一种雨刮器板线材调直机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种雨刮器板线材调直机构，驱动模组安装在机箱上，用于板线材输送的动力源，所述驱动模组包括上下对齐安装的驱动滚轮，上下两排所述驱动滚轮反向旋转以输送板线材，位于上排的所述驱动滚轮上安装有调距组件；第一调直模组包括上下交错安装的调直滚轮，调直滚轮上设有用于限制板线材位置的线材槽，上下两排所述调直滚轮分别位于两条水平线上；第二调直模组结构与第一调直模组相同，所述第二调直模组上的调直滚轮为前后交错安装，通过设置一处动力源实现板线材的传送。通过设置一处动力源实现板线材的传送。通过设置一处动力源实现板线材的传送。

【技术实现步骤摘要】
一种雨刮器板线材调直机构


[0001]本技术属于雨刮器线材加工设备
，具体涉及一种雨刮器板线材调直机构。

技术介绍

[0002]雨刮器线材一般首先被卷取成卷状。被卷取成卷状的线材，其后在加工工序中被放卷而使用，被放卷的线材，由于已被卷取成卷状时的弯曲状态，所以在冲压前需要将其矫直而成为直线状。
[0003]现有技术中，对于金属线材的矫直，一般使用多辊式矫直法，大多包括竖向调直滚轮组、水平调直组件对板线材进行定位，且机构中设有多处动力源，结构复杂，成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，为了解决现有技术的问题，提供一种雨刮器板线材调直机构。
[0005]一种雨刮器板线材调直机构，包括：
[0006]驱动模组，其安装在机箱上，用于板线材输送的动力源，所述驱动模组包括上下对齐安装的驱动滚轮，上下两排所述驱动滚轮反向旋转以输送板线材，位于上排的所述驱动滚轮上安装有调距组件，调距组件包括连接块和调距杆，调距杆底部为光滑圆柱面，其他部位有螺；
[0007]第一调直模组，其包括上下交错安装的调直滚轮，调直滚轮上设有用于限制板线材位置的线材槽，上下两排所述调直滚轮分别位于两条水平线上，
[0008]第二调直模组，其结构与第一调直模组相同，所述第二调直模组上的调直滚轮为前后交错安装。
[0009]进一步地，所述驱动模组还包括驱动座，驱动滚轮位于驱动座前端，所述驱动座后端安装有齿轮箱，齿轮箱内设有多个相互啮合的齿轮，且齿轮与驱动滚轮的位置对应，齿轮箱后端安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与齿轮箱内的其中一个齿轮连接。
[0010]进一步地，所述驱动座上设有U型槽体，调距组件安装在U型槽体内，驱动座上的调距杆为活动杆，U型槽体上方安装有辅助板，活动杆与辅助板螺纹连接，活动杆的光滑圆柱面与连接块活动连接，连接块的宽大于所述U型槽体的宽，连接块上设有与U型槽体连接的缺口，通过手动旋活动杆，使连接块沿着U型槽体上下移动，驱动滚轮的轴水平地安装在连接块上，且驱动滚轮与连接块转动连接。
[0011]进一步地，所述第一调直组件还包括调直座，调直座前端对称安装有U型板，上下两排所述的U型板之间安装有固定板，固定板是哪个设有U型槽体，上排所述调直滚轮上安装有调距组件，调距组件位于U型槽体内，第一调直组件上的调距杆为移动固定件，移动固定件与U型板螺纹连接，移动固定件的光滑圆柱面与连接块活动连接，移动固定件的顶端安装有手动操作轮，且连接块前端安装有紧固件一，用于调节调直滚轮与连接块之间的松紧，
调直滚轮绕着紧固件一旋转。
[0012]进一步地，第二调直模组中前后两排所述调直滚轮上均设有所述调距组件。
[0013]进一步地，所述机箱上还依次安装有字印模组、凸包模组、冲孔模组和冲断模组，所述字印模组两侧安装有第一调直模组，驱动模组位于凸包模组和字印模组之间，第二调直模组位于驱动模组与位于字印模组右侧的第一调直模块之间，所述字印模组、凸包模组和冲孔模组安装在左右调节组件上。
[0014]进一步地，所述左右调节组件包括承重板和螺杆，所述左右调节组件通过安装板安装在机箱上，安装板上对称设有导轨，所述承重板底端安装有与导轨滑动连接的滑块，承重板底端中心安装有螺纹套，安装板上对称设有轴承座，所述轴承座上转动连接有螺杆，螺纹套套设在螺杆上。
[0015]进一步地，所述螺杆一侧设有手轮，手握手轮旋转，承重板沿着螺杆移动。
[0016]进一步地，所述承重板上设有紧固件二和辅助调直轮，拧紧紧固件二固定承重板相对安装板的位置。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]字印模组两侧安装有第一调直模组，第一调直模组上的调直滚轮上下两排交错安装，限制板线材的上下位置，机箱上还安装有第二调直模组，第二调直模组上的调直滚轮前后两排交错安装，限制板线材的前后位置，通过第一调直模组和第二调直模组对板线材进行双向定位；
