一种打包效率高的圆盖打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打包效率高的圆盖打包机，包括工作台和薄膜转筒，所述工作台顶部左侧的后方固定安装有薄膜转筒，所述薄膜转筒右侧的下方固定焊接有翻折板，所述工作台顶部左侧的两端之间架设有壳体，所述工作台内部的左侧固定安装有传送带，所述工作台内部的右侧固定焊接有底座。本实用新型专利技术通过在工作台顶部左侧的两端之间架设有壳体，在上料时于竖立的壳体中沿着各个圆柱槽投放圆盖，使其整齐地排列在圆柱槽的内部，等待下方右侧的多个微型电机开启，带动输出转轴所连接的挡块由左转向右侧，在同时打开圆柱槽下方通道时，一组接一组的圆盖便有序地码垛在传送带的表面，解决了未对圆盖进行导向分拨的问题。未对圆盖进行导向分拨的问题。未对圆盖进行导向分拨的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打包效率高的圆盖打包机


[0001]本技术涉及打包机
，具体为一种打包效率高的圆盖打包机。

技术介绍

[0002]打包机是一种对物件进行外部贴覆或捆扎的包装设备，常常使用捆绳对流水线上的加工物进行集中打包，避免该物在搬运移动时松散滑脱，但圆盖这种适配在塑料瓶上的小配件不便使用捆绳打包，可使用覆膜技术对其进行分离包裹，以保障物件干净整洁，而以往的圆盖打包机在输送圆盖时，往往缺少导向限位的结构，以致传送带上的圆盖存在重叠、滑落的显现，十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种打包效率高的圆盖打包机，以解决上述
技术介绍
中提出未对圆盖进行导向分拨的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打包效率高的圆盖打包机，包括工作台和薄膜转筒，所述工作台顶部左侧的后方固定安装有薄膜转筒，所述薄膜转筒右侧的下方固定焊接有翻折板，所述工作台顶部左侧的两端之间架设有壳体，所述工作台内部的左侧固定安装有传送带，所述工作台内部的右侧固定焊接有底座，所述底座顶部的两端分别固定连接有横板，所述横板的内侧活动安装有四组电动导轮，所述底座顶部的两端之间固定安装有支撑架，所述工作台底部的右侧固定连接有框体，所述工作台的右侧固定安装有收卷筒。
[0005]优选的，所述壳体内部的两端之间纵向设置有圆柱槽，所述圆柱槽的内部堆积有圆盖，所述圆柱槽底端的右侧安装有微型电机，所述微型电机底端的转轴固定连接有挡块。
[0006]优选的，所述支撑架顶部的两侧固定连接有气缸，所述气缸的伸缩杆之间穿过支撑架连接有平衡板，所述平衡板的底部等间焊接固定有压筒，所述底座的内部等间设置有压槽。
[0007]优选的，所述框体内部的两端之间活动安装有抽箱，所述抽箱的底端固定焊接有滤网，所述框体的底部固定连接有抽风扇。
[0008]优选的，所述收卷筒顶部的两端之间固定连接有架体，所述架体内部的两端分别活动连接有螺纹旋杆，所述螺纹旋杆与架体的一端之间活动安装有螺栓，所述螺纹旋杆底部的一端之间通过轴套连接有滚筒刷。
[0009]优选的，所述螺纹旋杆分别对称设置在滚筒刷的两端，所述滚筒刷可于收卷筒的内部垂直上下升降。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该打包效率高的圆盖打包机不仅实现了圆盖的导向预处理，实现了快速打包圆盖，而且实现了清理剩余的薄膜；
[0011]（1）通过在工作台顶部左侧的两端之间架设有壳体，在上料时于竖立的壳体中沿着各个圆柱槽投放圆盖，使其整齐地排列在圆柱槽的内部，等待下方右侧的多个微型电机
开启，带动输出转轴所连接的挡块由左转向右侧，在同时打开圆柱槽下方通道时，一组接一组的圆盖便整齐有序地码垛在传送带的表面，方便后续热封打包；
[0012]（2）通过在底座顶部的两端之间固定安装有支撑架，薄膜转筒上的附魔在翻折板的导向下覆盖在圆盖的表面并随着传送带传往右侧，支撑架顶部的两处气缸立即开启，按压平衡板底部的多组压筒，且压筒的底部安装有发热的热风块，可对薄膜进行切割封口，并使得包装好的圆盖自压槽落入框体内部的抽箱中，抽风扇的存在可以快速降低包装表面的温度，收集其余的加工粉尘，高效便捷；
