一种手套叠放机制造技术

技术编号:36711901 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-01 09:40
本实用新型专利技术公开了一种手套叠放机,包括工作台,工作台包括固定挡板和下料口,工作台上方设有进料口、第一推板和第二推板,第一推板位于进料口与固定挡板之间,第一推板能够移动靠近或远离固定挡板,下料口与进料口错位,第二推板位于第一推板与固定挡板之间,第二推板能够移动靠近或远离下料口,工作台下部设有叠料框,叠料框上部与下料口连通,叠料框一侧侧面为开口。本实用新型专利技术通过第一推板和第二推板的协同作业,能够将手套推入叠料框内叠料,结构简单,效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种手套叠放机


[0001]本技术涉及手套加工装置
,尤其是涉及一种手套叠放机。

技术介绍

[0002]手套一般采用编织机进行编织,编织后的手套从手套编织机的出口处滑落,而手套在打包过程中一般采用叠放成垒的方式进行包装,以便于后续的销售或者运输,现有的大多采用机械手或人工叠放手套,采用人工计数并叠放的话,不仅需要的人员较多,人工成本高,而且叠放不一定很整齐;采用机械手的话虽然能够实现手套的叠放,但是机械手价格相对比较昂贵,传动形式较为复杂,并且在抓取时需要先对手套进行定位,导致设备成本较高,因此急需对此进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种手套叠放机,通过第一推板和第二推板的协同作业,能够将手套推入叠料框内叠料,结构简单,效率高。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种手套叠放机,包括工作台,所述工作台包括固定挡板和下料口,所述工作台上方设有进料口、第一推板和第二推板,所述第一推板位于进料口与固定挡板之间,所述第一推板能够移动靠近或远离固定挡板,所述下料口与进料口错位,所述第二推板位于第一推板与固定挡板之间,所述第二推板能够移动靠近或远离下料口,所述工作台下部设有叠料框,所述叠料框上部与下料口连通,所述叠料框一侧侧面为开口。
[0006]所述第一推板通过第一驱动器移动,所述第一驱动器的工作端连接有第一连接块,所述第一连接块一端与第一推板连接,所述第一推板侧面设有铰座,所述第一连接块与铰座铰接,所述第一推板能够沿着与第一连接块的铰接点旋转。
[0007]所述第一连接块外侧设有第一支架,所述第一支架上端铰接有第二驱动器,所述第二驱动器的工作端与第一推板上部铰接。
[0008]所述第二推板通过驱动装置移动,所述驱动装置为丝杆传动装置。
[0009]所述第一推板和第二推板下部均设有刮板,所述刮板下部抵接工作台上表面。
[0010]所述第一推板内部设有安装槽,所述安装槽内侧设有水平设置的限位筋,所述刮板上部插入安装槽内并通过限位筋限位。
[0011]所述下料口上部设有限位挡板,所述限位挡板一侧开口朝第二推板设置,所述限位挡板一端设有导向挡板。
[0012]所述进料口内部横向设有传送辊,所述进料口侧面设有第二电机,所述第二电机与传送辊连接,并能带动传送辊转动。
[0013]所述下料口与叠料框通过隔断组件连通或隔断,所述隔断组件包括第一隔板、第二隔板、第三驱动器和第四驱动器,所述第一隔板与第三驱动器连接,所述第二隔板与第四驱动器连接,所述第一隔板和第二隔板能够相互抵接或远离,当所述第一隔板和第二隔板
相互抵接时,所述下料口与叠料框隔断。
[0014]所述工作台上部设有第二支架,所述第二支架上固定有感应器,所述感应器正对工作台上部。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]通过设置第一推板和固定挡板,能够对手套进行定位,通过设置第二推板能够将定位好的手套推送入叠料框内叠放,不仅有效的提高了工作效率,降低生产成本,而且设备的机械结构简单明了,操作简单方便,制作成本低。
附图说明
[0017]图1为本技术在第一视角的结构示意图;
[0018]图2为本技术在第二视角的结构示意图;
[0019]图3为本技术的局部结构示意图;
[0020]图4为第一推板与刮板的剖视图。
[0021]图中:工作台1、进料口11、传送辊111、第一电机112、固定挡板12、下料口13、限位挡板14、导向挡板15、第一支架16、第二支架17、叠料框18、第一推板2、铰座21、安装槽22、限位筋23、第一驱动器3、第一连接块31、第二驱动器4、第二推板5、第二连接块51、驱动装置6、第二电机61、丝杆62、导向杆63、隔断组件7、第一隔板71、第二隔板72、第三驱动器73、第四驱动器74、刮板8、感应器9。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述:
[0023]在本说明书的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图4所示,一种手套叠放机,包括工作台1,所述工作台1包括固定挡板12和下料口13,所述工作台1上方设有进料口11、第一推板2和第二推板5,手套能够依次从进料口11处下料到工作台1上,所述第一推板2位于进料口11与固定挡板12之间,所述第一推板2能够移动靠近或远离固定挡板12,所述下料口13与进料口11错位,所述第二推板5位于第一推板2与固定挡板12之间,所述第二推板5能够移动靠近或远离下料口13,所述工作台1下部设有叠料框18,所述叠料框18上部与下料口13连通,所述叠料框18一侧侧面为开口。
[0025]当手套从进料口11落入工作台1上时,第一推板2推动手套使得手套的前端抵接固定挡板12,第二推板5将手套推送至下料口13处下料到叠料框18内,重复多次上述的操作,手套能够叠放在叠料框18内,并且作业人员可以从叠料框18侧面的开口处取出叠放好的手套,通过设置第一推板2和固定挡板12,能够对手套进行定位,通过设置第二推板5能够将定位好的手套推送入叠料框18内叠放,不仅有效的提高了工作效率,降低生产成本,而且设备的机械结构简单明了,操作简单方便,制作成本低。
[0026]所述第一推板2通过第一驱动器3移动,所述第一驱动器3的工作端连接有第一连接块31,所述第一连接块31一端与第一推板2连接,所述第一推板2侧面设有铰座21,所述第
一连接块31与铰座21铰接,所述第一推板2能够沿着与第一连接块31的铰接点旋转,第一驱动器3为气缸,第一驱动器3的伸缩距离恒定,使得带动第一推板2移动的距离恒定,即当第一推板2移动至与固定挡板12之间的距离最短时,第一推板2与固定挡板12之间的距离即为手套的长度,通过上述设计,能够有效的对手套进行定位。
[0027]所述进料口11内部横向设有传送辊111,所述进料口11侧面设有第二电机112,所述第二电机112与传送辊111连接,并能带动传送辊111转动,当手套从进料口11处下落时,通过传送辊111的转动,能够对手套起到推力的作用,确保手套能够全部落入工作台1上,从而使得手套能够被第一推板2推动。
[0028]当手套需要从进料口11下落到工作台1上时,需要将第一推板2脱离工作台1,当需要推动手套定位时,又要将第一推板2抵接工作台1上部,因此通过将第一推板2与第一连接块31铰接,使得第一推板2即能够旋转脱离工作台1上部又能够抵接工作台1上部,并且第一推板2转动时的驱动力通过第二驱动器4实现,具体为,所述第一连接块31外侧设有第一支架16,第一支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手套叠放机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)包括固定挡板(12)和下料口(13),所述工作台(1)上方设有进料口(11)、第一推板(2)和第二推板(5),所述第一推板(2)位于进料口(11)与固定挡板(12)之间,所述第一推板(2)能够移动靠近或远离固定挡板(12),所述下料口(13)与进料口(11)错位,所述第二推板(5)位于第一推板(2)与固定挡板(12)之间,所述第二推板(5)能够移动靠近或远离下料口(13),所述工作台(1)下部设有叠料框(18),所述叠料框(18)上部与下料口(13)连通,所述叠料框(18)一侧侧面为开口。2.如权利要求1所述一种手套叠放机,其特征在于:所述第一推板(2)通过第一驱动器(3)移动,所述第一驱动器(3)的工作端连接有第一连接块(31),所述第一连接块(31)一端与第一推板(2)连接,所述第一推板(2)侧面设有铰座(21),所述第一连接块(31)与铰座(21)铰接,所述第一推板(2)能够沿着与第一连接块(31)的铰接点旋转。3.如权利要求2所述一种手套叠放机,其特征在于:所述第一连接块(31)外侧设有第一支架(16),所述第一支架(16)上端铰接有第二驱动器(4),所述第二驱动器(4)的工作端与第一推板(2)上部铰接。4.如权利要求1所述一种手套叠放机,其特征在于:所述第二推板(5)通过驱动装置(6)移动,所述驱动装置(6)为丝杆传动装置。5.如权利要求1所述一种手套叠放机,其特征在于:所述第一推板(2)和第二推板(5)下部均...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鸣
申请(专利权)人:绍兴悦能机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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