[0019]机箱上仅安装有一处驱动源，通过驱动模组上的电机驱动齿轮和驱动滚轮的旋转，实现对板线材的传送；
[0020]字印模组、凸包模组、冲孔模组均安装在左右调节组件上，根据不同板线材的尺寸调整字印模组、凸包模组、冲孔模组的位置，确保字印位置、凸包位置和冲孔位置的准确。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0023]图2是本技术的左右调节组件的轴测结构示意图；
[0024]图3是本技术的第一调直模组的轴测结构示意图；
[0025]图4是本技术的驱动模组的轴测结构示意图；
[0026]图5是本技术的板线材的俯视图；
[0027]图6是本技术的板线材的剖视图；
[0028]图7是本技术的齿轮箱内部结构示意图；
[0029]图8是本技术的调距组件放大结构示意图。
[0030]图中标记为：1、第一调直模组；
[0031]101、调直座；102、U型板；103、连接块；104、U型槽体；105、移动固定件；106、调直滚轮；107、固定板；108、线材槽；109、紧固件一；
[0032]2、字印模组；3、机箱；4、第二调直模组；
[0033]5、驱动模组；
[0034]501、驱动座；502、齿轮箱；503、驱动电机；504、活动杆；505、辅助板；506、驱动滚轮；
[0035]6、凸包模组；7、冲孔模组；8、冲断模组；
[0036]9、左右调节组件；
[0037]901、安装板；902、手轮；903、承重板；904、导轨；905、螺杆；906、轴承座；907、紧固件二；908、辅助调直轮；909、滑块。
具体实施方式
[0038]如图1所示，一种雨刮器板线材调直机构，机箱3上依次安装有字印模组2、凸包模组6、冲孔模组7和冲断模组8，字印模组2和凸包模组6之间设有驱动模组5，字印模组2、凸包模组6、冲孔模组7和冲断模组8包括与板线材对应的字印模具、凸包模具、冲孔模具和冲断模具。
[0039]如图5和图6所示，通过驱动模组5作为驱动源使板线材先经过字印模组2，在板线材上冲字印标识，再经过凸包模组6，对板线材冲中间凸包后，经过冲孔模组7，在板线材上冲孔，板线材上的冲孔为圆孔或方孔，最后经过冲断模组8，切断板线材并在板线材上加工Z折，角度为15度。
[0040]如图4所示，调直机构中仅设有一处用于板线材输送的动力源，即为驱动模组5，驱动模组5安装在机箱3上，驱动模组5包括上下对齐安装的驱动滚轮506，上下两排的驱动滚轮506反向旋转以传送板线材。
[0041]驱动模组5还包括驱动座501，驱动座501安装在机箱3上，驱动滚轮506位于驱动座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雨刮器板线材调直机构，其特征在于，包括：驱动模组，其安装在机箱上，用于板线材输送的动力源，所述驱动模组包括上下对齐安装的驱动滚轮，上下两排所述驱动滚轮反向旋转以输送板线材，位于上排的所述驱动滚轮上安装有调距组件，调距组件包括连接块和调距杆，调距杆底部为光滑圆柱面，其他部位有螺纹；第一调直模组，其包括上下交错安装的调直滚轮，调直滚轮上设有用于限制板线材位置的线材槽，上下两排所述调直滚轮分别位于两条水平线上，第二调直模组，其结构与第一调直模组相同，所述第二调直模组上的调直滚轮为前后交错安装。2.根据权利要求1所述的雨刮器板线材调直机构，其特征在于，所述驱动模组还包括驱动座，驱动滚轮位于驱动座前端，所述驱动座后端安装有齿轮箱，齿轮箱内设有多个相互啮合的齿轮，且齿轮与驱动滚轮的位置对应，齿轮箱后端安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与齿轮箱内的其中一个齿轮连接。3.根据权利要求2所述的雨刮器板线材调直机构，其特征在于，所述驱动座上设有U型槽体，调距组件安装在U型槽体内，驱动座上的调距杆为活动杆，U型槽体上方安装有辅助板，活动杆与辅助板螺纹连接，活动杆的光滑圆柱面与连接块活动连接，连接块的宽大于所述U型槽体的宽，连接块上设有与U型槽体连接的缺口，通过手动旋活动杆，使连接块沿着U型槽体上下移动，驱动滚轮的轴水平地安装在连接块上，且驱动滚轮与连接块转动连接。4.根据权利要求1所述的雨刮器板线材调直机构，其特征在于，所述第一调直组件还包括调直座，调直座前端对称安装有U型板，上下两排所述的U型板之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈骁，王成，王韦韦，
申请(专利权)人：苏州兆能精密弹簧五金有限公司，
类型：新型
国别省市：