座，推座的底部延伸至支撑台顶部，且推座两侧壁分别与两个长板侧壁接触，支撑台的一侧设置有下料机构；下料机构包括设置于支撑台一侧的竖座，且长板上开设有供竖座上下滑动的竖槽，竖座的侧壁固定有延伸至长板外的竖移板，设置有联动竖移板上下移动的驱动机构；单个伺服电机即可同时实现对玻璃板的导向推送和下料，有效降低设备成本，实现更好的联动。好的联动。好的联动。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用安全导板机


[0001]本技术涉及玻璃导板
，具体涉及一种玻璃生产用安全导板机。

技术介绍

[0002]玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃；平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃具有厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。
[0003]在玻璃生产切割的过程中，需要对玻璃进行推送导向，在玻璃切割完成后，需要将玻璃从切割平台上下料进行搬运，由于切割平台的高度往往较高，从高处搬运颇为不便，因此需将切割完成的玻璃导送至较低处进行搬运，现有的导送玻璃板设备一般需通过多个电机及推杆等设备组合形成，设备成本较高，且联动性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种玻璃生产用安全导板机，包括底座，底座顶部平行固定有两个长板，两个长板之间固定有支撑台；底座顶部于长板一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有第一螺杆，第一螺杆的外侧面螺纹连接有平移座，平移座的侧壁固定有推座，推座的底部延伸至支撑台顶部，且推座两侧壁分别与两个长板侧壁接触，支撑台的一侧设置有下料机构；下料机构包括设置于支撑台一侧的竖座，且长板上开设有供竖座上下滑动的竖槽，竖座的侧壁固定有延伸至长板外的竖移板，设置有联动竖移板上下移动的驱动机构。
[0005]进一步的，驱动机构包括固定于第一螺杆外侧面的第一斜齿轮，第一斜齿轮处于竖移板上方，底座顶部转动连接有与竖移板螺纹连接的第二螺杆，第二螺杆的外侧面固定有第二斜齿轮，第一斜齿轮和第二斜齿轮相啮合。
[0006]进一步的，当平移座处于远离驱动机构一端时，竖移板处于竖槽底部，当平移座移动至靠近驱动机构一端时，竖移板移动至竖槽顶部。
[0007]进一步的，底座顶部于第一螺杆远离伺服电机的一端固定有连接座，第一螺杆与连接座转动连接。
[0008]进一步的，竖座的顶部固定有橡胶板，当竖座移动至竖槽顶部时，橡胶板的顶部与支撑台的顶部平齐。
[0009]本技术有益效果如下：通过下料机构和驱动机构的多个部件配合，在玻璃导向切割完成后复位过程即实现玻璃板的下料，无需设置多个电机和推杆等设备组合拼装，单个伺服电机即可同时实现对玻璃板的导向推送和下料，有效降低设备成本，实现更好的联动。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0012]附图标记说明如下：1、底座；2、长板；3、支撑台；4、伺服电机；5、第一螺杆；6、平移座；7、推座；801、竖座；802、竖移板；901、第一斜齿轮；902、第二螺杆；903、第二斜齿轮；10、连接座；11、橡胶板。
具体实施方式
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：
[0016]如图1和图2所示，一种玻璃生产用安全导板机，包括底座1，底座1顶部平行固定有两个长板2，两个长板2之间固定有支撑台3；底座1顶部于长板2一侧安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端连接有第一螺杆5，底座1顶部于第一螺杆5远离伺服电机4的一端固定有连接座10，第一螺杆5与连接座10转动连接，第一螺杆5的外侧面螺纹连接有平移座6，平移座6的侧壁固定有推座7，推座7的底部延伸至支撑台3顶部，且推座7两侧壁分别与两个长板2侧壁接触，支撑台3的一侧设置有下料机构。
[0017]本实施例中，下料机构包括设置于支撑台3一侧的竖座801，且长板2上开设有供竖座801上下滑动的竖槽，竖座801的侧壁固定有延伸至长板2外的竖移板802，竖座801的顶部固定有橡胶板11，当竖座801移动至竖槽顶部时，橡胶板11的顶部与支撑台3的顶部平齐，设置有联动竖移板802上下移动的驱动机构。
[0018]本实施例中，驱动机构包括固定于第一螺杆5外侧面的第一斜齿轮901，第一斜齿轮901处于竖移板802上方，底座1顶部转动连接有与竖移板802螺纹连接的第二螺杆902，第二螺杆902的外侧面固定有第二斜齿轮903，第一斜齿轮901和第二斜齿轮903相啮合；当平移座6处于远离驱动机构一端时，竖移板802处于竖槽底部，当平移座6移动至靠近驱动机构一端时，竖移板802移动至竖槽顶部。
[0019]本技术工作原理如下：
[0020]当玻璃板置于支撑台3上时，启动伺服电机4可带动第一螺杆5转动，进而带动平移座6和推座7沿着第一螺杆5的轴向移动，此时竖座801处于竖槽的底部，推座7推动玻璃板使得玻璃板逐渐被切割(支撑台3上设置切割机即可)；第一螺杆5转动的同时带动固定于其外侧面的第一斜齿轮901转动，进而带动与第一斜齿轮901相啮合的第二斜齿轮903转动，使得
第二螺杆902随第二斜齿轮903一同转动，第二螺杆902转动的同时与第二螺杆902螺纹连接的竖移板802逐渐上行，竖座801随竖移板802同步上行，切割完成的玻璃板最终落至上升完成的竖座801上的橡胶板11上，再启动伺服电机4反转，进而带动第一螺杆5和第二螺杆902反转，平移座6和推座7逐渐回位，切割完成的玻璃板随竖座801下行至低处以便于搬运；无需设置多个电机和推杆等设备组合拼装，通过单个伺服电机4即可实现对玻璃板的导向推送和下料，有效降低设备成本，实现更好的联动。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用安全导板机，包括底座(1)，所述底座(1)顶部平行固定有两个长板(2)，两个所述长板(2)之间固定有支撑台(3)；其特征在于：所述底座(1)顶部于长板(2)一侧安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的外侧面螺纹连接有平移座(6)，平移座(6)的侧壁固定有推座(7)，所述推座(7)的底部延伸至支撑台(3)顶部，且推座(7)两侧壁分别与两个长板(2)侧壁接触，支撑台(3)的一侧设置有下料机构；所述下料机构包括设置于支撑台(3)一侧的竖座(801)，且长板(2)上开设有供所述竖座(801)上下滑动的竖槽，竖座(801)的侧壁固定有延伸至长板(2)外的竖移板(802)，设置有联动所述竖移板(802)上下移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用安全导板机，其特征在于：所述驱动机构包括固定于第一螺杆(5)外侧面的第一斜齿轮(901)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭爱军，
申请(专利权)人：湖南军波特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：