[0013]（3）通过在工作台的右侧固定安装有收卷筒，预先旋转架体顶部两端安装的螺栓，使得螺纹旋杆松脱，并继续拧动该物，使其沿着架体内侧的螺纹槽上下旋动，以改变底部滚筒刷的高低位置，在收卷筒收集剩余的覆膜时，对其表面的粉尘杂物进行清刷处理，以便后续回收加工。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的壳体正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的底座正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的架体正视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、薄膜转筒；3、壳体；4、圆柱槽；5、圆盖；6、翻折板；7、支撑架；8、气缸；9、平衡板；10、压筒；11、电动导轮；12、横板；13、收卷筒；14、底座；15、框体；16、抽风扇；17、抽箱；18、滤网；19、传送带；20、微型电机；21、挡块；22、压槽；23、架体；24、螺纹旋杆；25、螺栓；26、滚筒刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种打包效率高的圆盖打包机，包括工作台1和薄膜转筒2，工作台1顶部左侧的后方固定安装有薄膜转筒2，薄膜转筒2右侧的下方固定焊接有翻折板6，工作台1顶部左侧的两端之间架设有壳体3，工作台1内部的左侧固定安装有传送带19，工作台1内部的右侧固定焊接有底座14，底座14顶部的两端分别固定连接有横板12，横板12的内侧活动安装有四组电动导轮11，底座14顶部的两端之间固定安装有支撑架7，工作台1底部的右侧固定连接有框体15，工作台1的右侧固定安装有收卷筒13，壳体3内部的两端之间纵向设置有圆柱槽4，圆柱槽4的内部堆积有圆盖5，圆柱槽4底端的右侧安装有微型电机20，微型电机20底端的转轴固定连接有挡块21；
[0021]具体地，如图1和图2所示，在上料时于竖立的壳体3中沿着各个圆柱槽4投放圆盖5，使其整齐地排列在圆柱槽4的内部，等待下方右侧的多个微型电机20开启，带动输出转轴所连接的挡块21由左转向右侧，在同时打开圆柱槽4下方通道时，一组接一组的圆盖5便整齐有序地码垛在传送带19的表面，方便后续热封打包。
[0022]实施例2：支撑架7顶部的两侧固定连接有气缸8，气缸8的伸缩杆之间穿过支撑架7连接有平衡板9，平衡板9的底部等间焊接固定有压筒10，底座14的内部等间设置有压槽22，框体15内部的两端之间活动安装有抽箱17，抽箱17的底端固定焊接有滤网18，框体15的底部固定连接有抽风扇16；
[0023]具体地，如图1和图3所示，薄膜转筒2上的附魔在翻折板6的导向下覆盖在圆盖5的表面并随着传送带19传往右侧，支撑架7顶部的两处气缸8立即开启，按压平衡板9底部的多组压筒10，且压筒10的底部安装有发热的热风块，可对薄膜进行切割封口，并使得包装好的圆盖5自压槽22落入框体15内部的抽箱17中，抽风扇16的存在可以快速降低包装表面的温度，收集其余的加工粉尘，高效便捷。
[0024]实施例3：收卷筒13顶部的两端之间固定连接有架体23，架体23内部的两端分别活动连接有螺纹旋杆24，螺纹旋杆24与架体23的一端之间活动安装有螺栓25，螺纹旋杆24底部的一端之间通过轴套连接有滚筒刷26，螺纹旋杆24分别对称设置在滚筒刷26的两端，滚筒刷26可于收卷筒13的内部垂直上下升降；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包效率高的圆盖打包机，包括工作台（1）和薄膜转筒（2），其特征在于：所述工作台（1）顶部左侧的后方固定安装有薄膜转筒（2），所述薄膜转筒（2）右侧的下方固定焊接有翻折板（6），所述工作台（1）顶部左侧的两端之间架设有壳体（3），所述工作台（1）内部的左侧固定安装有传送带（19），所述工作台（1）内部的右侧固定焊接有底座（14），所述底座（14）顶部的两端分别固定连接有横板（12），所述横板（12）的内侧活动安装有四组电动导轮（11），所述底座（14）顶部的两端之间固定安装有支撑架（7），所述工作台（1）底部的右侧固定连接有框体（15），所述工作台（1）的右侧固定安装有收卷筒（13）。2.根据权利要求1所述的一种打包效率高的圆盖打包机，其特征在于：所述壳体（3）内部的两端之间纵向设置有圆柱槽（4），所述圆柱槽（4）的内部堆积有圆盖（5），所述圆柱槽（4）底端的右侧安装有微型电机（20），所述微型电机（20）底端的转轴固定连接有挡块（21）。3.根据权利要求1所述的一种打包效率高的圆盖打包机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明锋，
申请(专利权)人：西安方正塑料品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：